Wie Butter hergestellt wird. Methode zum Schlagen von Sahne

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über alle Nuancen der Eröffnung eines Unternehmens zur Ölförderung sowie über Investitionen und Gewinne aus diesem Unternehmen.

Jede unternehmerische Tätigkeit beginnt mit der Erstellung eines Geschäftsplans, in dem die Ziele der Unternehmensgründung, die erforderlichen organisatorischen Maßnahmen sowie die Höhe der Investitionen und der erwartete Gewinn dargelegt werden.

Produktionsgeschäftsplan Butter notwendig für weitere Führung des Unternehmens mit minimale Investition und maximalen Nutzen.

Oftmals muss ein Unternehmer auf der Suche nach Investoren einen detaillierten Geschäftsplan erstellen und potenziellen Investoren präsentieren. Ein Geschäftsplan kann eine Analyse der Rentabilität eines bestimmten Unternehmens und seiner weiteren Entwicklungsstrategie darstellen.

Ausrüstung zur Herstellung von Butter

Zuerst müssen Sie Geräte für die Butterproduktion auswählen und kaufen. Die Kosten der entsprechenden Ausrüstung hängen direkt vom Umfang der hergestellten Produkte ab.. Eine kleine Werkstatt kann pro Schicht etwa 100-200 kg Produkt produzieren.

Eine Butterproduktionslinie ist ein technischer Komplex, der für die entsprechende Produktion notwendig ist. Die Produktionslinie zur Herstellung von Butter besteht aus:

• Trennmaschine;
• Pasteurisierungsgeräte;
• Ölpressmaschine;
• Homogenisator;
• Das Bad, in dem der Normalisierungsprozess stattfindet;
• Behälter zur Lagerung von Rohstoffen.

Allerdings muss ein Unternehmer oft zusätzliche Ausrüstung kaufen – Gefrierschränke zur Lagerung sowie Ausrüstung zum Verpacken und Verpacken von Produkten.

Butterproduktionslinien

Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl komplexer Linien zur Herstellung von Butter. Je höher die Produktivität der Linie, desto höher sind ihre Kosten.

Hier sind einige der beliebtesten Speziallinien:

1. Produktionslinie P8-0LF-01 – Preis ab 45.000 $, Molmash, Russland.
2. Linie zur Ölförderung A1-OLO-1 – MNPP Tehmo LLC, Russland.
3. OLMas-Pro-Linie – Werk Protemol LLC, Russland.

Hochwertige Geräte können sowohl in Russland gekauft als auch in China bestellt werden.

Butterproduktionstechnologie

Bei der Umsetzung muss ein Unternehmer das gewählte Fachgebiet verstehen. Bevor Sie ein Unternehmen zur Herstellung von Butter gründen, müssen Sie daher wissen, wie Butter hergestellt wird und was dafür benötigt wird.

Wie wird Butter in einer Fabrik hergestellt? Im Maßstab einer kleinen Werkstatt wird Butter auf zwei Arten hergestellt. Die Hauptmethoden zur Herstellung von Butter sind das Rühren von Rahm sowie die Verarbeitung von Rahm mit hohem Fettgehalt. Die zweite Methode wird am häufigsten verwendet und nimmt weniger Zeit in Anspruch..

In der Anfangsphase, bei der Annahme und Trennung von Milchrohstoffen, sind diese Methoden zur Butterherstellung nicht voneinander zu unterscheiden. Anschließend wird die Sahne (Fettgehalt 35-45 %) pasteurisiert. Anschließend wird der technologische Prozess der Butterherstellung nach der gewählten Methode durchgeführt.

Eincremen

Sahne (pasteurisiert) durchläuft eine Kühlphase und bleibt bei einer bestimmten Temperatur (2-8 Grad) stehen, bis sie vollständig „reif“ ist.

Die „Reifungsgeschwindigkeit“ des Produkts hängt direkt davon ab, wie niedrig die Temperatur war – je kälter es ist, desto schneller ist das Rohmaterial zur Verarbeitung bereit.

Nach der „Reifung“ wird die Sahne in Ölfässer gefüllt, wo sich durch ständige Rotation Ölkörner – Fettkristalle – im Rohmaterial bilden. Nach der Bildung von Ölkörnern wird das Rohmaterial gewaschen.

Um das Öl länger haltbar zu machen, fügen Sie der Masse kalziniertes Salz hinzu.. Anschließend wird das Rohmaterial in Walzen ausgepresst, wobei die Masse zu einer homogenen Schicht wird fertiges Öl.

Bei der Herstellung von Sauerbutter wird die Masse nach der Pasteurisierung fermentiert, die übrigen Schritte der Butterherstellung bleiben jedoch unverändert.

Konvertieren von Sahne

Die Butterherstellungstechnologie, bei der Rahm verarbeitet wird, basiert auf der thermochemischen Verarbeitung. Zunächst wird die Sahne in eine Butterpresse gegossen, in der die Rohstoffe auf die Konsistenz von Butter eingedickt werden.

Die Rohstoffe „reifen“ mehrere Tage lang. Die Temperatur beträgt in diesem Stadium 12-16 Grad. Das fertige Produkt muss bei Temperaturen über Null seine Form behalten.

Geschieht dies nicht, wurde bei der Herstellung gegen das Temperaturregime verstoßen. Außerdem sollte das fertige Produkt nicht zerbröckeln.

Rohstoffe für die Butterproduktion

Woraus besteht Butter? Das Produkt basiert auf Milchfetten, die verschiedene Geschmackszusätze enthalten können. Am häufigsten enthält Butter Sahne mit Kuhmilch. Das Öl kann jedoch hergestellt werden verschiedene Typen rohes Material:

• Sahne (Kuhmilch);
• Sahne (Büffelmilch);
• Sahne (Quarkmolke);
• eine Mischung aus Milchplasma und Fett;
• eine Mischung aus gebackener Milch und Plasma.

Es sollte in Erinnerung bleiben dass Milch für Butter die entsprechende Qualität haben muss, denn davon hängt die Qualität der Butter ab.

Reichweite

In den Betrieben, in denen Butter hergestellt wird, werden in der Regel mehrere Sorten hergestellt dieses Produkts. GOST R52969-2008„Butter“ ist ein Dokument, anhand dessen die Qualität des entsprechenden Produkts überprüft wird, wenn es aus Milch hergestellt wurde.

Wenn die Produktzusammensetzung Zusatzstoffe enthält, wird die Qualität durch überprüft GOST R52970-2008„Butter mit Füllstoffen.“ Nach diesen Standards wird festgelegt, wie Butter in der Produktion hergestellt wird.

Buttersorten

1. Traditionell – mit oder ohne Salz, saurer Sahne oder süßer Sahne. Fettgehalt – 82,5 %;
2. Bauer – Fettgehalt 72,5 %;
3. Sandwich – Fettgehalt 62,5 %;
4. Amateur – Fettgehalt 80 %;
5. Tee – der zulässige Fettgehalt beträgt 45,5 %;
6. Dessert (Fettgehalt 62 %) mit Zusatz verschiedene Zutaten(Beeren, Früchte, Kaffee usw.);
7. Honig – Fettgehalt 57 % und 52 %;
8. Delikatesse (Fettgehalt 62 % und 55 %) mit Zusatz von Meeresfrüchten, Pilzen, Fleisch;
9. Snackriegel (Fettgehalt 62 % und 55 %) mit Gemüsezusatz;
10. Schokolade (Fettgehalt beträgt 62 %).

Verkauf und Werbung

Die Amortisationszeit eines Projekts hängt davon ab, wie erfolgreich der Verkauf des Produkts organisiert wurde. Das Produkt muss den Käufer nicht nur durch Qualität, sondern auch durch helle Verpackung, Werbung usw. ansprechen. Zu den Bestandteilen einer guten Werbekampagne:

• helle Verpackung;
• Installation von Werbeutensilien (Außenwerbung, Banner usw.);
• Durchführung von Werbeaktionen und Verkostungsveranstaltungen in großen Geschäften;
• Vermietung eines persönlichen Pavillons zum Verkauf von Produkten.

Soll mit der Butterproduktion als Kleinbetrieb ein ausreichendes Einkommen erzielt werden, ist beim Verkauf des Produktes die Zusammenarbeit mit Großhändlern notwendig.

Erforderliche Dokumente

Bevor Sie über den Umfang des Verkaufs nachdenken. Um eine Minifabrik zur Herstellung von Butter zu eröffnen, an der vielleicht nur Familienmitglieder beteiligt sind, ist es sinnvoll, ein Einzelunternehmertum anzumelden. Wenn der Unternehmer über ausreichend Startkapital verfügt, können Sie eine LLC eröffnen.

Bei der Registrierung wird eine Gebühr an den Staat entrichtet und der entsprechende OKVED-Code ausgewählt. Diese Art von Geschäft entspricht dem Kodex OKVED 10.51.2„Herstellung von Butter, Ghee, Butterpaste, Milchfett, Aufstrichen und geschmolzenen Sahne-Gemüse-Mischungen.“

Der Workshop muss bestanden werden Zertifizierung durch Inspektionskontrolle, die die Qualität des Produkts und die Übereinstimmung des Produkts mit den angegebenen Namen bestimmt. Anschließend wird eine Prüfung der Begleitpapiere, einer separaten Warenpartie etc. eingeholt. Anschließend wird eine Lizenz eingeholt, die den Beginn der Produktion des Produkts ermöglicht.

Notwendige Schritte zur Unternehmensgründung

1. LLC-Registrierung.
2. Die Berichtspaketvorlage ist ausgefüllt.
3. Es wird ein Komplex von Handlungen und Produktionsbedingungen untersucht.
4. Erstellen eines Businessplans.
5. Ein Raum für die Werkstatt wird ausgewählt und Ausrüstung angeschafft.
6. Zertifizierungsverfahren.

Zimmer

Da die Herstellung und Lagerung von Butter in der Produktion bestimmte Voraussetzungen erfordert, muss bei der Auswahl und Ausstattung der Räumlichkeiten sorgfältig vorgegangen werden. Der Raum, in dem eine Werkstatt eingerichtet werden soll, muss recht geräumig sein – 60-150 m2.

Es ist jedoch zu beachten, dass in den Räumlichkeiten Lagerräume sowie Räume für Arbeiter vorhanden sein sollten.

Eine Mini-Werkstatt zur Herstellung von Butter sollte in einem Keller untergebracht sein, mit fließendem Wasser, Warm- und Kaltwasser sowie Kanalisation. Um die Sicherheit der Produkte zu gewährleisten, müssen die Produktionstemperaturen auf Minustemperaturen eingestellt werden.

Der Raum sollte über eine gute Belüftung mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 80 % verfügen. Der Raum ist mit einer elektrischen Verkabelung für 380 Volt ausgestattet. Der Boden und die Wände sollten mit leicht zu reinigenden Fliesen gefliest sein.

Personalauswahl

Die eingestellten Mitarbeiter müssen genau wissen, wie Butter hergestellt wird, welche Qualitätsanforderungen gelten usw. Für einen 24-Stunden-Produktionsprozess sind drei Schichten Mitarbeiter erforderlich. Jede Schicht sollte zwei Arbeiter und einen Vorarbeiter haben.

Zuerst müssen Sie finden guter Technologe , der aus erster Hand weiß, wie Butter hergestellt wird. Die Personalstärke kann wie folgt betragen: 4 Arbeiter, 1 Technologe, 1 Laborassistent, 1 Direktor sowie ein Mitarbeiter, der für Vertrieb und Werbung verantwortlich ist.

Zur Optimierung von Geschäftsprozessen besteht die Möglichkeit, die Buchhaltung auszulagern. In diesem Fall kann sich der Unternehmer auf die Führung des Unternehmens konzentrieren.

Kosten

Die Herstellung von Butter ist eines der vielversprechendsten Projekte, da ein solches Produkt immer und unter allen Bedingungen gekauft wird.

Die Amortisationszeit hängt direkt von der Anzahl der Verkäufe, dem Investitionsvolumen sowie den Kosten des Produkts ab. Zuerst müssen Sie die Kosten für die Herstellung von Butter berechnen.

• Erwerb der Linie – etwa 45.000 US-Dollar.
• Installation und Lieferung der Linie – 4.500 $.
• Kauf von Kühlgeräten - etwa 9000 Dollar.
• Kauf einer Verpackungsmaschine – etwa 5.000 US-Dollar.
• Miete (unter Berücksichtigung der berechneten Gebühr von 2,5 USD pro 1 m²) – ab 150 USD.
• Gehalt der Mitarbeiter (8 Personen) – etwa 4.000 US-Dollar.
• sonstige Ausgaben – 5.000 $.
• Erstellen eines Produktbestands – etwa 17.000 US-Dollar.

Insgesamt müssen Sie etwa 89.000 Dollar in Ihr Unternehmen investieren.

Profitieren

Eine mittelgroße Werkstatt kann täglich etwa 500 kg produzieren. Die Anzahl der Schichten pro Monat kann bis zu 22 betragen. Wenn die Kosten pro 1 kg Öl auf 3 US-Dollar festgelegt werden, beträgt der Umsatz etwa 33.000 US-Dollar. Dementsprechend wird der Prozentsatz der Rentabilität eines solchen Unternehmens etwa 15 % betragen und die Amortisationszeit beträgt sechs Monate.

Butter ist neben Brot, Fleisch, Müsli und einigen Gemüsesorten ein gesellschaftlicher Faktor bedeutendes Produkt Ernährung. Die moderne Industrie nutzt für ihre Produktion mehrere Technologien, die es ermöglichen, Öl auf unterschiedliche Weise zu gewinnen Geschmackseigenschaften und Fettgehalt.

Butter ist eines der wichtigsten Produkte der menschlichen Ernährung und erfreut sich auf der ganzen Welt großer Beliebtheit. Seine Hauptvorteile sind sein hoher Nährwert und seine Präsenz große Menge Nährstoffe und Natürlichkeit. Trotz der Entwicklung Lebensmitteltechnologien, die Herstellung von Butter erfordert bis heute die Verwendung natürlicher Milch und kein einziges Produkt auf der Welt kann als vollwertiger Ersatz dienen.

Eines der ältesten Lebensmittel der Welt

Methoden zur Herstellung von Butter waren im alten Indien vor mehr als dreitausend Jahren bekannt. Damals wurde das Produkt auf handwerkliche Weise und ausschließlich in Handarbeit hergestellt. Die ersten Industrieanlagen erschienen erst in Anfang des 19. Jahrhunderts Jahrhundert. Es wurde entwickelt Italienische Meister die versuchten, das Schema zur Erzielung von hohem Fettgehalt zu vereinfachen Milchprodukt. Die Technologie verbesserte sich allmählich und Mitte des 20. Jahrhunderts ähnelte die Butter in ihren Eigenschaften der modernen Butter.

Butterproduktionstechnologie

Der Kern aller derzeit bekannten Methoden besteht in der Gewinnung von Milchfett. In der modernen Industrie wird diese Aufgabe durch thermomechanisches Umwandeln oder Rühren von Rahm übernommen. Mit der letzteren Methode erhalten Sie sehr leckeres und leckeres Essen nützliches Produkt Allerdings ist die Leistung gering. Die Technologie zur Herstellung von Butter durch Umwandlung von fettreichem Rahm wird von den meisten modernen Unternehmen verwendet; sie erfordert nur minimalen Arbeitsaufwand (fast alle Vorgänge werden im halbautomatischen oder automatischen Modus durchgeführt), was zu niedrigen Kosten des Endprodukts führt.

Generell lässt sich der Produktionsprozess in folgende Phasen unterteilen:

• Empfang von Milch;
• Trennung;
• Normalisierung der Sahne, Entfernung verschiedener Gerüche und Geschmäcker;
• Pasteurisierung;
• Reifung;
• Buttern oder thermomechanische Transformation;
• Packen und Packen.

Empfang von Milch

In Russland werden für die Ölproduktion Rohstoffe der 1. und 2. Klasse ausgewählt. Letztere Milchsorte kann einen spezifischen Geruch, Geschmacksfehler und einige andere Nachteile aufweisen. In Europa wird Butter ausschließlich aus Rohstoffen der höchsten Kategorie hergestellt. Bei der Annahme von Kuhmilch werden Proben zur Analyse entnommen, woraufhin das Labor eine Aussage über die Eigenschaften der gelieferten Rohstoffe und die Erlaubnis zur Verwendung für Produktionszwecke trifft. An letzte Stufe Mechanische Verunreinigungen werden entfernt und die Milch zur Trennung überführt.

Trennung

Der Vorgang erfolgt bei einer Temperatur von 35–40 °C, die durch Erhitzen des Produkts mit einem Rohrheizkörper erreicht wird. Der Kern der Methode besteht darin, Milch in eine rotierende Trommel zu geben, was dabei hilft, den Rahm zu trennen. Vor dem Anhalten in den Abscheider legen Magermilch, wodurch die Creme an die Oberfläche gedrückt wird.

Normalisierung der Sahne, Entfernung verschiedener Gerüche und Geschmäcker

Moderne Methoden der Butterherstellung erfordern die Verwendung von Rahm mit den gleichen Fetteigenschaften. Daher wird der Fettgehalt vor dem Umrühren normalisiert. Verwenden Sie dazu ein spezielles Bad, in das Sahne, Magermilch und Buttermilch gegeben werden. Um den Fettgehalt zu erhöhen, wird manchmal Sahne mit einem höheren Gehalt verwendet. Massenanteil fett

Pasteurisierung

Um zu verhindern, dass in der zur Butterherstellung verwendeten Milch enthaltene Bakterien zu einem schnellen Verderben des Rahms führen, wird eine Pasteurisierung durchgeführt. Der Kern dieses Verfahrens besteht darin, die Masse auf eine Temperatur von 92–95 °C zu erhitzen Winterzeit und 85-90 °C im Sommer für 15-20 Minuten. Während der angegebenen Zeit werden die meisten Mikroorganismen neutralisiert, wodurch sich die Haltbarkeit der Creme um das 3- bis 4-fache erhöht.

Reifung

Die heiße Masse wird in einem Bad, das zur Normalisierung und Pasteurisierung verwendet wurde, auf 2-8 °C abgekühlt. Aufgrund der kontinuierlichen Zufuhr von kaltem Wasser in den Mantel und der gleichmäßigen Durchmischung der Masse kommt es zu einem schnellen Temperaturabfall. Es kommt zur Reifung auf natürliche Weise während des Absetzens. Dabei verhärtet ein Teil des Milchfetts und es bilden sich Klumpen, die dann in Butterkörner zerfallen. Der Reifeprozess wird durch die Reduzierung der Temperatur auf Minimalwerte und durch kontinuierliches mechanisches Mischen beschleunigt.

Ölförderung durch Butterungsmethode

Die Umwandlung von Rahm in Butter erfolgt in Buttermaschinen. Es handelt sich um bewegliche Metall- oder Holzzylinder (die praktisch nicht mehr verwendet werden). Bei der Rotation kristallisieren die Fettpartikel und verwandeln sich in Ölkörner. Der Vorgang stoppt, wenn die Buttermilch zu spritzen beginnt.

Danach werden die resultierenden Körner mehrmals gewaschen. Durch dieses Verfahren erhält Butter während der Lagerung zusätzliche Stabilität. Durch das Spülen werden auch restliche Buttermilch entfernt. Im nächsten Schritt wird das Öl mit vorkalziniertem Salz gesalzen und mechanische Restaurierung Körner Die resultierende Masse durchläuft spezielle Quetschwalzen, wodurch eine kontinuierliche Ölschicht entsteht, die zum weiteren Verpacken und Verpacken bereit ist.

Thermomechanische Methode zur Umwandlung von Sahne

Das Hauptmerkmal dieses technologischen Prozesses zur Ölgewinnung ist die Verwendung von Rohstoffen mit einem hohen Massenanteil an Fett. Die Creme durchläuft einen Ölbildner, in dem unter dem Einfluss hoher Temperatur und mechanischer Beanspruchung Fett kristallisiert. Die Dauer des Prozesses beträgt mehrere Tage, danach ist das Produkt zum Verpacken bereit.

Gemäß Russische Standards Butter kann aus fermentierter oder gebutterter Sahne mit unterschiedlichen Fettanteilen hergestellt werden. Die resultierenden Sorten sind identisch ernährungsphysiologische Eigenschaften und unterscheiden sich nur in organoleptischen Eigenschaften.

Auch in der Kleinproduktion lohnt sich die Butterherstellung. Dieser Wirtschaftszweig ist vielversprechend und wächst tendenziell.

Stabile Nachfrage nach Butter

Die empfohlene Ölmenge pro Person liegt bei etwa fünf Kilogramm, ein erheblicher Teil der Bevölkerung (ca. 20 %) konsumiert jedoch weniger als 1 kg pro Jahr. Dieses Produkt enthält eine Reihe von Vitaminen von A bis E, normalisiert Zellwachstum, Sehvermögen, Haut, Nägel, Haare, Skelettsystem, Nervengewebe und hormonelles Gleichgewicht, Deshalb natürliches Öl wird immer gefragt sein.

Gründung einer Lebensmittel-Minifabrik

Die Butterproduktion beginnt mit den folgenden Schritten.

1. Es erfolgt die Registrierung einer LLC, die Auswahl strategischer Partner, die an der Rohstoffversorgung und dem Verkauf beteiligt sind (Milchviehbetriebe, Stützpunkte, Großhandelslager). Supermärkte sorgen für maximale Dauerumsätze, daher sollten Sie Ihre Aktivitäten daran anpassen.

2. Eine Berichtspaketvorlage wird gekauft, bestellt oder generiert.

3. Eine Reihe staatlicher Standards, Gesetze, technische Spezifikationen obligatorisch für die Lebensmittelproduktion.

4. Es wird ein Raum von mindestens 150 Quadratmetern (für eine Molkerei) ausgewählt, der den Standards der sanitären, hygienischen und sonstigen Dienstleistungen entspricht. Kauf technologische Ausrüstung. Für den Betrieb der Produktionslinie sind vier Arbeiter erforderlich.

5. Ein Businessplan wird erstellt (Berechnung aller Kosten und Nettogewinn pro Tag, Monat und Jahr).
Hinweise von der Website: Am besten planen Sie die Amortisation einer Mini-Anlage für einen Zeitraum von mindestens eineinhalb Jahren. Um dies zu erreichen, sollte die durchschnittliche Umsatzrendite bei mehr als 45 % gehalten werden. Um Risiken zu reduzieren, wird eine technologische Alternative angeboten, beispielsweise die Herstellung von Margarine oder kalorienarmem Brotaufstrich mit einem Milchfettgehalt von weniger als 49 %.

6. Bestehen des Verfahrens zur dokumentarischen Zertifizierung von Öl und Verpackung, Bestätigung der Qualität des Produkts, seiner Übereinstimmung mit der Technologie und den proprietären Spezifikationen.

Butterproduktionstechnologie

Es gibt zwei Methoden zur Herstellung des Produkts.

1. Sahneumwandlung. Nach der Kontrolle wird die Milch in einen Separator gegossen, wo die erhitzte Sahne abgetrennt wird, dann wird sie abgekühlt, um das Halbzeug zu reifen, und die Masse wird geschlagen, gefolgt vom Waschen und Formen, Dosieren und Verpacken.

2. Kaltschlagmethode. Im Separator wird der Fettgehalt der Sahne auf 39 % eingestellt, im Mixer aufgeschlagen, anschließend pasteurisiert und 24 Stunden aufbewahrt. Anschließend werden die Rohstoffe in das Ölfass der Anlage geladen und 30 Minuten lang mit Jodlösung (halbes Volumen) gewaschen. Als nächstes fügen Sie der Mischung Salz hinzu und wiederholen den Schlagvorgang. Der Prozess wird durch eine Walkmaschine vervollständigt, die geformte Butterportionen in die Verpackung schickt.

Das Labor führt eine stichprobenartige Qualitätskontrolle des Produkts durch und erst danach wird es an den Verbraucher versandt. Öl wird nach Fettgehalt klassifiziert: von diätetisch (50 %) bis traditionell (82,5 %). Ghee hat einen höheren Fettgehalt, enthält aber nicht viele Stoffe und trockene Butter reicht aus, wenn man sie mit Wasser verdünnt. Früchte, Honig, Schokoladenfüllungen und andere Zutaten erweitern die Produktpalette, und preiswerte Sorten können mit Vitaminen, Konservierungsmitteln, Farbstoffen und Emulgatoren ergänzt werden. Natürliche Butter enthält keine pflanzlichen Fette; die Verpackung ist mit einem großen, lesbaren Text gekennzeichnet.

Um das Interesse zu wecken, ist es notwendig, Großhändlern Rabatte zu gewähren, an Werbewettbewerben teilzunehmen, Broschüren zu drucken, Vorzugsverkäufe zu organisieren, eine Unternehmensmarke und entsprechende Verpackungen zu schaffen. Laut Statistik wird der maximale Gewinn durch direkte Arbeit und Öl von ausgezeichneter Qualität erzielt. An zweiter Stelle in Bezug auf den Gewinn stehen „sparsame“ Öle ohne Verpackung.

Video – wie man Butter macht

Die Butterproduktion ist einer der Hauptbereiche der Milchindustrie. Butter ist ein sehr nährstoffreiches, kalorienreiches Produkt mit einem Fettanteil von 55 bis 85 %. Es enthält fett- und wasserlösliche Vitamine. Öl ist eine inverse Wasser-in-Fett-Emulsion. Eine solche Emulsion ist nur bei einem Fettgehalt von mehr als 70 % stabil. Unter Berücksichtigung dieser Eigenschaft werden der Zusammensetzung bei der Herstellung von Ölen mit geringerem Fettgehalt Stabilisatoren zugesetzt.

Technologie und Phasen der Butterherstellung

Es besteht aus der chemischen und physikalischen Trennung des konzentrierten Fetts vom Rahm, der gleichmäßigen Verteilung seiner Bestandteile und der Plastifizierung. Zur Konzentration des Fettanteils von Sahne wurden zwei Technologien entwickelt: Kaltes Schlagen und Heißtrennen. Entsprechend der Methode der Konzentration auf Zwischenstufen arbeiten Technologien mit Ölkorn oder fettreiche Sahne, die sich in ihren individuellen Eigenschaften deutlich von Butter unterscheidet. Der Rohstoff für die Butterherstellung ist laut Norm Milch.

Die Ölproduktionslinie umfasst komplexe Geräte zur Aufnahme und Lagerung von Rohstoffen (Kompressionspumpen, Behälter, Bäder und Waagen). Darüber hinaus gibt es Geräte zum Erhitzen und Trennen (Pasteurisierungs- und Kühleinheiten sowie Cremeseparatoren). Dann umfasst die Produktionslinie Ausrüstung für die Wärmebehandlung von Sahne (Plattenwärmeaustausch- und Pasteurisierungs-Kühleinheiten, Behälter für die Sahnereifung). Daran schließt sich eine umfassende Ausrüstung zum Rühren der Rahmfraktion, zum Waschen und zur mechanischen Einwirkung an. Abgerundet wird die Linie durch eine automatische Abfülleinheit.

Die erste Stufe der Produktionstechnologie ist die Annahme von Milchrohstoffen, die eine qualitative Analyse, Inspektion und Sortierung jeder eingegangenen Charge umfasst. Gleichzeitig wird der Behälter inspiziert, seine Sauberkeit, die Unversehrtheit der Dichtungen, die Fülleigenschaften und der Zustand der Ringeinsätze unter den Deckeln beurteilt. Milchrohstoffe werden in sauberen, innen sterilisierten Tanks oder Kolben transportiert. Die an den Betrieb gelieferte Milch wird gemischt, es werden Proben zur organoleptischen Beurteilung entnommen. Biochemische Analyse ist Pflichtphase Fertigungsprozess.

Vor der Trennungsstufe wird die Milch mit in der Lebensmittelindustrie zugelassenen Filtern gefiltert. Übermäßig verunreinigte Rohstoffe werden in einem Separator-Reiniger von Verunreinigungen befreit. Wenn Milch gelagert werden muss, sollte sie gekühlt werden: Bei 8 °C beträgt die Lagerdauer 6 Stunden, bei 4 °C einen Tag.

Die nächste obligatorische Stufe des Produktionsplans erfolgt bei 36–39 °C und einem Säuregehalt von 16–20 °T. Die Rohstoffe werden in einem Durchlauferhitzer erhitzt, wobei der Durchsatz des Erhitzers den Passparametern des Abscheiders entsprechen muss.

Das technologische Schema der Butterherstellung sieht die Verwendung von Rahm mit einheitlichem Fettgehalt vor, da ansonsten unterschiedliche Schlagmodi erforderlich sind. Bei optimale Bedingungen Beim Aufschlagen ist die Dauer der Ölbildung kurz Rückmeldung mit Fettkonzentration in Sahne. Für die Herstellung von Butter ist ein Fettgehalt von 25–37 % erforderlich. Die Normalisierung des Rahmanteils erfolgt durch Zugabe von Vollmilch. Der Prozess selbst erfolgt in einem Langzeitpasteurisierungsbad.

Nach Abschluss der Trennung technologische Linie umfasst die Phase der Pasteurisierung von normalisierter Sahne in einem speziellen Bad. Die Trennmodi hängen von der Jahreszeit ab. Im Sommer wird der Prozess bei 85–90 °C für 15–20 Minuten durchgeführt, im Winter bei 92–95 °C für die gleiche Zeit. Bei der Wahl der Pasteurisierungsparameter sollten Sie den Säuregehalt des Primärrahmes berücksichtigen. Nur Sahne mit einem Säuregehalt unter 20 °T darf pasteurisiert werden.

Anschließend erfolgt in der Produktionslinie das Abkühlen der heißen Sahne auf 4–8 °C durch Befüllen des Badmantels mit kaltem Wasser. Um die Abkühlzeit zu verkürzen, wird die Creme gleichmäßig gemischt.

Bei jeder Herstellungsmethode ist die Reifung der Sahne erforderlich, da das Fett aushärtet und sich beim weiteren Schlagen ölige Körner bilden können. Der Grad der Fettaushärtung hängt stark von der Kühltemperatur und der Haltezeit ab. Je niedriger die Temperaturparameter zum Abkühlen der Creme und je länger der Alterungsprozess, desto besseres Niveau Fettverhärtung. Die Dauer der Rahmreifung bei einer bestimmten Temperatur entspricht dem Erreichen eines optimalen Fetthärtungsgrads (ca. 30 %) und eines Gleichgewichtszustands zwischen verschiedenen Fettfraktionen.

Produktionsmethoden

In Russland erfolgt die Butterherstellung mit der Technologie der Verarbeitung von fettreicher Sahne. Gleichzeitig ist eine stabile Fettemulsionsbasis der wichtigste Faktor bei der Herstellung hochwertiger Produkte. Der Emulgierungsschritt ist für die Qualität des Produkts sehr wichtig. Dadurch können Sie den erforderlichen Fettemulgierungsgrad erreichen.

Ölproduktion cremige Methode Transformation besteht aus Veränderung Qualitätsimmobilien Fettkügelchen unter weiterer Freisetzung und Konzentration des Fettanteils bei gleichzeitiger Bildung der Ölstruktur. Die wichtigsten chemischen und physikalischen Elemente der Ölbildung sind die Aushärtung der Fettphase, die Kristallisation von Lipiden und die Bildung der Ölstruktur.

Fettreiche Sahne ist ein ziemlich stabiles Emulsionsmedium, dessen Fettkügelchen durch Wasser-Protein-Schichten aus Dispersionsmaterial getrennt sind. Durch den Rührvorgang verändert sich die Struktur des Rahms.

Im Ölformer erhitzt man auf hohe Temperaturen Fettreiche Sahne wird ständig niedrigen Temperaturen im Plusbereich und aktivem mechanischem Rühren ausgesetzt. Während dieses Prozesses kommt es zu einem intensiven Zerfall der Membranen der Fettkügelchen und die Freisetzung der nicht gefrorenen flüssigen Fettphase, woraufhin es zur Verhärtung und Kristallisation von Lipiden aus flüssigem Fett kommt.

Durch intermittierendes Abkühlen (auf 20–22 °C und dann auf 10–13 °C) wird die Stufe der Kristallisation von Lipiden in getrennten Gruppen durchgeführt: Zunächst werden hauptsächlich hochschmelzende Lipide kristallisiert, dann niedrig schmelzende Lipide. Gleichzeitig kommt es zum Übergang der instabilsten polymorphen Lipidtypen in stabile. Die Härtung einer rationellen Fettmenge in der Ölformungsanlage wird nicht durchgeführt – das Ausgangsprodukt besteht nur zu 12 % aus gehärtetem Fett. Das Hauptphänomen der Aushärtung tritt im Buttermonolithen während der Temperaturkontrolle auf.

In Fabriken zur Butterherstellung erfolgt die Aushärtung der Fettfraktion ungleichmäßig, da Milchfett eine Mischung aus Lipiden mit ist unterschiedliche Temperaturen Härten. Ein gewisser Anteil der Fettkügelchenhüllen im Ölbildner zerfällt nicht, außerdem kommt es zu einer sekundären Emulgierung der flüssigen Fettphase.

Parallel zur Aushärtung des Fettes im Ölbildner wird der direkte Emulsionsanteil in den Rückwärtsgang verlagert flüssiges Fett verwandelt sich in einen kontinuierlichen Fluss, in dem die verschiedenen Komponenten und Phasen gleichmäßig verteilt sind.

Am Ende des Mischens, wenn das freigesetzte Fettvolumen sein Maximum erreicht, dominiert die umgekehrte Emulsionsphase. Der Phasenwechsel wird aus der Anzahl der freien Fettfraktionen oder dem Volumen des Emulsionsfetts im Ölplasma abgeleitet. Der Phasenwechsel geht mit einer Kristallisation der Fettphase und polymorphen Veränderungen der Lipide einher. Dabei reagieren die entstehenden Fettkristalle miteinander und bilden eine voluminöse Ölstruktur. Das Vorherrschen kristallisierter oder koagulierender Bestandteile darin wirkt sich direkt auf die Ölkonsistenz aus.

Volumen, Gleichmäßigkeit der Verteilung, Mikrodispersität des Plasmas und Luftanteil beeinflussen die mechanischen Eigenschaften und die Sicherheit von Butter. Butter, die mit der Technologie der Verarbeitung von fettreichem Rahm hergestellt wird, zeichnet sich durch einen hohen Dispersionsgrad und ein möglichst homogenes Plasma aus. In seiner Zusammensetzung dominieren (über 90 %) Tröpfchen mit einem Radius von 0,5...10, weniger Inhalt Luft und eine größere Menge emulgiertes Fett. Der Grad der Fragmentierung von Plasmapartikeln hat großen Einfluss auf die Art und Aktivität der Oxidation und des mikrobiologischen Verderbs von Butter.