Wo wird Butter in der Produktion verwendet? Notwendige Ausrüstung und Rohstoffe

Butter ist ein Produkt, das in den Kühlschränken der meisten Russen ständig vorhanden ist. Umfragen zeigen, dass ein Sandwich mit Butter und Käse das Lieblingsfrühstück von Kindern und Erwachsenen ist. Butter betont oder mildert den Geschmack: So ist beispielsweise ein Sandwich mit rotem Kaviar einfach undenkbar Butter.

Nur wenige Menschen wissen, was dieses Produkt hat alte Geschichte: Butter wurde erstmals vor etwa 3.000 Jahren in Indien hergestellt. Aber die ersten Entwickler industrielle Methode Die Italiener begannen mit der Butterproduktion. Sie waren es, die Anfang des 19. Jahrhunderts die ersten mechanischen Anlagen auf den Markt brachten, mit deren Hilfe ein fettreiches Produkt hergestellt wurde, das zum Prototyp der Butter in ihrer modernen Darstellung wurde. Mitte des 19. Jahrhunderts wurde in Russland erfolgreich Butter hergestellt, die aus frischem oder fermentiertem Rahm hergestellt wurde, und Wologda-Butter wurde zu Recht zum Stolz der einheimischen Butterhersteller.

Die Qualität des Produkts kann nicht nur von einem Parameter abhängen: Bei der Herstellung von Butter ist alles wichtig: die Qualität der Rohstoffe, die Herstellungsmethode und die strikte Einhaltung der Parameter des technologischen Prozesses. Jeder dieser Faktoren bestimmt weitgehend Qualitätsmerkmale fertiges Öl.

Für die Butterherstellung kann sowohl Milch erster als auch zweiter Klasse verwendet werden. Ja, Sie sollten sich nicht wundern: Seit Bulgakows Zeiten („Störe können nur von der ersten Frische sein“) hat sich wenig geändert. IN europäische Länder Das Konzept der „Milch zweiter Klasse“ fehlt völlig, aber in Russland wird Milch, die offensichtliche Mängel in Geschmack und Konsistenz aufweist, sehr aktiv zur Herstellung von Butter verwendet, was seltsamerweise von GOST erlaubt ist.

Butterproduktion – komplex mehrstufig technologischer Prozess, dessen ultimatives Ziel die Konzentration und Freisetzung von Milchfett ist. IN industrieller Maßstab Butter wird auf zwei Arten hergestellt: durch maschinelles Rühren von Rahm mit einem Fettgehalt von 35–40 % oder durch Umwandlung von fettreichem Rahm mit einem Fettgehalt von 70–85 %. Beim Rühren der Sahne wird die Butter dicker Gute Qualität, das bessere organoleptische und strukturelle Eigenschaften aufweist, aber diese Methode ist leider unwirksam. Deshalb werden seit mehr als einem halben Jahrhundert 90 % der Butter durch die Verarbeitung von fettreichem Rahm hergestellt.

Die Aufnahme der Milch und ihre Trennung sind für alle Methoden der Butterherstellung die gleichen Schritte. Nach der Trennung wird der Rahm, der 35 bis 45 % Fett enthält, einer Pasteurisierung unterzogen, bei der fremde Mikroflora abgetötet und eine Desodorierung durchgeführt wird (Entfernung fremder „Futter“-Aromen). Anschließend technologische Stufen Je nachdem, wie die Butter hergestellt wird, unterscheiden sie sich erheblich.

Aufrahmmethode

Bevor die Sahne in die Butterfässer gegeben wird, muss sie abgekühlt und auf einer Temperatur von 2 bis 8 °C gehalten werden. Während dieser Zeit reift die Creme, ihre Viskosität nimmt zu und es bilden sich mikroskopisch kleine Fettkügelchen, die anschließend zu Fettkristallisationszentren werden. Je niedriger die Temperatur, desto schneller „reift“ die Creme und durch mechanisches Rühren können Sie den Prozess noch beschleunigen.

Sahne wird in Buttermaschinen geschlagen, bei denen es sich um rotierende Metallzylinder handelt Holzfässer. Unter dem Einfluss mechanischer Stöße entsteht ein Ölkorn, bestehend aus kristallisierten Milchfettpartikeln. Nachdem die Buttermilch zu spritzen beginnt, stoppt der Rührvorgang und das Ölkorn wird ein- oder zweimal gewaschen. Um die Stabilität des Öls während der Lagerung zu erhöhen, wird es mit kalziniertem „Extra“-Salz gesalzen. Anschließend wird die Ölmasse durch Quetschwalzen geleitet, woraufhin eine dichte, homogene Schicht entsteht, die zum Verpacken, Verpacken und Lagern bereit ist. Es ist erwähnenswert, dass die Herstellung von Butter aus Sauerrahm nur durch Buttern möglich ist.

Konvertieren von fettreicher Sahne

Das Prinzip der Methode basiert auf der Umwandlung einer Öl-in-Wasser-Emulsion (Sahne) in eine Wasser-in-Öl-Emulsion (Butter) durch thermomechanische Verarbeitung. Auf der ersten Stufe werden sie high Schlagsahne mit einem Fettgehalt von 72,5 % bzw. 82,5 %, die durch den Butterformer eine für Butter charakteristische Struktur annehmen. Ohne tief in die Wildnis zu gehen theoretische Grundlagen Durch die Kristallisation von Fett kann man sagen, dass die so gewonnene Butter eine völlig andere Struktur hat als die, die beim Rühren von Rahm entsteht. Bevor es endgültig reif ist, muss es die Reifungsphase durchlaufen – es muss mehrere Tage bei einer Temperatur von 12–16 °C gehalten werden, um den Kristallisationsprozess abzuschließen. Wahrscheinlich haben viele Leute bemerkt, dass sich Butter manchmal „ausbreitet“, wenn Zimmertemperatur- Dies ist eine Folge eines Verstoßes Temperaturregime im Stadium der Rahmumwandlung oder Butterreifung. Der Nährwert Gleichzeitig nimmt sie überhaupt nicht ab und der Konsistenzmangel ist kein Ablehnungszeichen.

Unabhängig davon, wie die Butter hergestellt wird, sollte ihre Struktur gleichmäßig und dicht sein. Bei einer Temperatur von 12-14°C sollte das Öl nicht zerbröseln; Es dürfen kleinste Wassertropfen auf dem Schnitt erscheinen.

Gemäß GOST werden in Russland mehrere Buttersorten hergestellt (aus frischer oder fermentierter Sahne, mit unterschiedlichem Fettgehalt, gesalzen oder ungesalzen). Jeder Verbraucher kann ein Produkt wählen, das seinen eigenen Ernährungsvorlieben am besten entspricht.

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über alle Nuancen der Eröffnung eines Unternehmens zur Ölförderung sowie über Investitionen und Gewinne aus diesem Unternehmen.

Jede unternehmerische Tätigkeit beginnt mit der Erstellung eines Geschäftsplans, in dem die Ziele der Unternehmensgründung, die erforderlichen organisatorischen Maßnahmen sowie die Höhe der Investitionen und der erwartete Gewinn dargelegt werden.

Ein Geschäftsplan für die Herstellung von Butter ist erforderlich weitere Führung des Unternehmens mit minimale Investition und maximalen Nutzen.

Oftmals muss ein Unternehmer auf der Suche nach Investoren ein Dokument erstellen und bereitstellen detaillierter Businessplan an potenzielle Investoren. Ein Geschäftsplan kann eine Analyse der Rentabilität eines bestimmten Unternehmens und seiner weiteren Entwicklungsstrategie darstellen.

Ausrüstung zur Herstellung von Butter

Zuerst müssen Sie Geräte für die Butterproduktion auswählen und kaufen. Die Kosten der entsprechenden Ausrüstung hängen direkt vom Umfang der hergestellten Produkte ab.. Eine kleine Werkstatt kann pro Schicht etwa 100-200 kg Produkt produzieren.

Eine Butterproduktionslinie ist ein technischer Komplex, der für die entsprechende Produktion notwendig ist. Die Produktionslinie zur Herstellung von Butter besteht aus:

• Trennmaschine;
• Pasteurisierungsgeräte;
• Ölpressmaschine;
• Homogenisator;
• Das Bad, in dem der Normalisierungsprozess stattfindet;
• Behälter zur Lagerung von Rohstoffen.

Allerdings muss ein Unternehmer oft einen Kauf tätigen optionale Ausrüstung– Gefrierschränke zur Lagerung sowie Geräte zum Verpacken und Verpacken von Produkten.

Butterproduktionslinien

Auf dem Markt erhältlich große Menge komplexe Linien zur Herstellung von Butter. Je höher die Produktivität der Linie, desto höher sind ihre Kosten.

Hier sind einige der beliebtesten Speziallinien:

1. Produktionslinie P8-0LF-01 – Preis ab 45.000 $, Molmash, Russland.
2. Linie zur Ölförderung A1-OLO-1 – MNPP Tehmo LLC, Russland.
3. OLMas-Pro-Linie – Werk Protemol LLC, Russland.

Hochwertige Geräte können sowohl in Russland gekauft als auch in China bestellt werden.

Butterproduktionstechnologie

Bei der Umsetzung muss ein Unternehmer das gewählte Fachgebiet verstehen. Bevor Sie ein Unternehmen zur Herstellung von Butter gründen, müssen Sie daher wissen, wie Butter hergestellt wird und was dafür benötigt wird.

Wie wird Butter in einer Fabrik hergestellt? Im Maßstab einer kleinen Werkstatt wird Butter auf zwei Arten hergestellt. Die Hauptmethoden zur Herstellung von Butter sind das Rühren von Rahm sowie die Verarbeitung von Rahm mit hohem Fettgehalt. Die zweite Methode wird am häufigsten verwendet und nimmt weniger Zeit in Anspruch..

An Erstphase Bei der Annahme und Trennung von Milchrohstoffen sind diese Methoden zur Butterherstellung nicht voneinander zu unterscheiden. Anschließend wird die Sahne (Fettgehalt 35-45 %) pasteurisiert. Anschließend wird der technologische Prozess der Butterherstellung nach der gewählten Methode durchgeführt.

Eincremen

Sahne (pasteurisiert) durchläuft eine Kühlphase und bleibt stehen, bis sie vollständig „gereift“ ist bestimmte Temperatur(2-8 Grad).

Die Geschwindigkeit der „Reifung“ des Produkts hängt direkt davon ab, wie niedrig die Temperatur war – je kälter es ist, desto schneller ist das Rohmaterial zur Verarbeitung bereit.

Nach dem „Reifen“ wird die Sahne in Ölfässer gefüllt, wo sich durch ständige Rotation Ölkörner – Fettkristalle – im Rohmaterial bilden. Nach der Bildung von Ölkörnern wird das Rohmaterial gewaschen.

Um das Öl länger haltbar zu machen, fügen Sie der Mischung kalziniertes Salz hinzu.. Anschließend wird das Rohmaterial in Walzen ausgepresst, wobei sich die Masse in eine homogene Schicht fertigen Öls verwandelt.

Bei der Herstellung von Sauerbutter wird die Masse nach der Pasteurisierung fermentiert, die übrigen Schritte der Butterherstellung bleiben jedoch unverändert.

Konvertieren von Sahne

Die Butterherstellungstechnologie, bei der Rahm verarbeitet wird, basiert auf der thermochemischen Verarbeitung. Zunächst wird die Sahne in eine Butterpresse gegossen, in der die Rohstoffe auf die Konsistenz von Butter eingedickt werden.

Die Rohstoffe „reifen“ mehrere Tage lang. Die Temperatur beträgt in diesem Stadium 12-16 Grad. Das fertige Produkt muss bei Temperaturen über Null seine Form behalten.

Geschieht dies nicht, wurde bei der Herstellung gegen das Temperaturregime verstoßen. Auch fertiges Produkt sollte nicht bröckeln.

Rohstoffe für die Butterproduktion

Woraus besteht Butter? Das Produkt basiert auf Milchfetten, die verschiedene Geschmackszusätze enthalten können. Am häufigsten enthält Butter Sahne mit Kuhmilch. Das Öl kann jedoch hergestellt werden verschiedene Typen rohes Material:

• Sahne (Kuhmilch);
• Sahne (Büffelmilch);
• Sahne (Quarkmolke);
• eine Mischung aus Milchplasma und Fett;
• eine Mischung aus gebackener Milch und Plasma.

Es sollte in Erinnerung bleiben dass Milch für Butter die entsprechende Qualität haben muss, denn davon hängt die Qualität der Butter ab.

Reichweite

In den Betrieben, in denen Butter hergestellt wird, werden in der Regel mehrere Sorten hergestellt dieses Produkts. GOST R52969-2008„Butter“ ist ein Dokument, anhand dessen die Qualität des entsprechenden Produkts überprüft wird, wenn es aus Milch hergestellt wurde.

Wenn die Produktzusammensetzung Zusatzstoffe enthält, wird die Qualität durch überprüft GOST R52970-2008„Butter mit Füllstoffen.“ Nach diesen Standards wird festgelegt, wie Butter in der Produktion hergestellt wird.

Buttersorten

1. Traditionell – mit oder ohne Salz, saurer Sahne oder süßer Sahne. Fettgehalt – 82,5 %;
2. Bauer – Fettgehalt 72,5 %;
3. Sandwich – Fettgehalt 62,5 %;
4. Amateur – Fettgehalt 80 %;
5. Tee – der zulässige Fettgehalt beträgt 45,5 %;
6. Dessert (Fettgehalt 62 %) mit Zusatz verschiedene Zutaten(Beeren, Früchte, Kaffee usw.);
7. Honig – Fettgehalt 57 % und 52 %;
8. Delikatesse (Fettgehalt 62 % und 55 %) mit Zusatz von Meeresfrüchten, Pilzen, Fleisch;
9. Snackriegel (Fettgehalt 62 % und 55 %) mit Gemüsezusatz;
10. Schokolade (Fettgehalt beträgt 62 %).

Verkauf und Werbung

Die Amortisationszeit eines Projekts hängt davon ab, wie erfolgreich der Verkauf des Produkts organisiert wurde. Das Produkt muss den Käufer nicht nur durch Qualität, sondern auch durch helle Verpackung, Werbung usw. ansprechen. Zu den Bestandteilen einer guten Werbekampagne:

• helle Verpackung;
• Installation von Werbeutensilien (Außenwerbung, Banner usw.);
• Durchführung von Werbeaktionen und Verkostungsveranstaltungen in großen Geschäften;
• Vermietung eines persönlichen Pavillons zum Verkauf von Produkten.

Soll mit der Butterproduktion als Kleinbetrieb ein ausreichendes Einkommen erzielt werden, ist beim Verkauf des Produktes die Zusammenarbeit mit Großhändlern notwendig.

Erforderliche Dokumente

Bevor Sie über den Umfang des Verkaufs nachdenken. Um eine Minifabrik zur Herstellung von Butter zu eröffnen, in der nur Familienangehörige beschäftigt sein dürfen, ist die Anmeldung eines Einzelgewerbes sinnvoll. Wenn der Unternehmer über ausreichend Startkapital verfügt, können Sie eine LLC eröffnen.

Bei der Registrierung wird eine Gebühr an den Staat entrichtet und der entsprechende OKVED-Code ausgewählt. Diese Art von Geschäft entspricht dem Kodex OKVED 10.51.2„Herstellung von Butter, Ghee, Butterpaste, Milchfett, Aufstrichen und geschmolzenen Sahne-Gemüse-Mischungen.“

Der Workshop muss bestanden werden Zertifizierung durch Inspektionskontrolle, die die Qualität des Produkts und die Übereinstimmung des Produkts mit den angegebenen Namen bestimmt. Die Begleitpapiere, eine separate Warencharge etc. werden geprüft. Anschließend wird eine Lizenz eingeholt, die den Beginn der Produktion des Produkts ermöglicht.

Notwendige Schritte zur Unternehmensgründung

1. LLC-Registrierung.
2. Die Berichtspaketvorlage ist ausgefüllt.
3. Es wird ein Komplex von Handlungen und Produktionsbedingungen untersucht.
4. Erstellen eines Businessplans.
5. Ein Raum für die Werkstatt wird ausgewählt und Ausrüstung angeschafft.
6. Zertifizierungsverfahren.

Zimmer

Da die Herstellung und Lagerung von Butter in der Produktion bestimmte Voraussetzungen erfordert, muss bei der Auswahl und Ausstattung der Räumlichkeiten sorgfältig vorgegangen werden. Der Raum, in dem eine Werkstatt eingerichtet werden soll, muss recht geräumig sein – 60-150 m2.

Es ist jedoch zu beachten, dass in den Räumlichkeiten Lagerräume sowie Räume für Arbeiter vorhanden sein sollten.

Eine Mini-Werkstatt zur Herstellung von Butter sollte in einem Keller untergebracht sein, mit fließendem Wasser, Warmwasser und kaltes Wasser, sowie mit Kanalisation. Um die Sicherheit der Produkte zu gewährleisten, müssen die Produktionstemperaturen auf Minustemperaturen eingestellt werden.

Der Raum sollte über eine gute Belüftung mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 80 % verfügen. Der Raum ist mit einer elektrischen Verkabelung für 380 Volt ausgestattet. Der Boden und die Wände sollten mit leicht zu reinigenden Fliesen gefliest sein.

Personalauswahl

Die eingestellten Mitarbeiter müssen genau wissen, wie Butter hergestellt wird, welche Qualitätsanforderungen gelten usw. Für einen 24-Stunden-Produktionsprozess sind drei Schichten Mitarbeiter erforderlich. Jede Schicht sollte zwei Arbeiter und einen Vorarbeiter haben.

Zuerst müssen Sie finden guter Technologe , der aus erster Hand weiß, wie Butter hergestellt wird. Die Personalstärke kann wie folgt betragen: 4 Arbeiter, 1 Technologe, 1 Laborassistent, 1 Direktor sowie ein für Vertrieb und Werbung zuständiger Mitarbeiter.

Zur Optimierung von Geschäftsprozessen besteht die Möglichkeit, die Buchhaltung auszulagern. In diesem Fall kann sich der Unternehmer auf die Führung des Unternehmens konzentrieren.

Kosten

Die Herstellung von Butter ist eines der vielversprechendsten Projekte, da ein solches Produkt immer und unter allen Bedingungen gekauft wird.

Die Amortisationszeit hängt direkt von der Anzahl der Verkäufe, dem Investitionsvolumen sowie den Kosten des Produkts ab. Zuerst müssen Sie die Kosten für die Herstellung von Butter berechnen.

• Erwerb der Linie – etwa 45.000 US-Dollar.
• Installation und Lieferung der Linie – 4.500 $.
• Erwerb Kühlgeräte– etwa 9000 Dollar.
• Kauf einer Verpackungsmaschine – etwa 5.000 US-Dollar.
• Miete (unter Berücksichtigung der berechneten Gebühr von 2,5 USD pro 1 m²) – ab 150 USD.
• Gehalt der Angestellten (8 Personen) – etwa 4.000 $.
• sonstige Ausgaben – 5.000 $.
• Erstellen eines Produktbestands – etwa 17.000 US-Dollar.

Insgesamt müssen Sie etwa 89.000 Dollar in Ihr Unternehmen investieren.

Profitieren

Eine mittelgroße Werkstatt kann täglich etwa 500 kg produzieren. Die Anzahl der Schichten pro Monat kann bis zu 22 betragen. Wenn die Kosten pro 1 kg Öl auf 3 US-Dollar festgelegt werden, beträgt der Umsatz etwa 33.000 US-Dollar. Dementsprechend wird der Prozentsatz der Rentabilität eines solchen Unternehmens etwa 15 % betragen und die Amortisationszeit beträgt sechs Monate.

Die Butterproduktion ist einer der Hauptbereiche der Milchindustrie. Butter – sehr nahrhaft kalorienreiche Produkte mit einem Fettgehalt von 55 bis 85 %. Es enthält fett- und wasserlösliche Vitamine. Öl ist eine inverse Wasser-in-Fett-Emulsion. Eine solche Emulsion ist nur bei einem Fettgehalt von mehr als 70 % stabil; unter Berücksichtigung dieser Eigenschaft werden bei der Herstellung von Öl mit geringerem Fettgehalt Stabilisatoren in die Zusammensetzung eingebracht.

Technologie und Phasen der Butterherstellung

Es besteht aus der chemischen und physikalischen Trennung des konzentrierten Fetts vom Rahm, der gleichmäßigen Verteilung seiner Bestandteile und der Plastifizierung. Zur Konzentration des Fettanteils von Sahne wurden zwei Technologien entwickelt: Kaltes Schlagen und Heißtrennen. Entsprechend der Methode der Konzentration auf Zwischenstufen arbeiten Technologien mit Ölkorn oder fettreiche Sahne, die sich in ihren individuellen Eigenschaften deutlich von Butter unterscheidet. Der Rohstoff für die Herstellung von Butter ist laut Norm Milch.

Die Ölproduktionslinie umfasst komplexe Geräte zur Aufnahme und Lagerung von Rohstoffen (Kompressionspumpen, Behälter, Bäder und Waagen). Darüber hinaus gibt es Geräte zum Erhitzen und Trennen (Pasteurisierungs- und Kühleinheiten sowie Cremeseparatoren). Dann kommt in der Produktionslinie die Ausrüstung dafür Wärmebehandlung Sahne (Plattenwärmeaustausch- und Pasteurisierungs-Kühleinheiten, Behälter für die Rahmreifung). Daran schließt sich eine umfassende Ausrüstung zum Rühren der Rahmfraktion, zum Waschen und zur mechanischen Einwirkung an. Abgerundet wird die Linie durch eine automatische Abfülleinheit.

Die erste Stufe der Produktionstechnologie ist die Annahme von Milchrohstoffen, die eine qualitative Analyse, Inspektion und Sortierung jeder eingegangenen Charge umfasst. Gleichzeitig wird der Behälter inspiziert, seine Sauberkeit, die Unversehrtheit der Dichtungen, die Fülleigenschaften und der Zustand der Ringeinsätze unter den Deckeln beurteilt. Milchrohstoffe werden in sauberen, innen sterilisierten Tanks oder Kolben transportiert. Die an den Betrieb gelieferte Milch wird gemischt, es werden Proben zur organoleptischen Beurteilung entnommen. Biochemische Analyse ist Pflichtphase Fertigungsprozess.

Vor der Trennungsstufe wird die Milch mit in der Lebensmittelindustrie zugelassenen Filtern gefiltert. Übermäßig verunreinigte Rohstoffe werden in einem Separator-Reiniger von Verunreinigungen befreit. Wenn Milch gelagert werden muss, sollte sie gekühlt werden: Bei 8 °C beträgt die Lagerdauer 6 Stunden, bei 4 °C einen Tag.

Die nächste obligatorische Stufe des Produktionsplans erfolgt bei 36–39 °C und einem Säuregehalt von 16–20 °T. Die Rohstoffe werden dabei in einem Durchlaufrohrerhitzer erhitzt Durchsatz Die Heizung muss den Passparametern des Abscheiders entsprechen.

Das technologische Schema der Butterherstellung sieht die Verwendung von Rahm mit einheitlichem Fettgehalt vor, da ansonsten unterschiedliche Schlagmodi erforderlich sind. Bei optimale Bedingungen Beim Aufschlagen ist die Dauer der Ölbildung kurz Rückmeldung mit Fettkonzentration in Sahne. Für die Herstellung von Butter ist ein Fettgehalt von 25–37 % erforderlich. Die Normalisierung des Rahmanteils erfolgt durch Zugabe Vollmilch. Der Prozess selbst erfolgt in einem Langzeitpasteurisierungsbad.

Am Ende der Trennung umfasst die technologische Linie die Phase der Pasteurisierung der normalisierten Sahne in einem speziellen Bad. Die Trennmodi hängen von der Jahreszeit ab. Im Sommer wird der Prozess bei 85–90 °C für 15–20 Minuten durchgeführt, im Winter bei 92–95 °C für die gleiche Zeit. Bei der Wahl der Pasteurisierungsparameter sollten Sie den Säuregehalt des Primärrahmes berücksichtigen. Nur Sahne mit einem Säuregehalt unter 20 °T darf pasteurisiert werden.

Anschließend erfolgt in der Produktionslinie das Abkühlen der heißen Sahne auf 4–8 °C durch Befüllen des Badmantels mit kaltem Wasser. Um die Abkühlzeit zu verkürzen, wird die Creme gleichmäßig gemischt.

Bei jeder Herstellungsmethode ist die Reifung der Sahne erforderlich, da das Fett aushärtet und sich beim weiteren Schlagen ölige Körner bilden können. Der Grad der Fettaushärtung hängt stark von der Kühltemperatur und der Haltezeit ab. Je niedriger die Temperaturparameter zum Abkühlen der Creme und je länger der Alterungsprozess, desto besseres Niveau Fettverhärtung. Die Dauer der Rahmreifung bei einer bestimmten Temperatur entspricht der Erzielung eines optimalen Fetthärtungsgrads (ca. 30 %) und eines Gleichgewichtszustands zwischen verschiedenen Fettfraktionen.

Produktionsmethoden

In Russland erfolgt die Butterherstellung mit der Technologie der Verarbeitung von fettreicher Sahne. Dabei der wichtigste Faktor Die Herstellung hochwertiger Produkte ist eine stabile Fettemulsionsbasis. Der Emulgierungsschritt ist für die Qualität des Produkts sehr wichtig. Dadurch können Sie den erforderlichen Fettemulgierungsgrad erreichen.

Ölproduktion cremige Methode Transformation besteht aus Veränderung Qualitätsimmobilien Fettkügelchen mit weiterer Freisetzung und Konzentration des Fettanteils bei gleichzeitiger Bildung der Ölstruktur. Die wichtigsten chemischen und physikalischen Elemente der Ölbildung sind die Aushärtung der Fettphase, die Kristallisation von Lipiden und die Bildung der Ölstruktur.

Fettreiche Sahne ist ein ziemlich stabiles Emulsionsmedium, dessen Fettkügelchen durch Wasser-Protein-Schichten aus Dispersionsmaterial getrennt sind. Durch den Rührvorgang verändert sich die Struktur des Rahms.

Im Ölformer erhitzt man auf hohe Temperaturen Fettreiche Sahne wird ständig niedrigen Temperaturen im Plusbereich und aktivem mechanischem Rühren ausgesetzt. Während dieses Prozesses kommt es zu einem intensiven Zerfall der Membranen der Fettkügelchen und die Freisetzung der nicht gefrorenen flüssigen Fettphase, woraufhin es zur Verhärtung und Kristallisation von Lipiden aus flüssigem Fett kommt.

Durch intermittierendes Abkühlen (auf 20–22 °C und dann auf 10–13 °C) wird die Stufe der Kristallisation von Lipiden in getrennten Gruppen durchgeführt: Zunächst werden hauptsächlich hochschmelzende Lipide kristallisiert, dann niedrig schmelzende Lipide. Gleichzeitig kommt es zum Übergang der instabilsten polymorphen Lipidtypen in stabile. Die Härtung einer rationellen Fettmenge in der Ölformungsanlage wird nicht durchgeführt – das Ausgangsprodukt besteht nur zu 12 % aus gehärtetem Fett. Das Hauptphänomen der Aushärtung tritt im Buttermonolithen während der Temperaturkontrolle auf.

In Fabriken zur Butterherstellung erfolgt die Aushärtung der Fettfraktion seitdem ungleichmäßig Milchfett ist eine Mischung aus Lipiden mit unterschiedliche Temperaturen Härten. Ein Teil der Fettkügelchenhüllen im Ölbildner zerfallen nicht, außerdem kommt es zu einer sekundären Emulgierung der flüssigen Fettphase.

Parallel zur Aushärtung des Fettes im Ölbildner wird der direkte Emulsionsanteil in den Rückwärtsgang verlagert flüssiges Fett verwandelt sich in einen kontinuierlichen Fluss, in dem die verschiedenen Komponenten und Phasen gleichmäßig verteilt sind.

Am Ende des Mischens, wenn das freigesetzte Fettvolumen sein Maximum erreicht, dominiert die umgekehrte Emulsionsphase. Der Phasenwechsel wird aus der Anzahl der freien Fettfraktionen oder dem Volumen des Emulsionsfetts im Ölplasma abgeleitet. Der Phasenwechsel geht mit der Kristallisation der Fettphase und polymorphen Veränderungen der Lipide einher. Dabei reagieren die entstehenden Fettkristalle miteinander und bilden eine voluminöse Ölstruktur. Das Vorherrschen kristallisierter oder koagulierender Bestandteile darin wirkt sich direkt auf die Ölkonsistenz aus.

Volumen, Gleichmäßigkeit der Verteilung, Mikrodispersität des Plasmas und Luftanteil beeinflussen die mechanischen Eigenschaften und die Sicherheit von Butter. Butter, die mit der Technologie der Verarbeitung von fettreichem Rahm hergestellt wird, zeichnet sich durch einen hohen Dispersionsgrad und ein möglichst homogenes Plasma aus. In seiner Zusammensetzung dominieren (über 90 %) Tröpfchen mit einem Radius von 0,5...10, weniger Inhalt Luft und eine größere Menge emulgiertes Fett. Der Fragmentierungsgrad von Plasmapartikeln hat einen größeren Einfluss auf die Art und Aktivität der Oxidation und mikrobiologischer Verderb Butter.

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Butter herzustellen ist eine komplexe Angelegenheit arbeitsintensiver Prozess. Aber die Verwendung von Minigeräten zur Herstellung von Butter zu Hause vereinfacht die Sache erheblich.

Mindestausrüstungssatz

Es gibt zwei Herstellungsmethoden Milchprodukt: Sahne aufrühren mit hohe Rate Fettgehalt oder Umwandlung. Eine beliebtere Methode ist die Konvertierung.
Richtig auswählen und kaufen Ausrüstung für die Herstellung von Butter Es muss festgelegt werden, in welchen Mengen das Produkt hergestellt wird und wie viel Geld der Unternehmer für die Eröffnung eines Unternehmens zur Verfügung hat. Schauen wir uns genauer an, welche Ausrüstung benötigt wird, um die Butterproduktion von Grund auf zu starten.
Die für den Produktionsstart erforderliche Ausrüstung sieht folgendermaßen aus:

• Im Pasteur wird die Milch hohen Temperaturen ausgesetzt, um das Vorhandensein von Milch zu beseitigen schädliche Mikroorganismen im Produkt – ab 350.000 Rubel;
• Zur Trennung von Milch und Sahne wird ein Separator verwendet, letzterer durchläuft einen weiteren Trennzyklus - ab 250.000 Rubel;
• ein Behälter zur Normalisierung bringt den Fettgehalt der Sahne auf ein bestimmtes Niveau – ab 150.000 Rubel;
• das wichtigste Gerät ist der Ölbildner, der zur Gewinnung des fertigen Produkts bestimmt ist – ab 500.000 Rubel;
• Pumpe – ab 30.000 RUB;
• automatische Abfüllmaschine, füllt Butter in Verpackungsbehälter – ab 500.000 RUB.

Insgesamt übersteigt der Mindestpreis für die Ausrüstung zur Butterherstellung 1,5 Millionen Rubel. Wenn Sie mit der Produktion großer Buttermengen beginnen möchten, erhöhen sich die finanziellen Kosten um das Vierfache.
Das angegebene Beispiel einer Minifabrik ist für die Herstellung von Butter gedacht verschiedene Sorten. Alle Geräte sind kompakt und nehmen keine große Fläche ein.

Ausrüstung aus China

Um Geld zu sparen, können Sie auf Geräte chinesischer Hersteller achten. Moderne Technologie Ihr Celestial Empire hat eine anständige Qualität und bezahlbarer Preis. Der Vorteil besteht darin, dass der Verkäufer in der Regel die Installation der Geräte und die Inbetriebnahme anbietet.

Russische Ausrüstung

Haushaltsgeräte für die Herstellung von Butter werden in einer breiten Palette auf dem Markt angeboten. Die Kosten russischer Produktionslinien variieren zwischen 2.500.000 und 3.500.000 Rubel.
Das Ausrüstungsset beinhaltet:

• Ölbildner,
• Pasteurisatoren,
• Separatoren,
• Bad,
• Panzer,
• Pumpe,
• Schalttafel,
• Rohrleitungen für Milch,
• Packtisch

Der Preis der Linie hängt von ihrer Produktivität ab (von 700 bis 1000 kg pro Stunde). Eine Abfüllmaschine, die Butter in Briketts von 100-250 Gramm verpackt, kostet den Unternehmer weitere 300.000 Rubel. Und die Kosten für eine Gefriertruhe zur Aufbewahrung von Produkten variieren zwischen 120.000 Rubel.
Einige Miniproduktionen starten die Produktion von Produkten der Economy-Klasse – nach Gewicht, ohne Verpackung.

Öl zu Hause herstellen

Sie können zu Hause mit der Butterproduktion beginnen. Es gibt viele Rezepte für das Produkt, für deren Herstellung Sie keine Produktionslinie oder Minifabrik kaufen müssen. Es ist notwendig, einen Separator zu haben, der trennt natürliche Creme Fettgehalt von 60 % bis 90 % der Magermilch und eine Kanne für die Herstellung des Endprodukts. Butterfässer werden in zwei Typen unterteilt: manuelle und elektrische. Elektrische Geräte haben eine höhere Leistung.
Die Kosten für die für die Butterherstellung vorgesehene Ausrüstung hängen davon ab verschiedene Bedingungen. Jeder wählt die Ausrüstung entsprechend seinen Bedürfnissen und Mitteln aus. Damit das fertige Produkt jedoch eine hervorragende Qualität aufweist und schnell seinen Käufer findet, ist die Anschaffung hochwertiger Geräte erforderlich.

Butter

Butter - Lebensmittelprodukt, das durch Trennen oder Rühren von Rahm hergestellt wird, der aus Kuhmilch oder der Milch anderer Groß- und Kleintiere gewonnen wird. Wird zum Kochen verwendet Vielfalt an Gerichten in Kombination mit anderen Lebensmitteln.

Es ist nicht bekannt, wann Butter erfunden wurde, aber die Methoden zu ihrer Herstellung waren bekannt. Vor 6.000 Jahren. Dies belegen die Aufzeichnungen seiner Rezepte auf alten Pergamenten, Steintafeln und Manuskripten. Auf dem Territorium des modernen Russlands und der GUS-Staaten verbreitete es sich bereits im 9. Jahrhundert n. Chr. Sie begannen, es in jedem Haus herzustellen, in dem es Vieh gab, und verkauften es an alle, die dieses erstaunliche Produkt ausprobieren wollten.

Daher findet man es heute problemlos auf einem Sandwich mit Wurst oder auf einem Teller mit heißen Knödeln. Und jedes Mal, wenn Sie eine Scheibe Brot bestreichen, fragen Sie sich: Wie wird Butter hergestellt?

Woraus besteht Butter?

Um Butter zu erhalten, müssen Sie verwenden frische Milch. Seit einiger Zeit wird es mit speziellen Technologien verarbeitet, wodurch hochwertiges Öl gewonnen wird. Die Kochmethoden zu Hause und in der Fabrik unterscheiden sich je nach Produktionskapazität nur durch den Einsatz spezieller Geräte. Der technologische Prozess selbst bleibt immer derselbe.

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Interessante Fakten : In Russland glaubte man früher, dass, wenn man eine Kuh an einem bestimmten Tag mit Gras füttert, Butter entsteht. goldene Farbe. Deshalb versuchte am 23. Mai jeder Besitzer von Hausrindern, der etwas auf sich hielt, seine Kühe mit gelbem Gras zu füttern und sie dabei mit magischen Worten zu bezaubern.

Butter herstellen

Vor Beginn der Produktion wird die Milch auf eine Temperatur von 50 °C erhitzt. Dazu wird es durch ein Rohrleitungssystem in einen speziellen Behälter gepumpt, der mit versteckten Heizelementen ausgestattet ist. Der Prozess erfolgt schrittweise, um die Rohstoffe nicht versehentlich zu verderben. Nach Erreichen gewünschte Temperatur, wird die Milch zum Separator geleitet. In einem geschlossenen Behälter rotiert ein Aluminiummesser mit hoher Geschwindigkeit (1500 U/min), das Sahne und Magermilch aufschlägt und von kleinen Milchportionen trennt.

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Sahne mit 40 % Fettgehalt lange Zeit in geschlossenen Edelstahlbehältern stehen lassen. Anschließend werden sie zu einer Ölpresse geschickt, wo eine riesige Trommel mit einer Geschwindigkeit von 900 Umdrehungen pro Minute rotiert und so lange geschlagen wird, bis ein Öl mit einem Fettgehalt von mehr als 80 % entsteht. Unter dem Einfluss der Rotation kommt es zu einer Reaktion zwischen Fett, Wasser und Luft, aus denen die Creme besteht.

Fettkügelchen treffen aufeinander, verlieren ihre Membranen und verkleben zu einer einzigen Masse. Dem resultierenden Öl werden bei Bedarf Salz und andere Füllstoffe zugesetzt, um bestimmte Aromen zu erhalten. Aber meistens beschränken sich die Hersteller nur auf Salz.

Qualitätskontrolle und Verpackung

Proben Endprodukte Sie werden in ein Labor gebracht, wo sie auf Einhaltung der Standards überprüft werden. Nach Erhalt positiver Ergebnisse wird das Öl in Papier mit einer Folienschicht verpackt. Diese Verpackung ist dicht und schützt das Öl vor dem Auslaufen, wenn es erhitzt wird erhöhte Temperatur, Eindringen von Wasser oder anderen Flüssigkeiten. Die Folie schützt das Öl auch vor Sonnenlicht, unter dessen Einfluss es oxidiert.

Interessante Fakten: Butter aus Wintermilch ist viel leichter als aus Sommermilch. Denn die Farbe stammt vom Vitamin A, das im frischen Sommergras angereichert ist.

Die Herstellung von Butter erfordert keinen großen Aufwand und keine großen Kosten. Es kann problemlos in einer Fabrik oder zu Hause zubereitet werden. Frisch dafür Vollmilch muss gereinigt und gut geschüttelt werden. Am Ende wird es klappen leckeres Öl, das jedem Feinschmecker gefallen wird.