Industrieanlagen für Senföl. Wir laden Sie ein, die Anmerkung zu lesen
Eine der einfachsten Technologien zur Herstellung von Soßen ist die Herstellung von Senf. Für eine solche Produktion sind weder teure Rohstoffe noch komplexe Geräte erforderlich. Daher können es sich auch Kleinunternehmer leisten, ein solches Geschäftsprojekt umzusetzen. Mit einem richtig erstellten Geschäftsplan und durchdachten Methoden für den Produktverkauf, diese Produktion kann sich ziemlich schnell amortisieren. Die Hauptsache besteht darin, die notwendige Zertifizierung von Produktion und Produkten durchzuführen, den Einkauf von Rohstoffen und den Verkauf von Fertigwaren zu organisieren.
Zimmer.
Für eine Mini-Werkstatt zur Herstellung von Senf benötigen Sie einen etwa 3 Meter hohen Raum mit Wasserversorgung, natürlichem Licht, Strom und Belüftung. Es muss auch repariert werden, um den Hygiene- und Hygienestandards zu entsprechen. Möglicherweise finden Sie ein vollständig fertiggestelltes Gebäude, beispielsweise eine ehemalige Lebensmittelindustriewerkstatt. Und vergessen Sie natürlich nicht, dass zusätzliche Lagerräume benötigt werden Endprodukte, Rohstoffe und Behälter.
Rohstoffe für die Senfproduktion.
Die Rohstoffe für die Senfherstellung sind: Senfpulver, Wasser, Essig, Senf oder Pflanzenöl, Gewürze, Salz und Zucker.
Ausrüstung.
Bevor Sie sich für die Ausrüstung entscheiden, müssen Sie entscheiden, ob Sie nur Senf oder mehrere Saucen herstellen möchten. Senf ist bis zu einem gewissen Grad Saisonprodukt, sinkt die Nachfrage danach im Sommer, ist aber im Winter und Herbst konstant hoch. Durch die Herstellung mehrerer Soßen wie Mayonnaise und Ketchup erzielen Sie ein stabileres Einkommen, auch wenn Sie die Senfproduktion im Sommer unterbrechen. Aber Investitionen erfordern dementsprechend ganz andere.
In jedem Fall liegt die Entscheidung bei Ihnen, und wenn Sie sich auf die Herstellung eines Senfs beschränken, können Sie eine fertige Linie für dessen Herstellung erwerben. Das bedeutet, dass die Spezialisten selbst Ihre Räumlichkeiten in den richtigen Zustand bringen, Geräte installieren und Mitarbeiter schulen.
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Die Ausrüstung für eine solche Werkstatt besteht aus: einem Vibrationssieb, einem Kocher, einem offenen Kocher, einem Mischer, einer Rotationspumpe und einer Mahlmaschine.
Eine fertige Senfproduktionslinie mit einer Kapazität von 250 kg pro Schicht kostet 220.000 Rubel. Seine Verkäufer versprechen jedoch ein Einkommen von 50.000 Rubel pro Monat, wenn es einen Markt gibt und das Geschäft richtig aufgebaut ist.
Wenn Sie sich entscheiden, mehrere freizugeben verschiedene Produkte, dann müssen Sie ein fortgeschritteneres Spezialset für die Herstellung von Saucen erwerben. Es besteht aus: einem universellen Homogenisierungsmodul, einem Langzeitpasteurisierungsbad, einer Kreiselpumpe, besonderer Tisch aus Edelstahl, technologische Waage.
Es ist besser, sich im Voraus über die Verpackung von Fertigprodukten zu entscheiden, da auch die Ausrüstung für die Verpackung davon abhängt. Natürlich ist es viel rentabler, Senf in Plastikverpackungen zu verpacken; es ist eine Größenordnung billiger als Glas, was die Kosten weiter senkt fertiges Produkt. Zum Einpacken Kunststoffverpackungen Sie benötigen: einen Spender für flüssige und viskose Produkte, eine spezielle Anlage zum Verschließen von Verpackungen und einen Kompressor.
Die Preise für alle Geräte variieren je nach Hersteller und Konfiguration. Aber auch wenn Sie zunächst nur Senf produzieren, können Sie durch den Kauf von Geräten zur Herstellung von Soßen Ihr Sortiment jederzeit erweitern.
Personal.
Was das Personal betrifft, benötigen Sie einen erfahrenen Technologen, und es wird nicht schwierig sein, normale Arbeitskräfte ohne Erfahrung zu finden und sie auszubilden. Die Anzahl der Mitarbeiter hängt vom Umfang Ihrer Produktion ab, aber für den Anfang reichen zwei Arbeiter, ein Vertriebsleiter und ein Technologe aus. Sie können einen Buchhalter finden.
Wenn bei der Produktion und Organisation einer Miniwerkstatt alles relativ einfach ist, dann muss man sich über den Verkauf des fertigen Produkts den Kopf zerbrechen. Hier brauchen Sie einen guten Manager, der verhandeln kann Großhandelskäufe B. mit Geschäften und Supermärkten, wird über das richtige Rabattsystem nachdenken. Es macht zunächst keinen Sinn, viel Geld in Werbung zu investieren; die Hauptwerbung sollte die ansprechende Verpackung und die Qualität des Produkts sein.
Sie können auch versuchen, direkt mit den Besitzern mehrerer kleiner Geschäfte zu verhandeln. Bei richtige Empfehlungen Verkäufer und Käufer werden sich sowohl an Ihre noch unbekannten Produkte als auch an die Tatsache gewöhnen, dass das Produkt von hoher Qualität ist. Es besteht auch die Möglichkeit der Zusammenarbeit mit Supermärkten, die Eigenmarkenprodukte vertreiben. Sie müssen lediglich Bestellungen entgegennehmen und die Ware in die erforderliche Verpackung verpacken. Für eine solche Zusammenarbeit müssen Sie natürlich die Qualität Ihrer Produkte und deren Übereinstimmung mit den GOSTs nachweisen. Aber Sie müssen nicht über eine Beförderung nachdenken Eigenmarke, Sorgen um den Verkauf.
Investition und Kapitalrendite.
Die Kosten für 1 kg Senf betragen etwa 52 Rubel. Bei der Herstellung von 500 kg Fertigprodukten pro Monat (250.000 Packungen à 200 Gramm) betragen die Kosten für das Fertigprodukt 25.500 Rubel.
Der Verkaufspreis wird etwa 75.500 Rubel betragen, die monatlichen Ausgaben werden etwa 32.000 Rubel betragen (Räumlichkeiten, Rohstoffe usw.) und der Nettogewinn nach Steuern wird fast 15.000 Rubel betragen.
Also, wann Erstinvestition 300.000 - 350.000 Rubel für eine Miniwerkstatt, selbst bei minimaler Leistung, werden Sie die Investition in weniger als zwei Jahren vollständig amortisieren und einen Nettogewinn erzielen.
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Der Prozess zur Gewinnung von Fertigsenf besteht aus folgenden Schritten:
Vorbereitung von Massenkomponenten; Kochen Zuckersirup; Kochen Marinadenfüllung; Zubereitung von Speisesenf; Verpacken und Verschließen.
Hauptbestandteile – Senfpulver, Salz, Zucker, Erdnussmehl – werden vor der Verwendung auf Sieben mit einem Zellquerschnitt von 1,0–1,5 mm gesiebt. Um Eisenverunreinigungen aufzufangen, sind an den Sieben Magnete angebracht. Gleichzeitig werden durch das Sieben vorhandene Klumpen zerkleinert Senfpulver Und Erdnussmehl was sie bieten beste Konditionen für ihre Schwellung.
Zubereitung von Zuckersirup und Salzlösung
Zuckersirup wird aus Zucker und Wasser im Verhältnis 9:5 hergestellt. Um die Möglichkeit der Entwicklung von Schleimbakterien auszuschließen, kochen Sie den Sirup mindestens 20 bis 30 Minuten lang.
Aus Salz und Wasser im Verhältnis 1:1 wird eine Kochsalzlösung hergestellt. Die Salzlösung wird erhitzt, zum Kochen gebracht und dann filtriert.
Vorbereitung der Marinadenfüllung
1 kg Gewürze (Pfeffer, Zimt, Nelken, Lorbeerblätter, Kardamom usw.) mit 10-12 Liter Wasser aufgießen und zum Kochen bringen. Um die Effizienz der Haube zu gewährleisten, wird der Infusionsprozess bis zu 24 Stunden lang bei vollständig versiegeltem Gerät fortgesetzt, wonach die Haube gefiltert wird. Um mehr Aromastoffe zu extrahieren, empfiehlt es sich, den Extrakt aus den gefilterten trockenen Gewürzrückständen zu verbrennen. Die gefilterten Gewürze werden mit Wasser in einer Menge von 50 % der Originalmenge aufgegossen, zum Kochen gebracht, 20–24 Stunden ziehen gelassen und filtriert. Anschließend wird der zweite Extrakt gründlich mit dem ersten Extrakt vermischt. Die fertige Marinadenfüllung (Extrakt) wird entsprechend der im Rezept vorgesehenen Gewürzmenge zugegeben.
Es ist erlaubt, die Marinade in einer 4-7%igen Lösung aus natürlichem Essig oder zuzubereiten Essigsäure Dabei werden die gemahlenen Gewürze in einem Leinenbeutel in einen Behälter mit einer Essiglösung gegeben, zum Kochen gebracht und dort 20 bis 24 Stunden lang zum weiteren Aufguss belassen. Anschließend werden die extrahierten Gewürze entfernt und der Extrakt verwendet nach Rezept.
Geschälter und zerdrückter Knoblauch wird fünf Tage lang in Wasser eingelegt. Nehmen Sie 2,5-mal mehr Wasser als die Knoblauchmasse.
Die Zubereitung von Speisesenf erfolgt in zwei Schritten. Der erste Schritt umfasst das Mischen des Senfpulvers und den Reifungsprozess, der zweite Schritt umfasst das Hinzufügen der Rezeptkomponenten zur Hauptzusammensetzung, das Verreiben des Senfs durch eine spezielle Reibemaschine oder das Pumpen mit einem Homogenisator in den Behälter für das fertige Produkt. Gemäß der gängigen Terminologie wird die erste Stufe als „1. Mischung“ und die zweite Stufe als „2. Mischung“ bezeichnet.
Die Verteilung der Rezepturmenge an Wasser (P) bei der Herstellung von Speisesenf erfolgt wie folgt:
P = A + B + C + D + E,
Wobei A die Wassermenge im Zuckersirup ist;
B ist die Wassermenge in der Salzlösung;
C ist die Wassermenge in der Marinadenmischung;
D ist die Wassermenge im Essig;
E ist die zugesetzte Wassermenge reiner Form.
1. Mischen.
Dem Mixer wird heißes Wasser (70-85°C) zugeführt, dann wird dort unter ständigem Rühren die Rezeptmenge an Senfpulver sowie Essig oder Essigsäure in einer Menge von 50 % der Rezeptur und Marinadenfüllung zugegeben Temperatur von 60–62°C. Kontinuierliches Mischen für 25–30 Minuten. Nach Beendigung des Mischens wird die Senfmasse 2-3 Stunden lang in Ruhe gelassen. Während dieser Zeit findet der Prozess der Fermentation (Reifung) des Senfs statt.
2. Mischen.
Nach der Reifung werden der Senfmasse nach Rezept unter ständigem Rühren Pflanzenöl, Salzlösung, Zuckersirup und der Rest Essig bzw. Essigsäure zugesetzt. Der Mischvorgang wird 25-30 Minuten lang fortgesetzt. Der fertige Lebensmittelsenf wird über eine Reibemaschine in den Behälter des Fertigprodukts geleitet oder dort mit einer Homogenisatorpumpe bei einem Druck von 0,2–0,3 MPa zugeführt.
Bei der Herstellung von Senf mit Füllstoffen (Meerrettich, Knoblauch, Tomate usw.) wird in der zweiten Mischperiode nach der Zugabe von Essig oder Essigsäure fein gemahlener Füllstoff oder dessen Extrakt hinzugefügt. Der Senf mit dem Füllstoff wird gemischt, bis der Füllstoff gleichmäßig in der gesamten Masse verteilt ist, und anschließend einer Reibmaschine oder einem Homogenisator zugeführt.
Für mit dem Gütezeichen hergestellter Fertigsenf gelten höhere Anforderungen: völlige Abwesenheit von dunklen Einschlüssen fertiger Senf. Dunkle Einschlüsse sind Partikel zerstörter Samen, die Senfkörner als Verunreinigungen begleiten, sowie Samenschalen, die nicht vollständig vom Kern entfernt wurden. Ihre Anwesenheit in Senf verschlimmert sich Aussehen Produkt. Um dunkle Einschlüsse zu entfernen, wird Senfpulver eingegossen kaltes Wasser(20° C) im Verhältnis 1:15 mit einem Rührer mischen und 2 Stunden stehen lassen. In diesem Fall setzt sich der Hauptteil der dunklen Einschlüsse am Boden des Behälters ab. Das abgetrennte Wasser wird dekantiert, der Senf vom Sediment getrennt und auf eine Temperatur von 80-90 °C erhitzt und anschließend bei dieser Temperatur gehalten Zimmertemperatur 20 Stunden. Das neu abgetrennte Wasser wird erneut dekantiert und der verbleibende Senf (Verhältnis Senf:Wasser = 1:5) zur Herstellung von Speisesenf verwendet. Um die genaue Wassermenge im gereinigten Senf zu ermitteln, ist es notwendig, den Wassergehalt beim Dekantieren genau abzumessen.
Es gibt keine Standardausrüstung für die Komplettierung von Senfproduktionslinien.
Nachfolgend skizzieren wir die grundlegenden Grundanforderungen an einzelne Geräte entsprechend den Anforderungen des technologischen Prozesses.
Siebvibratoren zum Sieben von Senfpulver. Die Maschenweite der Siebe sollte 1,0-1,5 mm nicht überschreiten. Die Oberfläche der Siebe beträgt ca. 0,28 m2. Schwingungsamplitude 10 mm. Die Anzahl der Vibrationen pro Minute beträgt 500–600, die Produktivität beträgt 1,5–2,0 t/h. Elektromotor J10 31-4, Leistung 0,6 kW. Vibrationssiebe müssen mit Magneten ausgestattet sein, um Ferroverunreinigungen aufzufangen.
Behälter zur Zubereitung von Zuckersirup, Salzlösung und Marinadenfüllung. Tanks mit einem Arbeitsvolumen von 0,4–0,5 m3, aus Edelstahl, ausgestattet mit Rahmenmischern mit einer Drehzahl von 30 U/min (für Zuckersirup und Salzlösung). Behälter zum Zubereiten von Marinadenfüllung ohne Rührer, mit versiegeltem Deckel. Alle drei Behälter sind mit einer Heizung ausgestattet, um das Kochen der Lösungen zu gewährleisten.
Filter. Zwischen der Pumpe, die Zuckersirup, Salzlösung, Marinadenfüllung fördert, und Behältern mit diesen Lösungen ist ein Filter installiert, der kleinste Fremdverunreinigungen (z. B. Fasern aus Sackleinen, große Stücke gemahlene Gewürze usw.).
Gerät zur Zubereitung von Speisesenf. Ein Vertikalmischer mit Dampf-Wasser-Mantel, ausgestattet mit einem Paddel- oder Rechenmischer, mit einer Drehzahl von 70-80 U/min. Der Mischer soll eine gründliche Vermischung von Senfpulver mit wässrigen Lösungen gewährleisten, bis eine homogene Masse entsteht. Es ist notwendig, über dem Gerät einen Regenschirm mit Absaugung zu installieren, da beim Reifen des Senfs eine große Menge Dampf mit dem Geruch von Allylöl freigesetzt wird.
Vorrichtung zum Mahlen von Speisesenf. Um die Senfmasse fein und homogen zu mahlen, werden verschiedene Mahlmaschinen und -geräte eingesetzt. Es kann eine Homogenisatorpumpe verwendet werden. Darüber hinaus kann zum Mahlen eine OCM-Kolloidmühle verwendet werden Milch eiweiß bei der Herstellung von Protein-Quark-Pasten und Cremes. Eine Kolloidmühle mit einer Kapazität von 400–600 kg/h besteht aus einem Rahmen mit Ständer, einem Einfülltrichter, einer Einfüllschnecke, einem Häcksler, einem Abzweigrohr, einem Häckselantrieb und einem Einfüllschneckenantrieb. Der Mühlenrahmen besteht aus geschweißtem Stahl und verfügt über einen Ständer für einen Elektromotor mit Schneckengetriebe. Am Rahmen sind eine Mühle, ein Trichter mit Zuführschnecke, ein Elektromotor und eine Ablage für das Fertigprodukt montiert.
Technische Eigenschaften des Geräts
Drehzahl des Häckslerrotors,
TOC \o "1-3" \h \z rpm.................................... . ........................ 2900
Fassungsvermögen des Futtertrichters, l 50
Drehzahl der Futterschnecke, U/min 36 Elektromotorleistung, kW
Häcksler AO-52-2 .... 7
Förderschnecke AOL 22-4 ... 0,4 Abmessungen, mm:
Länge................................................. ......................... 905
Breite........................................ 500
Höhe................................................. ...... 1890
Gewicht der Anlage mit Schalttafel, kg. . 445
Um die Gleichmäßigkeit des Lebensmittelsenfs zu gewährleisten, können Sie auch verschiedene Arten von Mahlmaschinen mit einer Maschenweite von nicht mehr als 0,6–0,8 mm verwenden.
Automatische Maschine zum Befüllen von Gläsern mit Senf. Produktivität 3000 Dosen pro Stunde. Das Fassungsvermögen der Dose beträgt 125 g. Die Maschine wird komplett mit einem Batterietisch geliefert. Tischkapazität 250 Dosen. Tischrotationsgeschwindigkeit 5,7 U/min.
Pumpe. Zentrifuge aus korrosionsbeständigem Material, zum Pumpen von Milch und anderem Lebensmittel. Es kann die Marke 36MTs4-12 mit einer Kapazität von 4 m3/h verwendet werden. Elektromotor AOL 22-2, Leistung 0,6 kW.
Behälter für das fertige Produkt. Ein Tank mit einem Arbeitsvolumen von 1,5–2,0 m3, einem konischen Boden und einem Auslassanschluss am Ende des Bodenkegels. Der Tank besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl.
Bei der Herstellung von Lebensmittelsenf wird die Reihenfolge der Schritte kontrolliert technologische Operationen, ihre Dauer und Temperaturregime, basierend auf den folgenden technologischen Parametern:
Ziehzeit für Gewürze bei der Zubereitung der Marinadenfüllung: 24 Stunden. Kochzeit für Zuckersirup: 20–30 Minuten
Fertigsenf ist verpackt Gläser mit einem Fassungsvermögen von 50, 100, 200, 500 ml, mit einem Nettogewicht von 55, 125, 230, 550 g oder in Aluminiumtuben, die innen mit Lebensmittellack beschichtet sind, mit einem Fassungsvermögen von 50 g. Auf Sonderbestellung ist es erlaubt, Lebensmittelsenf für Gastronomiebetriebe in Gläsern mit einem Fassungsvermögen von 0,5 bis 3,0 kg zu verpacken. Für den einmaligen Gebrauch ist die Verpackung von Lebensmittelsenf in Beuteln aus gebundenem Follyn oder laminiertem Papier mit einem Nettogewicht von bis zu 6 g zulässig.
Senfgläser werden mit lackierten Metalldeckeln mit Gewinde, einer Pergamentauskleidung und Deckeln aus Hochdruckpolyethylen verschlossen, die vom Gesundheitsministerium der UdSSR zugelassen sind.
Die Deckel von Gläsern mit Gewinde müssen mit einem Papierstreifen (Paket) bedeckt sein, auf dem das Warenzeichen des Herstellers angegeben ist. Senfbeutel geben an: Hersteller, Unterordnung, Standort, Nettogewicht, Preis, Herstellungsdatum, Zeitraum und Lagerbedingungen.
Zulässige Abweichung vom Nettogewicht:
Bei Verpackung bis 150 g ±3,0 % von 200 bis 500 g ±2,5 % über 500 g bis 3,5 kg ±2,0 % bei Verpackung in Beuteln ±5 %
Senfdosen werden in Holzkisten, Wellpappschachteln oder Papierschachteln verschlossen. Das Nettogewicht in der Sekundärverpackung sollte 25 kg nicht überschreiten.
Tuben Senf, 20 Stk. Verpackt in Kartons oder Paketen aus Geschenkpapier, die mit Papierklebeband abgedeckt sind. Packungen und Kartons mit Tuben werden in Holz- und Pappkartons verpackt.
Senfbeutel werden in mit Papier ausgekleideten Kartons oder Kartons aus Wellpappe verpackt, nicht mehr als 2000 Stück.
Die Kennzeichnung von Senfdosen und -tuben sowie Kartons erfolgt nach GOST.
Die Lagerung von Senf ist in dunklen, trockenen, gut belüfteten Räumen bei einer Temperatur von nicht mehr als +10 °C und einer Haltbarkeitsdauer von 45 Tagen zulässig Sommerzeit, 90 Tage - im Winter.
Senf wird gemäß den Hygienevorschriften und den Vorschriften für den Gütertransport zu Stützpunkten transportiert.
Starter auf dem Verteilerfeld. Kartons werden auf einem Plattenförderer installiert.
Um den Behälter zu füllen, öffnet sich automatisch das elektromagnetische Zufuhrventil. Das Ventil bleibt geöffnet, bis der Skalenpfeil das eingestellte Gewicht anzeigt. In diesem Fall wird der elektrische Kontakt der Waage geschlossen und das Versorgungsventil geschlossen. Zur Regulierung der Margarine-Durchflussmenge neben dem Dreiwegeventil
Bei der Herstellung von Fetten mit Antioxidantien die Temperatur der Fettmischung
Die Temperatur von in einem Gefrierschrank gekühltem Fett liegt innerhalb der gleichen Grenzen, wobei die Temperatur der Ammoniakverdampfung zwischen -15 und -20 °C liegt.
Die zur Herstellung des Emulgators verwendete Stearinsäure darf eine Jodzahl von nicht mehr als 18 Stunden und einen Schmelzpunkt von nicht weniger als 58 °C aufweisen.
Die Zusammensetzung der Universalfettmischung für Margarine „Tafelmilch“, „Cremig“ ist in Anlage 1, Optionen 1-4; „Neues Esszimmer“ – Optionen 1.3.
Die Zusammensetzung der Universalfettmischung ist in Anlage 1, Optionen 5,6 angegeben.
Die Dokumentarfilmregisseurin Elizaveta Fedoseeva begann in der Küche Gewürze zu mischen und verkaufte 2016 Gewürze im Wert von 20 Millionen Rubel. Zu ihren neuen Projekten gehört der Export von „Bernsteinhonig“ nach China und Senf nach Indien.
Gründerin der Gewürzproduktionsfirma „Sfera“ Elizaveta Fedoseeva
Elizaveta Fedoseeva Das Unternehmen „Sfera“ beschäftigt ihre gesamte Familie. Elizabeths Vater spielt die Rolle des Technikers, ihre Mutter, die Medizinerin ist, berät über die Auswirkungen von Gewürzen auf den Körper und ihr Mann ist für das Verpackungsdesign und die Produktwerbung verantwortlich. Im Dorf Staroye Poddubye im Bezirk Gatschina der Region Leningrad gründete Elizaveta eine Gewürzproduktion voller Zyklus- vom Kräuteranbau bis zur Verpackung. Eineinhalb Dutzend Anwohner arbeiten auf der Gewürzplantage. Einen Teil der Rohstoffe kauft Elizabeth direkt von ausländischen Lieferanten, Senf hingegen will sie beispielsweise nach Indien exportieren. Auch Großlieferungen von Produkten mit Bernsteinextrakt nach China sind in Vorbereitung.
Gewürzmarkt
Nach den neuesten Daten der Marketingagentur Step by Step betrug das Volumen des Gewürzmarktes in Russland im Jahr 2014 159 Milliarden Rubel, im Laufe des Jahres wuchs es monetär um 1 %. Heute sind rund 150 Hersteller auf dem heimischen Markt tätig. Die meisten von ihnen beschäftigen sich nur mit der Verpackung importierter Rohstoffe. Laut Euroresearch & Consulting importiert Russland jährlich mehr als 100.000 Tonnen Gewürze. Die Hauptlieferanten sind China, Indien und Usbekistan. Der Markt ist nicht konsolidiert. Nach Angaben der Vermarkter der Firma IDigo liegen drei Unternehmen an der Spitze: die russische Proxima mit der Marke Pripravych, die amerikanische McCormick & Company (Marke Kamis) und die österreichische Kotányi, deren Anteil jeweils 10 % beträgt. IDigo schätzt seinen Anteil auf 5 %.
Produktion und Vertrieb
Elizaveta Fedoseeva ist ausgebildete Regisseurin und arbeitete Mitte der 2000er Jahre in einem Dokumentarfilmstudio. Gleichzeitig interessierte ich mich ernsthaft für das Kochen. Sie liebte es, verschiedene Gewürze zu mischen, um neue Geschmacksrichtungen zu kreieren: Elizaveta behauptet, dass diese Leidenschaft von ihren französischen Vorfahren geerbt wurde, die in der Antike nach Russland zogen. Einige der Gewürze bereitete sie selbst zu: Sie sammelte Kräuter in den Wäldern und kaufte Kräuter auf Märkten, trocknete sie und mahlte sie. Die Gäste waren von den Gerichten begeistert und nahmen neben den Rezepten oft Tüten mit von Elizabeth gemischten Gewürzen mit.
Unerwarteterweise funktionierte die Mundpropaganda und Freunde von Freunden – Besitzer kleiner Cafés und Restaurants in St. Petersburg – begannen, nach Gewürzen zu fragen. „Nach einiger Zeit riefen völlig Fremde an und fragten nach Kilogramm unserer Gewürze. Und uns wurde klar, dass dies ein echtes Geschäft sein könnte“, erinnert sich Fedoseeva.
So entstand 2006 das Unternehmen Sfera. Das Geschäftsmodell war einfach: Die Unternehmerin kaufte Gewürze im Großhandel, gemischt nach ihrem Rezept eigene Küche und weiterverkauft. Die Produktionsmengen erreichten 50 kg pro Woche und brachten monatlich etwa 120.000 Rubel ein. Gewinn mit einer Marge von 15-30%.
Als die Bestellungen von Gastronomen mehr als 500 kg pro Monat erreichten, wurde klar, dass wir expandieren mussten. Doch die Suche nach geeigneten Räumlichkeiten war nicht einfach. Sobald die Familie die Räumlichkeiten gemietet und Reparaturen durchgeführt hatte, forderten die Grundstückseigentümer ohne Angabe von Gründen den Auszug. Nach drei Umzügen beschloss Elizabeth, dass sie Räumlichkeiten kaufen musste. Die Familie unterstützte die Idee und verkaufte sie 2007 für 14 Millionen Rubel. eine Vierzimmerwohnung im Zentrum von St. Petersburg und zog in das Dorf Staroye Poddubye im Bezirk Gatschina der Region Leningrad – 73 km von St. Petersburg entfernt. Es gab genug Geld, um ein Haus, 2 Hektar Land usw. zu kaufen Produktionsgelände ehemalige Pilzfarm mit einer Fläche von 1000 qm. M.
Die Produktionsräume mussten repariert werden, es gab auch keine Ausrüstung, so dass die Familie auch Verbraucherkredite in Höhe von 20-25 % pro Jahr aufnehmen musste. Insgesamt wurden für die Organisation der Produktion rund 5 Millionen Rubel benötigt, die sich die Familie von Banken borgte. In den nächsten zwei Jahren gab die Unternehmerin ihren gesamten Gewinn für die Tilgung ihrer Schulden aus. Die Geldbeschaffung nahm viel Zeit in Anspruch und lenkte von der Produktion ab. Laut Elizabeth war dies die schwierigste Zeit in der Geschichte ihres Unternehmens. „Wovon träumen Frauen? Zum Beispiel über einen Pelzmantel. Und ich habe weiter geträumt automatisierte Linien. Es war so ein Glück, ich war so glücklich über unsere erste Verpackungsmaschine“, erinnert sich Fedoseeva.
Normalerweise dauert es etwa drei Monate, bis ein Unternehmer ein Rezept für eine neue Mischung entwickelt. (Foto: Ekaterina Kuzmina / RBC)
Die Unternehmerin erkannte, dass man durch die Zusammenarbeit nur mit Gastronomen kein großes Unternehmen aufbauen konnte, sie suchte nach einer Möglichkeit, in den Einzelhandel einzusteigen. Im Jahr 2008 organisierte die Regierung der Region Leningrad ein Treffen lokaler Unternehmer mit Käufern von Einzelhandelsketten. Laut Fedoseeva erhielten alle Hersteller nur eine Plakette, ohne die sie nicht an der Versammlung teilnehmen durften. Die Landwirte argumentierten und stellten sich für das Recht auf, fünf bis zehn Minuten in Gesellschaft der Käufer zu verbringen. Als der Pass in Elizabeths Hände fiel, rannte sie buchstäblich in die Halle und verteilte alle ihre Visitenkarten und Produktproben.
Der Impuls des Unternehmers wurde von Vertretern der Einzelhandelskette Spar geschätzt. Fast sechs Monate lang testeten sie Gewürze, einigten sich auf eine Vereinbarung zur Herstellung von Gewürzen unter ihrer Marke und genehmigten Etiketten. Infolgedessen begann Fedoseevas Unternehmen mit der Produktion von acht Gewürzen für die Einzelhandelskette: Meersalz, Gewürze für Salate, Hühnchen usw.
Erst nach diesem Vertrag gab Elizabeth ihren angeheuerten Job auf.
Gewürzfarm
Die Herstellung von Gewürzen ist nicht so einfach, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Laut Fedoseeva ist es unmöglich, schnell eine neue Mischung zu finden – manche Gewürze sind scharf, andere scharf, das muss man verstehen Geschmacksqualitäten Ach ja, und denken Sie auch an die Erntezeit. Normalerweise braucht ein Unternehmer etwa drei Monate, um ein Rezept für eine neue Mischung zu entwickeln.
Die Sfera-Gewürze basieren auf russischen Kräutern. Auf 2 Hektar Land wächst das Unternehmen um etwa 40 % notwendige Rohstoffe. Dies sind Oregano, Petersilie, Dill, Koriander, Majoran, Basilikum und andere Pflanzen. Die Kräuter werden von Hand gesammelt, anschließend getrocknet und gemahlen. Die restlichen Rohstoffe kauft das Unternehmen von Russische Hersteller und ausländische Lieferanten. Russische Kräuter werden von 25 Bauern geliefert. Etwa 30 % der Rohstoffe zum Beispiel verschiedene Typen Pfeffer, im Ausland gekauft. Zunächst arbeitete Fedoseeva mit Wiederverkäufern zusammen, doch als der Bedarf an Rohstoffen auf 20-Tonnen-Container anstieg, stimmte sie Direktlieferungen aus Indien, China und Vietnam zu. Nach Angaben des Unternehmers trägt dies dazu bei, Kosten zu senken und die Qualität der Rohstoffe zu überwachen.
Aber auch der Export ist möglich – indische Partner planen laut Fedoseeva, Senf und Koriander bei ihr zu kaufen. Kürzlich erhielt sie einen Antrag auf Lieferung von 20 Tonnen Produkten pro Monat. „Bei der letzten BRICS-Ausstellung, die in Indien stattfand, war ihr Stand unglaublich beliebt“, sagt Maria Shcherbatkina, Co-Vorsitzende des Women's Entrepreneurship Development Committee von Opora Russia. „Das ist sehr ungewöhnlich und lustig, denn es scheint, dass Indien der Hauptlieferant von Gewürzen für die ganze Welt ist. Aber die Inder selbst konsumieren Gewürze, die dort nicht wachsen“, erklärt Fedoseeva.
Zu Elizabeths neuen Projekten gehört der Export von „Bernsteinhonig“ nach China und Senf nach Indien (Foto: Ekaterina Kuzmina / RBC)
10-15 Dorfbewohner und Bewohner der umliegenden Dörfer arbeiten ständig an der Produktion. Die Ernte erfolgt manuell, einige Prozesse sind jedoch automatisiert: Sieben Maschinen helfen beim Verpacken von Gewürzen und beim Aufkleben von Etiketten. Es werden etwa 40 Arten von Gewürzverpackungen hergestellt und frische Kräuter zum Verkauf angeboten. Das Produktionsvolumen beträgt 10-25.000 Pakete pro Monat.
Markenrezept
Der Verkauf von Gewürzen im Jahr 2016 brachte Fedoseeva 20 Millionen Rubel ein. Der Umsatz und der Nettogewinn beliefen sich auf 6 Millionen Rubel. Ein Drittel der Einnahmen stammt aus einer Vereinbarung mit Spar, ein Drittel stammt aus Einzelhandelsumsätze und ein Drittel sind Restaurants. „Spar ist gut, weil es Massenbestellungen garantiert, aber sie diktieren auch ihre Preise. Es ist 15–20 % profitabler, unter der eigenen Marke zu produzieren“, sagt der Unternehmer.
Die ersten Gewürze wurden unter dem Namen „Smaki“ verkauft. Aufgrund der Übereinstimmung mit der Marke Smak (sie wurde vom Sänger Andrei Makarevich erfunden und registriert, der eine Fernsehsendung mit diesem Namen moderierte) Warenzeichen Registrierung fehlschlagen. Die ersten Käufer waren jedoch hauptsächlich Restaurants, die der Marke praktisch keine Beachtung schenkten.
Im Jahr 2014 beschloss Fedoseeva, in den B2C-Markt einzusteigen. Wegen des Dollarsprungs Einzelhandelsketten Sie wurden aufmerksamer gegenüber den Vorschlägen russischer Hersteller und es begann eine Importsubstitution. Fedoseeva änderte auch die Linie: Sie veröffentlichte beispielsweise „Luxury Peppers“, bei dem eine der ausländischen Paprikasorten durch einheimischen Senf ersetzt wurde. Die Mischung ist in Aussehen und Geschmack praktisch unverändert geblieben, während die Kosten des Produkts gesunken sind.
Um Marketing und Branding zu verstehen, nahm Elizaveta an einem Business Acceleration-Programm der Regierung der Region Leningrad teil: Sechs Monate lang besuchte die Unternehmerin Vorträge und Meisterkurse von eingeladenen Experten. „Elizabeth ist eine so charmante Person, dass man, wenn man sie ansieht, am liebsten ein eigenes Unternehmen eröffnen würde. Das sind die Leute, die wir brauchen“, erinnert sich Olga Shakhova, Leiterin der Abteilung des Leningrader Regionalzentrums zur Unterstützung des Unternehmertums.
Im Jahr 2015 registrierte Fedoseeva eine neue Marke – Divia. Mein Mann und ich haben uns den Namen und das Logo ausgedacht. „Wenn jemand im Supermarkt an das Gewürzregal geht, versteht er nicht, was was ist. Also schnappt er sich den offensichtlichen schwarzen Pfeffer und geht. Wir haben lange darüber nachgedacht, wie wir erklären können, dass Gewürze eine Abstufung haben, dass man sie variieren, neue kreieren kann interessante Geschmäcker„sagt Fedoseeva. Am Ende haben wir es uns ausgedacht Neue Zeile Würze Typischerweise werden Gewürze entweder einzeln verkauft – Rosmarin, Basilikum, Petersilie usw., oder für einzelne Gerichte – Pilaw, Fleisch, Fisch usw. Fedoseeva schlug ihre „Geschmacksskala“ vor – eine Abstufung von neun Gewürzsätzen mit zunehmender Schärfe von „Zart“ bis „Scharf“. Salz mit Divia-Gewürzen kostet 120 Rubel, Paprika 200 Rubel. Die Preise liegen etwas über dem Marktdurchschnitt.
Die Entscheidung ist umstritten. Die „Geschmacksskala“ kann im Internet in einem sehr engen Segment der Ayurveda-Spezialisten funktionieren, wo es eher um den Verkauf einer Idee als eines Produkts geht. Im Einzelhandel ist ein Erfolg unwahrscheinlich, da die Linie nicht in die Logik des Ladenregals passt“, sagt Alexey Izmailov, Entwicklungsleiter des Großhandelslieferanten für Gewürze und Kräuter „Iva“.
Tatsächlich wird Divia mittlerweile hauptsächlich in Hofläden verkauft. „Das Produkt ist sehr ungewöhnlich – Salz wird mit Gewürzen kombiniert, und die Leute interessieren sich dafür, der Umsatz steigt. Ich selbst benutze es gerne. Ich denke, wir werden noch lange zusammenarbeiten“, sagt Lada Akulinina, Leiterin der Einkaufsabteilung der fünfköpfigen Filialkette Fruktovaya Lavka.
Für Restaurants hat Fedoseeva die Linie Divia Grand entwickelt. Laut der Einkaufsleiterin eines der größten Restaurantlieferanten des Ost-West-Unternehmens, Ksenia Vasilevich, werden Divia-Produkte auch von Premiumbetrieben gekauft – Puschkin, Turandot, Graf Orlow usw.
Bernsteinzusatz
Irgendwie erinnerte sich Elizaveta daran, dass sie filmte Dokumentarfilmüber Bernstein. Sein Extrakt enthält Bernsteinsäure und Spurenelemente, die dem Körper helfen, mit Stress und Belastung umzugehen. „Bernstein wird hauptsächlich zur Behandlung von Schilddrüsenerkrankungen eingesetzt. Hat auch antiseptische Eigenschaften„sagt Yulia Doronina, Spezialistin in der Bernsteinfabrik Amberhall.
Fedoseeva beschloss, zu versuchen, Produkte mit Bernsteinextrakt herzustellen. Aufgrund seines spezifischen Kieferngeschmacks ist es schwierig, es in reiner Form zu verzehren. Erfahrungen mit Gewürzen legen nahe, dass der Extrakt mit anderen Produkten gemischt werden kann. Als Ergebnis kreierte sie Bernsteinwasser und Cremehonig mit Bernsteinextrakt.
Bernsteinprodukte haben einen weiteren Vorteil: Die Chinesen betrachten Bernstein als „Kaiserstein“ und schreiben ihm mystische Eigenschaften zu. Jedes Jahr werden offiziell etwa 50 Tonnen Bernstein im Wert von rund 100 Millionen US-Dollar nach China importiert, Hauptlieferant ist Russland. Und außerdem reisen immer mehr Chinesen als Touristen in unser Land und insbesondere nach St. Petersburg.
Der Unternehmer nahm an einer Ausstellung in St. Petersburg im Russisch-Chinesischen Zentrum teil. Die Probecharge wurde buchstäblich aus den Regalen gefegt. „Wie überrascht waren wir, als die Chinesen uns von allen Seiten umzingelten, sofort unseren ganzen Honig aßen und unser ganzes Wasser tranken“, erinnert sich Fedoseeva. „Ich wusste von dem Interesse an Bernstein, aber ich hätte nicht erwartet, dass er so im Trend liegen würde.“
Nach diesem Vorfall luden Spezialisten des Russischen Exportzentrums den Unternehmer ein, an der ersten Lebensmittelausstellung teilzunehmen Russische Produkte in China. Dort forderten die Besucher den Verkauf auch der Exponate, die nicht zum Verkauf bestimmt waren, und die Käufer standen Schlange. Jetzt zielen alle Anstrengungen des Unternehmens auf die Herstellung von Bernsteinprodukten ab.
Fedoseeva glaubt, dass Sfera dadurch ein neues Umsatzniveau erreichen wird. Sie bereitet Dokumente für Lieferungen nach China vor. Die Einigung über Verträge und endgültige Preise wird noch drei Monate dauern; die ersten 60 Tonnen Bernsteinprodukte sollen an chinesische Großhändler geliefert werden.
Ivan Sidorok, Gründer des kulinarischen Startup-Zentrums Mabius, glaubt an den Erfolg von Bernsteinprodukten: „Es gibt nur ein Kriterium – das Produkt wird benötigt.“ ausreichende Anzahl Menschen, und sie sind bereit, Geld zu zahlen.“
Der Konsum von Ketchup, Senf und Mayonnaise liegt bei über drei Kilogramm pro Person und Jahr, sodass pastöse Saucen und Gewürze immer gefragt sein werden.
Organisation des Lebensmittelgeschäfts
Es ist notwendig, eine LLC für die zukünftige Minifabrik zu registrieren und sich für strategische Partner zu entscheiden, die am Verkauf der Produkte beteiligt sind (Großhandelslager, Stützpunkte). Besonders wichtig sind Supermärkte, die am liebsten Geschäfte mit zuverlässigen Herstellern machen, weil diese für maximale Umsätze sorgen.
Studium der Vorschriften und staatliche Standards GOST 9159-71, GOST R 53590-2009 und GOST R 52141-2003.
Es wird ein Raum ausgewählt und gekauft, der den sanitären und hygienischen Standards entspricht technologische Linie zur Herstellung pastöser Produkte.
Es wird ein Businessplan erstellt (der das tägliche Produktionsvolumen, alle Kosten und den Nettogewinn enthalten muss). Die Umsatzrendite ist der Schlüssel und muss es sein mehr als 55 % zur Amortisation in einem Jahr.
Um die Qualität von pastösen Produkten jeglicher Art zu bestätigen, ist eine Zertifizierung mit dem entsprechenden Dokumentenpaket erforderlich, nach dem die Produkte hergestellt werden. Dies können GOST-Standards (Kategorie „Extra“ ohne künstliche Konservierungsstoffe) oder Markenprodukte sein technische Bedingungen(TU) für andere Kategorien.
Mayonnaise-Herstellungstechnologie
Die Zusammensetzung von Mayonnaise wird von GOST nicht geregelt. Die Hauptzutaten sind Pflanzenöl (mehr als 30 %), Eier, Zucker (Xylit), Salz, Milch. Die Werkstatt muss über drei Bottiche verfügen (z flüssige Eier, Öle und Pasten).
Die Eier werden pasteurisiert und in einen Kühltank gepumpt. Dann wird es hinzugefügt Sojaöl und verdünnt Apfelessig Gewürze. Das Gerät rührt die Mischung sechs Minuten lang bei Raumtemperatur, bis eine glatte Mayonnaisepaste entsteht.
Nach einer selektiven Laborqualitätskontrolle der Mayonnaise anhand von Farbe, Geruch, Viskosität und anderen Parametern wird diese mit einem Spender in Verpackungsbehälter (Einweg-Doppelschichtbeutel, Kunststoff) abgefüllt.
Ketchup-Zubereitungstechnologie
Tomatenmark wird mit Wasser verdünnt und in einem Kocher mit Zucker (Sorbit), Salz, Fruchtpürees, Stärke, Stabilisatoren und Farbstoff vermischt. Vor dem Abfüllen in Gläser, Tüten und Plastikbecher werden diese im Labor mit einem Refraktometer auf den Massengehalt an Trockensubstanzen in Tomaten und andere Parameter (Aroma, Konsistenz) überprüft. Heißes Ausgießen (80 Grad) sorgt für optimale Qualität.
Senfproduktion
Zerkleinerte Samen (17 %) werden zu einer Mischung aus Pfeffer, Kurkuma, Salz, Essig, Wasser (bis zu 60 %) gegeben und etwa eine Stunde lang verrührt, bis die Körner zerbrochen sind. Die Masse wird in eine Mahlmühle mit kontrollierter Mahlung gegossen, wo die Körner mit Steinen bei einer Temperatur von 60 Grad zu einer Creme gemahlen werden. Die Würzparameter werden überprüft und in Gläser abgefüllt.
Getreidesenf unterscheidet sich von Gewürzpulver durch seine Süße und in Französischer Senf Die Säure wird durch Traubensaft ersetzt.
Für die Bedienung der Ketchup-, Mayonnaise- und Senf-Produktionslinie reichen fünf Personen aus. Um das Verkaufstempo anzukurbeln, empfiehlt es sich, Großhändlern Rabatte zu gewähren, Produkte durch Werbebroschüren zu ergänzen und Vorzugsverkaufsaktionen durchzuführen.
Die direkte Zusammenarbeit mit Supermärkten bringt die besten Erträge und die Qualität der Produkte wird sich positiv auswirken. Der Verkauf von Mayonnaise mit hohem Fettgehalt liegt weit über dem von Mayonnaise mit niedrigem Kaloriengehalt, da die Verbraucher an der Qualität und nicht am Preis interessiert sind. Und wenn man berücksichtigt, dass der Markt noch nicht mit Pasten gesättigt ist (Wachstumstrend von mehr als 2 %), dann garantiert die Produktion von Ketchup, Senf und Mayonnaise einen stabilen Gewinn.
Die Erfindung betrifft Nahrungsmittelindustrie. Bei der Herstellung von Senfpulver werden Senfkörner gereinigt, auf Feuchtigkeit und Samengröße konditioniert, zerkleinert und die Schalen vom Kern getrennt. Die Körner werden auf die folgende Fraktionszusammensetzung zerkleinert, Gew.-%: Kernhälften nicht mehr als 15, Durchgang durch ein 1-Millimeter-Sieb nicht weniger als 85, ganze Körner fehlen. Die Feuchtigkeits-Wärmebehandlung wird mit Frischdampf auf eine Luftfeuchtigkeit von 10 % durchgeführt und anschließend auf eine Luftfeuchtigkeit von 4–5 % getrocknet, wodurch die Temperatur des Fruchtfleischs auf 100–115 °C gebracht wird. Das Fruchtfleisch wird gepresst, zerkleinert und anschließend zerkleinert Beim Mahlen zusätzlich 5–7 % weiße Senfkörner oder 5–7 % gelben Senf oder 5–10 % Mischung aus weißen und gelben Senfkörnern im Verhältnis 1:1, bezogen auf das Kuchengewicht, hinzufügen und sieben. Dadurch erhalten Sie Senfpulver mit einstellbarer Schärfe. 1 Tisch
Die Erfindung betrifft die Öl- und Fettindustrie und betrifft Verfahren zur Herstellung von Senfpulver. Berühmt technologischer Prozess Die Herstellung von Senfpulver umfasst die folgenden Vorgänge: Reinigen der Senfkörner, Aufbereiten der Samen hinsichtlich Feuchtigkeit und Größe, Schälen der Samen, Trennen der Schale vom Kern, Mahlen, Feuchtigkeitswärmebehandlung, Pressen, Mahlen des Kuchens und Sieben zur Trennung Pulver (siehe Leitfaden zur Technologie der Herstellung und Verarbeitung Pflanzenöle und Fette. L., 1960, Bd. I, cc. 256, 265), als Prototyp übernommen. Das auf diese Weise gewonnene Senfpulver verliert jedoch schnell seine Eigenschaften: charakteristisch scharfer Geschmack und Schärfe, die bei der Herstellung von Fertiggerichten erforderlich ist Lebensmittelsenf und Senfpflaster, weil bei hohe Temperatur Durch das Pressen und Auspressen des Öls wird das Enzym Myrosinase inaktiviert, das die Hydrolyse von Sinigrin und die Bildung von Allylisothiocyanat (AITC) fördert, das Senfpulver seine Wirkung verleiht spezifische Eigenschaften. Das bei der Erfindung gelöste Problem bestand darin, Senfpulver mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Das technische Ergebnis ist die Herstellung von Senfpulver mit einstellbarer Schärfe, d.h. mit kontrolliertem Allylisothiocyanatgehalt. Das angegebene technische Ergebnis bei der Umsetzung der Erfindung wird dadurch erreicht, dass in bekannte Methode Zur Herstellung von Senfpulver wird der Kern auf die fraktionierte Zusammensetzung (Gew.-%) zerkleinert:
Kernelhälften – Nicht mehr als 15
Durchgang durch ein Ein-Millimeter-Sieb – Nicht mehr als 85
Ganze Kerne – Keine
Die Feuchtigkeits-Wärmebehandlung des Kerns erfolgt mit Frischdampf auf eine Luftfeuchtigkeit von 10 %, dann wird auf eine Luftfeuchtigkeit von 4–5 % getrocknet, wodurch die Temperatur des Fruchtfleisches auf 100–115 °C gebracht wird, und beim Mahlen des Kuchens wird 5–7 % der weißen Senfkörner oder 5–7 % der Samen werden zusätzlich mit gelbem Senf oder 5–10 % einer Mischung aus weißen und gelben Senfkörnern im Verhältnis 1:1, bezogen auf das Gewicht des Kuchens, hinzugefügt. Das Mahlen des Kerns auf die angegebene Fraktionszusammensetzung ermöglicht eine möglichst vollständige Zerstörung der Zellstruktur des Kerns, was zu einer besseren Ölextraktion beim Pressen beiträgt. Senfkörner enthalten das Thioglucosid Sinigrin und das Enzym Myrosinase; in Gegenwart von Wasser wird Sinigrin hydrolysiert und es entsteht Allylsenföl, das für den scharfen Geschmack des Senfs verantwortlich ist. Durch die Behandlung der Samenkörner mit Frischdampf und die Erhöhung der Temperatur auf 100–115 °C erhöht sich der Ertrag fettes Öl um 2-3 % aufgrund einer vollständigeren Öffnung der Samenzellen und einer Abnahme der Ölviskosität. Gleichzeitig wird jedoch das Myrosinase-Enzym inaktiviert und die Hydrolyse von Sinigrin unter Freisetzung von Allylisothiocyanat erfolgt nicht vollständig, wodurch Senfpulver seine charakteristischen Eigenschaften verliert: Schärfe und scharfer Geschmack. Die Zugabe ganzer Senfkörner zum Kuchen beim Mahlen in einer Menge von 5-10 % der Kuchenmasse, in der das Myrosinase-Enzym in seinem ursprünglichen Zustand erhalten bleibt, ermöglicht eine vollständigere und vollständigere Hydrolyse von Sinigrin Erhalten Sie eine bestimmte Menge AITC und steuern Sie dementsprechend den Grad der Schärfe des Endprodukts, d. h. . Pulver. Mit dem vorgeschlagenen Verfahren ist es möglich, einen AITC-Gehalt von 0,67 bis 1,20 % der absoluten Trockenmasse zu erreichen. Die Methode wird wie folgt durchgeführt. Senfkörner auf Separatoren werden von Fremdverunreinigungen und Mineralresten gereinigt; Metallverunreinigungen werden mithilfe von Magneten entfernt, die vor und nach den Separatoren installiert sind. Der Feuchtigkeitsgehalt der in die Produktion gelangenden Samen sollte 6,5–7,0 % betragen. Nach der Reinigung werden die Samen mithilfe von Sieben oder Separatoren nach Größe kalibriert. Das Schälen der Senfkörner erfolgt auf Walzenmaschinen, anschließend wird der Kern mittels Aspirations-Körnerschüttlern von der Schale getrennt. Zur normalen Vorbereitung zum Pressen werden die Samenkörner auf Vierwalzenwalzen auf die fraktionierte Zusammensetzung (Gew.-%) zerkleinert:
Kernhälften – nicht mehr als 15
Ganze Kerne – Keine
Die zerkleinerten Kerne werden in den ersten Bottich des Rösters geleitet, wo sie mit Frischdampf gedämpft werden, wodurch die Luftfeuchtigkeit auf 10 % gebracht wird. Es kommt zu einer teilweisen Hydrolyse von Sinigrin. In den 2 unteren Bottichen des Rösters wird das Fruchtfleisch auf 4–5 % Luftfeuchtigkeit getrocknet und auf eine Temperatur von 115 °C erhitzt, wobei das Enzym Myrosinase inaktiviert wird. Nach dem Pressen wird der Senfkuchen mit teilweise reagiertem Sinigrin und teilweise inaktivierter Myrosinase zum Mahlen auf Fünfwalzen-VS-5-Maschinen zugeführt, gefolgt von der Trennung des Pulvers in Sieben. Eine teilweise Inaktivierung des Myrosinase-Enzyms wird durch Zugabe von 5–7 % weißen oder gelben Senfkörnern oder 5–10 % einer Mischung aus weißen und gelben Senfkörnern im Gewichtsverhältnis 1:1 zum Kuchen beim Mahlen ausgeglichen des Kuchens. Durch Veränderung der Menge der zugeführten ganzen Samen wird der Gehalt an Allylisothiocyanat im Pulver angepasst. Die Forschungsergebnisse sind in einer Tabelle zusammengefasst.
BEANSPRUCHEN
Ein Verfahren zur Herstellung von Senfpulver, einschließlich Reinigen von Senfkörnern, Konditionieren der Samen durch Feuchtigkeit und Größe, Kollabieren derselben, Trennen der Schale vom Kern, Mahlen, Feuchtigkeits-Wärmebehandlung, Pressen, Mahlen des Kuchens und Sieben, dadurch gekennzeichnet, dass die Der Kern wird zu einer fraktionierten Zusammensetzung zerkleinert, Gew.-%:Kernhälften – nicht mehr als 15
Durchgang durch ein Ein-Millimeter-Sieb – Nicht weniger als 85
Ganze Kerne – Keine
Die Feuchtigkeits-Wärmebehandlung erfolgt mit Frischdampf auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 10 %, dann wird auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 4 - 5 % getrocknet, wodurch die Temperatur des Fruchtfleisches auf 100 - 115 °C und beim Mahlen des Kuchens auf 5 - 7 °C gebracht wird % weiße Senfkörner oder 5 - 7 % gelbe Senfkörner werden zusätzlich Senf oder 5 - 10 % einer Mischung aus weißen und gelben Senfkörnern im Verhältnis 1:1, bezogen auf das Gewicht des Kuchens, hinzugefügt.
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