Das Funktionsprinzip der Maischekolonne in einer Mondscheindestille. Stufen und Regeln der fraktionierten Destillation

Der Fortschritt steht nie still. Und selbst bei der Herstellung starker alkoholischer Getränke zu Hause werden die Technologien jedes Jahr verbessert. Primitive Brennereien wurden durch Brennereien mit Dampfkammern ersetzt, und diese wiederum werden nach und nach durch Maische- und Destillationskolonnen ersetzt. weisen darauf hin, dass die Maischekolonne es ermöglicht, ein Produkt mit einem höheren Reinheitsgrad zu erhalten als bei Verwendung eines Destilliergeräts mit Dampfgarer. Dieser Artikel ist Maische- (oder Film-) Kolonnen gewidmet.

Das Funktionsprinzip der Maischekolonne

Der Betrieb jeder Mondscheindestille basiert auf dem Prinzip der Destillation – der Verdampfung der Flüssigkeit und anschließender Kondensation. Somit entsteht eine Mischung aus Flüssigkeiten mit unterschiedliche Temperaturen Sieden wird erfolgreich in separate Fraktionen getrennt. Allerdings ist es die Qualität der Trennung dieser Fraktionen, die letztendlich die Qualität des resultierenden Getränks bestimmt.

Messingsäule ( Filmkolumne, ein Brenner mit Verstärkung) ist komplexer als ein Dampfkessel. Der Dampfgarer hingegen kommt einfach mit der Luft in Kontakt Umfeld, ist die Kolonne zusätzlich zum üblichen (Kondensations-)Kühlschrank mit einem zusätzlichen (Verstärkungs-)Kühlschrank ausgestattet.
Dank des Feeds kaltes Wasser In der Verstärkungskolonne werden die aus dem Würfel aufsteigenden Dämpfe teilweise kondensiert und bilden den sogenannten Schleim. Diese dicke Flüssigkeit bildet einen Film an den Wänden der Kolonne und fließt zurück Destillierkolben. Deshalb wird die Maischekolonne auch oft als Filmkolonne bezeichnet.
Der ausströmende Schleim wird mit hochsiedenden, aufsteigenden Verunreinigungen angereichert und trägt diese Verunreinigungen mit in den Würfel. Die verbleibenden nicht kondensierten Alkoholdämpfe werden stärker und nehmen die aufsteigenden Alkoholanteile mit. Es stellt sich heraus, dass in der Kolonne eine genauere Fraktionstrennung erfolgt als im Destillationswürfel. Dadurch erhöht sich sowohl die Stärke des Destillats am Auslass als auch seine Reinigung von Schwanzfraktionen deutlich.

Bei der Kolonnendestillation muss von einer „Spritzverschleppung“ nicht gesprochen werden, da alle unnötigen Bestandteile in den Würfel zurückfließen. Ein wichtiger Punkt Ein weiterer Faktor ist, dass die Maischekolonne über ein eigenes Thermometer verfügt, mit dem Sie die Temperatur des Dampfes überwachen und Fraktionen genau abschneiden können. Dies geschieht durch Anpassung der Wasserzufuhr zum Rückflusskühler (Stärkung des Kühlschranks). Je weniger Kühlwasser vorhanden ist, desto geringer ist die Verfestigung und desto größer ist der Destillatstrom, der den Auslass des Kühlkühlers erreicht. Möchte man ein Destillat höherer Stärke und Reinheit erhalten, dann wird mehr Wasser zugeführt, um den Rückflusskühler zu kühlen. In diesem Fall wird die Destillation jedoch viel Zeit in Anspruch nehmen.

Wie Sie sehen, das Funktionsprinzip Maischesäule V immer noch Mondschein nicht so kompliziert. Es ist nur wichtig, sich an die Anpassung der Wasserzufuhr zu gewöhnen: Sichtbare Temperaturänderungen treten nicht sofort auf. Das System ist träge, daher müssen Sie das Wasser langsam regulieren und 20–30 Sekunden pausieren, um ein neues Gleichgewicht in der Säule herzustellen. Aber genau dank präziser Einstellung Temperaturregime durch den Kühlschrank mehr präzise Auswahl Köpfe Ja, und Schwänze auch.

Hier gibt es keinerlei Einschränkungen. Die Maischekolonne eignet sich besonders für die Herstellung von Getränken, bei denen die geschmacklichen und aromatischen Eigenschaften der für die Maische verwendeten Rohstoffe fehlen.

Grundlegender Unterschied zu einem Trockendampfer

In einem Gerät mit Dampfgarer „rutschen“ einige der Köpfe (und das sind Aceton, Ether, Methanol – kurz alles, was bei einer niedrigeren Temperatur als Alkohol siedet) unweigerlich in das Produkt. Der Dampfgarer steht in Kontakt mit der Raumluft, und die Temperatur dieser Luft ist normalerweise während des gesamten Prozesses konstant und hoch genug (für den Komfort des Brenners selbst). Und seit in in diesem Fall schwierig, mehr zu schaffen bedeutender Unterschied Bei hohen Temperaturen gelangen zwangsläufig Ether und Alkohole mit einem Siedepunkt nahe dem Siedepunkt von Alkohol in das Produkt. Die Spalte ermöglicht Ihnen eine genaue Überprüfung gewünschte Temperatur Dämpfe und halten sie lange aufrecht.

Bei Tailings (Fuselöle und schwere Ester) ist die Kühlung sogar noch vorzuziehen gegenüber der Wiedererhitzung des Dampfes (wie es in einem Dampfkessel der Fall ist). Und wenn Sie an einer Säule mit Verstärkung arbeiten, ist es besser, die Temperatur zu senken und nicht ein wenig Alkohol hinzuzufügen, als einen „Schwanzstrauß“ in das Produkt zu lassen, der das Getränk ruiniert. Es stellt sich heraus, dass wir bei der Arbeit mit einer Maischekolonne die Wahl haben: entweder maximale Verstärkung (hier regulieren wir das Temperaturregime) oder die maximal mögliche Geschwindigkeit (wir regulieren nichts, und wir erhalten das Ergebnis wie bei der Arbeit mit a Trockendampfer).

Kontinuierliche Maischekolonne – was ist der Unterschied?

Es gibt auch das Konzept einer kontinuierlichen Maischekolonne. Mit diesem Gerät können Sie destillieren große Mengen Maische. Das Funktionsprinzip einer kontinuierlichen Maischekolonne besteht darin, dass der Destillationsprozess im Gange ist, dem System kontinuierlich Maischeportionen zugeführt werden und eine Pumpe im Lieferumfang enthalten ist. Der Betrieb einer solchen Kolonne erfordert große Produktionsmengen (ab 100 Liter Maische) und die Produktion ausschließlich von Flüssigkeiten mit niedrigem Siedepunkt (bis zu 76-78°C). Eine Abtrennung der Kopffraktion kommt hier also nicht in Frage und eine zweite Destillation ist auf jeden Fall erforderlich. Ob eine solche Einheit zu Hause notwendig ist, ist umstritten.

Vorteile der Verwendung einer Maischekolonne

Die Filmkolonne (Maische) ermöglicht die strikte Einhaltung der Produktionstechnologie starker Alkohol zu Hause und auch zum Ausführen hochwertige Reinigung Destillat aus schädliche Verunreinigungen und Fuselöle. Durch die präzise Einstellung der Destillationstemperatur können Sie eine hohe Stärke und Reinheit des Getränks erreichen, was bei der Verwendung wichtig ist. Bei ordnungsgemäße Bedienung Mit einer Filmkolonne erhalten Sie ein Destillat von höherer Qualität als mit einem Trockendampfer. Nun, im Falle der Verwendung zusätzlicher Aufsätze (Tsargs) verwandelt sich eine solche Kolonne vollständig in eine Rektifikationskolonne.

Anleitung zur Primär- und Sekundärdestillation für Geräte Spaltentyp mit einem Rückflusskühler, wie WAYNE, LUKSTYLE, PHOENIX, ALCOVAR FAVORITE, HD4, BULAT BOGATYR.

Um ein trinkbares Destillat zu erhalten Gute Qualität sind zwei aufeinanderfolgende Destillationen erforderlich. Die erste Möglichkeit besteht darin, so schnell wie möglich „zum Wasser“ zu gelangen, ohne dass versucht wird, es in Fraktionen aufzuteilen (die Hauptaufgabe besteht darin, die SS von der Hefe zu trennen). Die zweite ist eine gemächliche, fraktionierte Destillation mit Maximum mögliche Qualität Teilen des Schultergurts in Brüche.

Kommentar. Warum so, warum zwei Destillationen? Denn so entsteht das hochwertigste Produkt.

1. Je weniger Hefe im Würfel gekocht wird, desto weniger „allerlei üble Leckereien“ gelangen bei ihrer Denaturierung in die Destillation, desto höher ist die Qualität des Rohstoffs und letztlich des Endprodukts.

2. Beim Kochen der Maische während der Primärdestillation werden ständig Verunreinigungen direkt in der Destille „erzeugt“. Das Schlüsselwort hier ist ständig! Daher ist ein Versuch, den Schultergurt zu „spalten“, um den Körper getrennt vom Kopf zu entfernen, grundsätzlich unmöglich. Wenn sich beim Destillieren der Maische ständig Köpfe bilden, bedeutet die Auswahl zu Beginn der Arbeit keineswegs, dass wir alles „Böse“ entfernt haben – schließlich entsteht es, wenn auch in geringeren Mengen, im Prozess selbst .

a) Wir montieren die Ausrüstung.

1. Den Brei in den Würfel füllen. Gießen Sie nicht mehr als 3/4 (0,7) des gesamten Würfelvolumens ein. Diese. Wenn der Würfel ein Volumen von 12 Litern hat, können Sie 8,4 Liter Maische einfüllen. Sie können weniger gießen, aber nicht mehr. Andernfalls fliegen beim Kochen des Würfels Maischespritzer in die Destillationsapparatur und landen im Destillat.

2. Ziehen Sie den Hals des Würfels fest, installieren Sie ein Thermometer und installieren Sie einen Dampfgarer und ein Destilliergerät am Auslass.

3. Kühlwasser an den Brenner anschließen.

unten - Kaltwasserversorgung,

up - Entfernung von erhitztem Wasser aus dem System.

4. Für HD-4: Bei der Primärdestillation wird im aufsteigenden Teil des Destilliergeräts (Verstärkungskolonne) kein Kühlschrank verwendet und ihm wird kein Wasser zugeführt. Das Nadelventil (oder die Hoffmann-Klemme) an der Verstärkungssäule ist vollständig geschlossen.

Der Anschluss des oberen Thermometers wird nicht verwendet und ist mit einem Stück Plastik, einer Schraube oder einer Wäscheklammer verschlossen.

5. Der Würfel wird auf Induktion, Glaskeramik, Gasherd(bei äußerer Weg Heizung) oder die Netzkabel werden an die im Würfel eingebauten Heizelemente angeschlossen (bei Innenheizung). Der Destillatauslass wird mit einem Silikonschlauch an einen Auffangbehälter mit ausreichendem Volumen angeschlossen.

Kommentar. Das Volumen des Auffangbehälters sollte etwa zwischen einem Drittel des Maischevolumens im Würfel (beim Destillieren auf eine Stärke des Ausgangsdestillats von 10-20 % im Strahl) und der Hälfte des Maischevolumens (beim Destillieren) liegen fast zu Wasser, obwohl so selten jemand destilliert).

Also, alles ist bereit, es kann losgehen!

Primärer Destillationsprozess

1. Schalten Sie den Herd auf Hochtouren, es wird noch kein Wasser benötigt. Nach und nach erwärmt sich der Inhalt des Würfels. Ein in einem Würfel eingebautes Thermometer erhöht seine Messwerte. Die Maische beginnt (abhängig von der Stärke der Maische) im Bereich von 89–92 °C zu kochen. Wenn die Thermometerwerte 85–88 °C betragen, beginnen wir daher, den Kühlschrank des Brenners mit Wasser zu versorgen, mit einem durchschnittlichen Druck von 30–40 Litern pro Stunde.

Kommentar. Beim Erhitzen auf 78-84 °C können die ersten Tropfen aus dem Destilliergerät erscheinen, dies sollte das Destilliergerät nicht „verwirren“. Bevor der Würfel zu kochen beginnt, kondensiert tatsächlich nur Feuchtigkeit aus der Luft, die beim Erhitzen aus dem Würfel verdrängt wird, nicht mehr als ein oder zwei Dutzend Tropfen.

2. Sobald der Würfel kocht, beginnt sofort der Hauptfluss des Destillats; hier ist kein Fehler möglich. An diesem Punkt müssen Sie den Kühlwasserfluss anpassen. Es sollte genügend Wasser vorhanden sein, damit das Destillat bei Raumtemperatur (oder etwas höher, 40–45 °C) fließt. Dann gibt es keinen Geruch in der Küche, keinen Destillatverlust und auch keine unnötige Wasserverschwendung.

Kommentar! Am Auslass des HD/4-Destilliergeräts befindet sich ein kurzes, nach oben gebogenes Rohr – ein Kommunikationsrohr mit der Atmosphäre oder TCA. Ich werde erklären, was es bedeutet. Wenn der Silikonschlauch, der den Brenner mit dem Auffangbehälter verbindet, Knicke aufweist (was fast immer der Fall ist), beginnt sich in diesen „Kipphebeln“ Kondenswasser zu sammeln. Beim Befüllen des Überlaufs läuft das Kondensat schlagartig ab (Siphoneffekt). Dann wiederholt sich der Vorgang. Durch die Verschmelzung der Flüssigkeit entsteht ein Vakuum (der sogenannte Kolbeneffekt; die Druckschwankungen der Flüssigkeit sind zwar gering, verursachen jedoch einige Siedesprünge, die zu Ungleichmäßigkeiten führen können). dass es den Betrieb der Filmsäule stört – optisch äußert sich dies in der Form „dann dick, dann leer.“

Deshalb:

A) Für HD-4: Den TCA nicht verstopfen oder schließen, er muss offen sein – in dem Moment, in dem die Flüssigkeit in den Schlauch abgelassen wird, wird Luft durch ihn angesaugt

B) Senken Sie den Ablaufschlauch im Auffangbehälter nicht unter den Flüssigkeitsspiegel.

C) Manchmal kann der Wasserfluss die normale Temperatur des austretenden Flüssigkeitsstroms nicht regulieren. Gründe - entweder Sie haben einen sehr warmes Wasser, entweder sehr niedriger Druck in der Wasserversorgung oder sehr starke Heizung (mehr als 2500 W). In diesem Fall ist es nicht erforderlich, den Wasserdurchfluss zu erhöhen, sondern den Heizwert auf ein Niveau zu senken, bei dem die Temperatur des Destillats normal niedrig wird. Mit anderen Worten: Wenn Sie nicht vollständig kühlen können, müssen Sie die Heizung reduzieren, um ein Gleichgewicht zu erreichen.

ALLE! An diesem Punkt sind alle Anpassungen dieser Stufe (Primärdestillation) endgültig abgeschlossen! Denken Sie nur an die Erwärmungsmenge und die Dicke des Kühlwasserstrahls. Dann wird der Vorgang immer wieder wiederholt.

3. Wenn der Alkohol aus der kochenden Maische verdunstet, steigt die Temperatur im Würfel langsam an und auch die Stärke des Ausgangsdestillats sinkt langsam (immer weniger Alkohol und mehr Wasser verdampft pro Zeiteinheit).

4. Der Prozess ist normalerweise abgeschlossen, wenn die Stärke im Ausgangsstrom unter 20 % fällt. In diesem Fall müssen Sie sich merken, welche Temperatur das im Würfel installierte Thermometer anzeigt. Normalerweise sind es 98-99 Grad.

AUFMERKSAMKEIT! Diese Temperatur (die Endtemperatur der Destillation) hängt von zwei Dingen ab

A) von der Einstellung der Thermometeranzeige, die an sich durchaus +- 2-3 °C betragen kann

B) vom atmosphärischen Druck in Ihrer Region (jeder weiß, dass Wasser auf Meereshöhe bei 100 °C und in den Bergen bei niedrigem Druck bei 95–96 °C kocht).

Aber mit demselben Thermometer und mehr oder weniger konstantem Druck werden die Temperatur im Würfel und der Zustand der „Verdunstung der Maische“ immer wieder genau wiederholt!

Dadurch werden dem aufmerksamen Brenner die konkreten Zahlen für das Ende des Prozesses klar und die Notwendigkeit einer ständigen Messung der Stärke des Destillats entfällt.

5. Früher oder später beschließt der Brenner, die Destillation zu beenden. Die Heizung wird abgeschaltet, nach einer Minute hört der Strom aus dem Destilliergerät auf zu fließen – das Kühlwasser wird abgestellt. Sie müssen lediglich warten, bis der Würfel etwas abgekühlt ist, und die Schlempe in den Abfluss schütten.

Eigentlich sind das alle „Geheimnisse“ des primären Destillationsprozesses. Wie Sie sehen, ist alles denkbar einfach: Aufheizen, Kühlwasser zum richtigen Zeitpunkt aufdrehen, alkoholhaltige Dämpfe verdampfen, alles abstellen.

Als Ergebnis bekamen wir Alkohol/Rohalkohol, oder wie es manchmal genannt wird – roher Alkohol. Eigentlich ist es eine ziemliche Mischung große Menge Substanzen. Zwei von ihnen - Ethanol und Wasser sind die wichtigsten. Es gibt nicht viele Nebenverunreinigungen (insgesamt nur 3-5 Prozent). Aber sie „verderben einfach die Himbeeren“, da die meisten von ihnen entweder giftig sind oder stinken, oder beides.

Die Aufgabe der nächsten Stufe (Nachdestillation) besteht darin, Verunreinigungen möglichst gründlich zu entfernen. Das heißt, Sie erhalten das reinste, praktisch lebensmittelechte Destillat!

Einführung.

Einfach ausgedrückt ist Rohkost eine Mischung aus Alkohol und Verunreinigungen. „Kopf“ ist eine Mischung aus Kopffraktionen (Ether-Aldehyd-Fraktion), „Körper“ ist Ethylalkohol und Schwanzfraktionen sind „Schwanz“ (Fuselöl, höhere Alkohole usw.).

Wann wir reden über Bei der Herstellung von Destillaten aus Trauben, Äpfeln oder Getreide besteht die Aufgabe meist darin, nicht nur den alkoholischen Körper, sondern auch einen Teil des Aromas und Geschmacks des ursprünglichen Rohstoffs im Getränk zu belassen. Ein paar Kopfester, ein wenig höhere Alkohole Daher werden sie speziell im Destillat belassen und experimentell (meistens nach Geruch und Geschmack) die Betriebsarten ausgewählt.

Die Bühne heißt fraktionierte Destillation. Da der gesamte Prozess und dementsprechend das Destillat, das das System verlässt, in mehrere Teile unterteilt ist, wird es in Teile geteilt.

Zuerst wählen wir die Kopffraktion aus, die reich an giftigen und übelriechenden Aldehyden ist – die sogenannten „Köpfe“. Dieser Anteil ist nicht trinkbar und kann nicht recycelt werden. Nur zum Anzünden eines Grills oder in der Autowaschanlage, zum Entfernen von Nagellack für meine Frau, kurz gesagt, in einem Bereich, der nichts mit Essen zu tun hat.

Dann kommt die Fraktion, die uns aus gastronomischer Sicht genau interessiert. Dies ist der „Körper“ des Schultergurts; darin ist hauptsächlich Ethylalkohol konzentriert. Plus Verunreinigungen in mindestens hinzufügen. Der Körper ist genau die Flüssigkeit, die sich schließlich in wunderbaren hausgemachten Alkohol verwandelt!

Nun, der verbleibende Teil (manchmal wird er separat ausgewählt, manchmal bleibt er einfach im Würfel) ist der „Schwanz“. Eine Fraktion, die extrem reich ist an Fuselalkohole haben widerlicher Geruch und ein ziemlich scharfer, unangenehmer Geschmack.

Da nicht viel Fuselöl vorhanden ist, kann diese Fraktion „zur Sekundärverarbeitung“ geschickt werden – beispielsweise vor der Primärdestillation der Maische einer neuen Charge zugesetzt werden. Allerdings ist er oft zu faul, um an Schwänzen herumzubasteln, und der Geruch ist ziemlich ekelhaft. Daher wird der Prozess nach der Auswahl des Körpers oft einfach gestoppt, indem die Reste (Alkoholverlust, in diesem Fall etwa 10–15 % des ursprünglichen Gehalts an Rohalkohol) in die Kanalisation gegossen werden.

Daher führen wir den Prozess der sekundären (fraktionierten) Destillation durch.

Der Zusammenbau der Ausrüstung, das Einfüllen des Rohmaterials in den Würfel und die Vorbereitung der Ausrüstung zum Einschalten fallen vollständig mit den Phasen der Primärdestillation zusammen.

Aber! Bei der Verwendung des HD-4-Geräts gibt es zwei wesentliche Unterschiede!

1. Das Nadelventil am nachgeschalteten Kühlschrank ist vollständig geschlossen. Auf der aufsteigenden Seite ist es völlig offen.

2. Bei der Nachdestillation werden beide Thermometer verwendet. Einer befindet sich am Würfel, der zweite wird in einem Standardbeschlag an der Verstärkungssäule montiert. Der erste zeigt den Verdunstungsgrad des Alkohols aus dem Würfel an, der zweite den Stärkegrad des Ausgangsdestillats.

„Arbeite für dich selbst“

Nachdem die Temperatur im Würfel 75 °C erreicht hat, beginnen wir mit der Wasserversorgung des Systems. Nach dem Sieden des Würfels muss die Wasserzufuhr so ​​eingestellt werden, dass alle in den Stärkungsbrenner gelangenden Dämpfe vollständig kondensiert werden und nichts in den Auffangbehälter tropft. Dieser Modus heißt Betrieb des Systems „für sich“ und es ist notwendig, die Köpfe auf den Stärkungsteil zu konzentrieren.

Das obere Thermometer kann jede Temperatur anzeigen, von Raumtemperatur bis 80 °C – egal, Hauptsache die Dampfkondensation ist vollständig. Wenn nicht genügend Wasser vorhanden ist, beginnt das Kondensat in den Auffangbehälter zu tropfen – dann muss die Zufuhr leicht erhöht werden, indem der Hahn am Wasserversorgungsadapter leicht geöffnet wird. Der „selbstgesteuerte“ Modus dauert 25-30 Minuten, danach können Sie mit der nächsten Arbeitsphase fortfahren.

Zielauswahl

1. Stellen Sie einen Behälter auf, um die nicht trinkbare Kopffraktion aufzufangen. Die Auswahl der Köpfe kann durch Geruch erfolgen – sobald der unangenehme „Aceton“-Geruch verschwindet und durch einen neutralen Alkoholgeruch ersetzt wird, kann die Auswahl der Köpfe gestoppt und mit der Auswahl des Körpers fortgefahren werden. Bis wir jedoch gelernt haben, die Veränderung in Brüchen klar zu unterscheiden, wird empfohlen, Köpfe in einer Menge von 7–10 % des Alkoholvolumens im Würfel auszuwählen und dementsprechend das Volumen der Aufnahme zu wählen Behälter für Köpfe.

Also:

AC=10*0,45=4,5 Liter (Formel zur Bestimmung des absoluten Alkohols)

Dementsprechend müssen Sie etwa 400 Gramm Köpfe auswählen, und es wird ein Behälter von 0,5 bis 1 Liter benötigt (sozusagen mit Rand).

2. Öffnen Sie das Nadelventil am Downdraft-Kühlschrank (Kondensator). Wir schließen die Stärkung noch nicht ab. Wasser beginnt in beide Kühlschränke zu fließen und der Durchfluss durch den Verstärkungskühlschrank nimmt entsprechend etwas ab. Jetzt müssen Sie den Wasserfluss erneut anpassen. Wenn bei der Wasserversorgung beider Kühlschränke mehr als 2-3 Tropfen pro Sekunde Kondenswasser in den Auffangbehälter zu tropfen beginnt, sollte der Gesamtwasserdurchfluss leicht erhöht werden. Wenn das Destillat nicht erscheint, beginnen wir langsam, mit Pausen von 20 bis 30 Sekunden, den Hahn an der Verstärkungssäule festzuziehen und den Wasserfluss durch sie zu verringern.

AUFMERKSAMKEIT! Nehmen Sie alle Wassereinstellungen langsam vor, da das System träge ist. Von der Wasserabnahme bis zu sichtbaren Veränderungen der Kondensation vergeht einige Zeit, 20-30 Sekunden.

3. Sobald das Wasser so eingestellt ist, dass 2-3 Tropfen pro Sekunde entnommen werden, ist für den Vorgang kein Eingreifen des Brenners mehr erforderlich. Kleine Abweichungen in der Abtastrate sind akzeptabel. Starke Schwankungen (manchmal tropft es nicht, manchmal strömt es wie ein Fluss) sollten jedoch nicht zugelassen werden, da die Qualität des Destillats bei solchen Arbeiten deutlich abnimmt. Kommt es zu Selektionsschwankungen, gilt es, die Ursache zu finden und zu beseitigen. Das heißt, eine gleichmäßige Erwärmung und Kühlwasserversorgung zu erreichen.

Bei der Auswahl der Köpfe empfiehlt es sich, regelmäßig ein paar Tropfen schnell in die Handflächen zu reiben und an dem aus der Handfläche verdunstenden Destillat zu schnüffeln. So wird das Ende der Zielauswahl bestimmt; es ist sinnvoll, aus der ersten Destillation zu lernen. Wir schließen die Auswahl der Köpfe ab, wenn das angegebene Auswahlvolumen im Aufnahmetank erreicht ist, und beginnen dann mit der Auswahl des Körpers

Körperauswahl

4. Streng genommen unterscheidet sich der Prozess der Zielauswahl in dieser Phase nicht besonders. Wir wechseln den Container. Wir legen die Köpfe weg und stellen den Hauptbehälter hinein (in unserem Beispiel sollte einer mindestens fünf Liter groß sein). Und wir erhöhen die Auswahlgeschwindigkeit auf den Nennwert. Die Selektionsrate des Körpers ist um eine Größenordnung höher und wird etwa so berechnet: Pro 1 W Erwärmung 1 ml Selektion pro Stunde. Das heißt, wenn wir unseren Würfel mit einer Heizleistung von 2000 W erhitzen, dann kann die Auswahl auf 2-2,2 Liter pro Stunde (2000 ml/Stunde) eingestellt werden.

5. Wir beginnen ganz langsam, Wasser in den Stärkungskühlschrank zu füllen. Gleichzeitig kommt es immer häufiger zu Tropfen des Ausgangsdestillats, die sich dann zu einem Rinnsal entwickeln.

Je weniger Kühlwasser vorhanden ist, desto geringer ist die Verfestigung und desto größer ist der Destillatstrom, der den Auslass des Kühlkühlers erreicht. Wenn Sie möchten, dass das Destillat stärker ist (um die Reinigung stärker zu machen), bedecken Sie das Wasser nicht zu stark. Wenn Sie schneller arbeiten möchten, schwenken Sie das Wasser kräftiger.

6. Hier kommt den Messwerten des oberen Thermometers eine große Bedeutung zu. Nach Auswahl der Köpfe wird am Indikator eine bestimmte Temperatur eingestellt, die einer bestimmten Stärke des Ausgangsdestillats entspricht.

Kommentar.

Alkohol siedet unter normalen Bedingungen bei einer Temperatur von 78,4 °C. Wasser – bei 100 °C.

Eine Mischung aus Wasser und Alkohol siedet bei einer Temperatur in der Mitte dazwischen, und die spezifische Temperatur wird durch das Verhältnis von Wasser zu Alkohol bestimmt. Je mehr Alkohol vorhanden ist, desto niedriger ist der Siedepunkt. Daher kann man mit einem Thermometer nach ein wenig Übung recht genau „vorhersagen“, welche Stärke das Destillat haben wird.

In unserem Fall ist der spezifische Temperaturwert nicht wichtig und es ist unmöglich, ihn vorherzusagen. Denken Sie sofort daran, dass NICHT SPEZIFISCHE ZAHLEN wichtig sind, sondern die DYNAMIK der Temperatur. Seine Beständigkeit oder sein Wachstum.

Was bedeutet das in der Praxis? Angenommen, nach der Auswahl der Köpfe zeigt der Thermometerbildschirm die Messwerte XX,X C an. Dieser Wert muss beachtet werden, er zeigt den MAXIMALEN Ausgabegrad an, wenn die Produktauswahl sehr klein ist.

7. Als nächstes beginnen wir, die Auswahl des Produkts zu erweitern. Wenn die gewählte Auswahl nicht zu hoch ist, erhöhen sich die Thermometerwerte um etwa ein halbes Grad. Wenn die Thermometerwerte nicht weiter ansteigen, bedeutet dies, dass dies die „Reisegeschwindigkeit“ der Auswahl ist. Steigt die Temperatur langsam, aber weiter an (ein Grad, eineinhalb, zwei), dann haben wir die Auswahl höher als den Nennwert eingestellt und erhalten schnell ein Destillat mit reduzierter Stärke (Reinigungsgrad)

8. Also haben wir die Auswahl auf den Nennwert erhöht, die Temperatur stoppte bei einem bestimmten Wert, ein Destillatstrom fließt fröhlich in den Auffangbehälter. Der Prozess ist im Gange, der Alkohol verdunstet langsam aus dem Würfel. Während der Alkoholgehalt im Würfel ordentlich ist, ist die Temperatur des oberen Thermometers sehr stabil, plus/minus 0,1–0,2 °C. Allerdings ist mit der Zeit immer weniger Alkohol im Würfel und früher oder später beginnt die Temperatur zu steigen (die Verstärkungsfähigkeit unserer Ausrüstung reicht nicht mehr aus). Hier müssen Sie das Wasser noch einmal anpassen (Durchfluss durch den Stärkungskühlschrank leicht erhöhen). Der Destillatstrom wird etwas dünner und die Temperatur erreicht wieder die ursprüngliche Temperatur.

Alternativ kann man gar nichts regulieren. Dann nimmt die Stärke des Destillats allmählich ab, die Geschwindigkeit nimmt jedoch nicht wesentlich ab. Auch hier wählen wir entweder die maximale Verstärkung (anpassen) oder die maximal mögliche Geschwindigkeit (nichts anpassen)

9. Inwieweit sollten wir weiterhin den Körper auswählen? Achten Sie beim ersten Mal darauf, die Messwerte des Würfelthermometers zu überwachen. Und hören Sie auf, den Körper auszuwählen, wenn die Temperatur im Würfel etwa 93 °C erreicht.

Warum 93C, weil es bestimmte Verunreinigungen gibt (das „böseste“, sozusagen stinkendste ist Isoamylol). Bis zu einer bestimmten Temperatur verbleiben diese Verunreinigungen also ruhig im Destillierapparat und sind im Destillat praktisch nicht spürbar. Aber irgendwann beginnen diese Verunreinigungen aktiv aus der Destille zu verdampfen und die Qualität des Destillats nimmt von diesem Moment an ab. Wenn Sie lernen, das Auftreten von schlechten Dingen bei der Destillation eindeutig am Geruch zu erkennen, wissen Sie genau, was Ihr Thermometer in Ihrem speziellen Würfel anzeigt. Nehmen wir zunächst die „Durchschnittstemperatur auf der Station“ – 93 °C!

Wir haben es geschafft – fahren wir mit der Auswahl der Schwänze fort!

Auswahl der Tailings

Hier ist alles ganz einfach. Es gibt zwei Möglichkeiten.

Erstens: Schalten Sie alles aus und schütten Sie den Rest nach dem Abkühlen des Würfels in den Abfluss. Ja, natürlich wird es zu Alkoholverlusten kommen, die immer noch in angemessener Menge im Würfel verbleiben. Aber keine Aufregung.

Zweitens: Drücken Sie das Wasser im Verstärkungskühlschrank vollständig aus, wechseln Sie in den Modus „Primärdestillation“ ohne Verstärkung und wählen Sie den Rest aus – eine ziemlich übelriechende Flüssigkeit mit nicht sehr hohem Alkoholgehalt – Schwänze.

Schwänze drehen sich - Korrekte Möglichkeit. Und es geht nicht darum, dass wir sonst 15–20 % Alkohol verlieren und dadurch Zeit sparen. Tatsache ist, dass wir die Früchte unserer Arbeit verlieren, die wir beim nächsten Mal nutzen können. Nämlich einfach vor der Primärdestillation zur nächsten Maische hinzufügen. Ja, mit diesen Verunreinigungen werden wir den Schweifanteil in der Maische leicht erhöhen – schließlich fügen wir sie hinzu. Tatsächlich fügen wir jedoch viel mehr Alkohol hinzu, und an der Qualität des Rohmaterials wird sich nicht viel ändern.

(Basierend auf Materialien der Website Moonshine and Vodka)

Hallo zusammen!

Vor ein paar Wochen bin ich auf sehr interessante Ausrüstung für Schwarzbrenner gestoßen - Maischesäule. Man nennt sie auch Filmkolonne oder verstärkte Destillieranlage. Ein mir bekannter Destillateur hat es gekauft und freundlicherweise angeboten, dieses Gerät zu testen.

Was ist das Ergebnis, fragen Sie? Mein Kollege macht hervorragenden 88-Grad-Mondschein, und ich weiß jetzt, was ich den Lesern antworten soll, wenn sie mich fragen: „Wie macht man das?“ starker Mondschein" Interessiert?

Deshalb erzähle ich Ihnen im heutigen Artikel, was eine Maischekolonne ist, wie sie funktioniert und wie man darauf richtig Mondschein destilliert.

Was ist eine Maische-(Film-)Säule?

Jetzt werde ich Ihnen kurz erklären, warum eine Maischekolonne benötigt wird, und im nächsten Kapitel werde ich das Funktionsprinzip genauer untersuchen.

Eine Filmsäule ist also ein Gerät, mit dem Sie sehr starke und starke Ergebnisse erzielen können purer Mondschein. Bis zu 90 Grad! Gleichzeitig ist das Gerät recht einfach in Design und Bedienung und der Preis relativ niedrig. Es wird direkt auf dem Destillationswürfel installiert.

Im Aussehen ähnelt die Maischesäule einer gewöhnlichen Durchlaufbrenner. Tatsächlich ist es so, der einzige Unterschied besteht darin, dass auf dem aus dem Würfel aufsteigenden Rohr ein weiterer Kühlschrank installiert ist. Der sogenannte Rückflusskühler oder Teilkondensator.

Hier liegt der springende Punkt. Aber mehr dazu im nächsten Kapitel.

Funktionsprinzip der Filmsäule

Um es klarer zu machen, habe ich ein einfaches Diagramm der Arbeit gezeichnet.

Also, wie gesagt, die Kolonne wird direkt auf den Destillationswürfel gestellt. Die erhitzten Mondscheindämpfe aus dem Würfel gelangen in einen Teilkondensator (auf Russisch: Teilkondensator). Dort kondensiert ein Teil des Dampfes und setzt sich an den Wänden des Kühlers ab, der andere Teil gelangt weiter.

Deshalb wird der erste Kühler als Teilkühler bezeichnet, weil es kondensiert nicht den gesamten Dampf.

Als Flüssigkeit bezeichnet man die Flüssigkeit, die sich an den Wänden des Kühlers absetzt Schleim. Daher ein anderer Name für den Teilkühler – Rückflußkühler.

Wie Sie sich erinnern, besteht Mondschein aus verschiedene Verunreinigungen, die bedingt in drei Hauptgruppen unterteilt werden: „Köpfe“, „Körper“ und „Schwänze“. Die Köpfe verdampfen bei einer niedrigeren Temperatur als die anderen Gruppen. Der Körper ist höher als die Köpfe und die Schwänze sind die am höchsten siedende Fraktion. Wir trinken, wie wir wissen, nur den Körper und schneiden alles andere ab. Diese Destillation heißt gebrochen.

Wenn wir also die Mondscheindämpfe in einem Rückflusskühler abkühlen, trennen wir sie und leiten die niedriger siedenden Bestandteile weiter, während alles andere an den Wänden des Kühlers kondensiert und als Film in die Destille zurückfließt.

Daher der zweite Name der Spalte - Film.

Dabei interagiert der in der Schublade des Partialkondensators aufsteigende alkoholhaltige Dampf ständig mit dem ihm entgegenströmenden Schleim. Es kommt zu einem Prozess der Wärme- und Stoffübertragung – Dampf entreißt dem Schleim niedrigsiedende Bestandteile und gibt ihm hochsiedende ( Fuselöle und Wasser). Daher diese verrückte Verstärkung – bis zu 90 Grad des Endprodukts!

Indem wir die Wasserzufuhr an die Temperatur im Dephlegmator anpassen, können wir den Mondschein recht effizient in Fraktionen aufteilen und seine unnötigen Teile abschneiden. Zunächst stellen wir die Temperatur so ein, dass nur die „Köpfe“ in den zweiten Kühler gelangen, und geben den Alkohol und alles andere in den Würfel zurück. Und dann erhöhen wir die Temperatur und vertreiben den Alkohol, sodass „Schwänze“ im Schleim zurückbleiben.

Aber um die Köpfe und Schwänze deutlich abzuschneiden und mit der Säule reinen und starken Mondschein zu erhalten, müssen Sie richtig arbeiten. Glücklicherweise ist das recht einfach zu erlernen.

So bearbeiten Sie eine Maischesäule richtig

• Erste Destillation.

Nun, hier ist alles einfach. Unsere Kolonne funktioniert nur als Destilliergerät; ein Rückflusskühler wird nicht verwendet. Wir versorgen nur den zweiten Kühlschrank mit Wasser und destillieren die Maische so schnell wie möglich zu Rohalkohol. Für diejenigen, die nicht wissen, warum dies geschieht, lesen Sie den Artikel doppelte fraktionierte Destillation.

• Zweite Destillation.

Zielauswahl

Wir beginnen, den Würfel zu erhitzen. Wenn die Temperatur im Würfel 75 Grad erreicht, versorgen wir beide Kühler mit Wasser. Darüber hinaus ist es notwendig, dem Rückflusskühler ausreichend Wasser zuzuführen, damit der darin enthaltene Dampf vollständig kondensiert und nicht in den zweiten Kühler gelangt. Diese. Es darf nichts in den Auffangbehälter fließen.

Diese Arbeitsweise nennt man „Selbstständigkeit“. Es sollte 25-30 Minuten dauern. Während dieser Zeit werden sich die Hauptfraktionen im Zaren konzentrieren.

Jetzt beginnen wir sehr vorsichtig, die Wasserzufuhr zum Stärkungsbrenner zu reduzieren, bis Mondschein mit einer Geschwindigkeit von 2-3 Tropfen pro Sekunde aus dem zweiten Kühler zu tropfen beginnt. Es ist zu beachten, dass die Reaktionszeit der Säule auf Änderungen der Wasserversorgung recht lang ist.

Daher ist es notwendig, zwischen Änderungen der eingehenden Parameter eine Pause einzulegen – reduzieren Sie die Wassermenge leicht und warten Sie 30 Sekunden. Schauen Sie sich dann das Ergebnis an und reduzieren Sie es gegebenenfalls weiter. Oder sie fügten hinzu.

Und so wählen wir mit einer Geschwindigkeit von 2-3 Tropfen pro Sekunde die Köpfe aus. Sie werden normalerweise nach dem Geruch ausgewählt, aber wenn Ihre Erfahrung mit dem Brauen von Mondschein dies noch nicht zulässt, verwenden Sie das Standardverhältnis – 50 ml für jedes Kilogramm Zucker in der Maische.

Wenn uns die Köpfe ausgehen, wechseln wir den Behälter und beginnen mit der Auswahl des Körpers.

Körperauswahl

Reduzieren Sie langsam die Wasserzufuhr zum Rückflusskühler. Der Mondschein kommt schneller heraus. Je weniger Wasser Sie zuführen, desto schneller beginnt der Prozess. Gleichzeitig nimmt jedoch die Stärke und Reinheit des Destillats ab.

Wählen Sie hier selbst – entweder schneller auf Kosten des Reinigungsgrades und des Grades, oder stärker und sauberer, aber länger.

Die Kompromisslösung ist meiner Meinung nach die Geschwindigkeit, mit der Mondschein kommt in einem dünnen Strom.

Jetzt ist es an der Zeit, auf das über der Filmsäule installierte Thermometer zu achten. In diesem Moment irgendwie bestimmte Temperatur. Ich kann nicht sagen, welches du haben wirst, weil... es hängt von der Stärke Ihres Rohalkohols ab, der in das Gerät eingefüllt wird.

Aber Folgendes müssen Sie beachten. Wenn Sie gewählt haben richtigen Modus Auswahl, dann sollte die Temperatur auf diesem Niveau gehalten werden. Wenn es wächst, sogar sehr langsam (um 1-1,5 Grad), aber konstant, dann liefern wir zu viel Wärme und der Mondschein ist von schlechter Qualität. Deshalb erhöhen wir entweder die Wasserzufuhr oder reduzieren die Heizung.

Nachdem wir nun die Kolonne eingestellt haben und aus dem zweiten Direktstrom ein Strom starken Mondscheins strömt und die Temperatur des alkoholhaltigen Dampfes, der die Kolonne verlässt, konstant ist (schwankt zwischen 0,1 und 0,2 Grad), wählen wir den Körper aus.

Doch nach einiger Zeit beginnt die Temperatur immer noch zu steigen – alles nur, weil der Würfel weniger Alkohol enthält. Dann ist es notwendig, die dem Rückflusskühler zugeführte Wassermenge leicht zu erhöhen. Die Temperatur kehrt auf ihren vorherigen Wert zurück, aber die Menge des austretenden Mondscheins nimmt ab.

In diesem Modus wählen wir den Körper bis zum Schwanz aus. Für erfahrene Mondscheiner Ihr Aussehen wird durch Ihre eigene Nase angezeigt. Für Anfänger empfehle ich, mit der Tailings-Auswahl fortzufahren, wenn die Temperatur im Würfel (im Würfel, nicht über der Säule!) auf 93 °C ansteigt.

Auswahl der Tailings

Wenn Sie mit der Auswahl von Rückständen beschäftigt sind, schalten Sie einfach die Wasserzufuhr zum Rückflusskühler ab und drücken Sie die Rückstände wie bei einer normalen Destillation aus. Für alle Fälle möchte ich Sie daran erinnern, dass wir die Schwänze in einem separaten Behälter sammeln.

Aktualisieren: Im Februar habe ich meine eigene Filmkolumne HD/4-2500 PC von Samogon und Vodka gekauft. Es wurde gegenüber der Werkskonstruktion leicht modifiziert – der Rückflusskühler wurde isoliert und Nadelventile zur Regulierung der Wasserzufuhr eingebaut.

Allgemeiner Eindruck und Schlussfolgerungen

Arbeiten für Filmkolumne Es hat mir gefallen. Und das resultierende Produkt war auch nach meinem Geschmack.

Lassen Sie mich die Vorteile auflisten, die ich festgestellt habe

1. Die Köpfe sind konzentriert und haben einen stechenden Geruch. Die Linie, wo sie enden und der Körper beginnt, ist deutlich erkennbar. Mit Schwänzen ist es genauso. Daher können Sie den Mondschein klar in Fraktionen aufteilen und erhalten ein sehr hochwertiges Produkt.
2. Die Stärke des Destillats erreicht 80-90 %. Natürlich wird man keinen Alkohol bekommen; dazu ist eine ernsthaftere Ausrüstung erforderlich, aber dieses Ziel haben wir uns auch nicht gesetzt.
3. Obst- und Beerenbrei verlieren nicht ihren Geschmack und ihr Aroma.
4. Zuckermondschein es wird weicher und angenehmer im Geschmack
5. Einfaches Design, relativ niedriger Preis und Benutzerfreundlichkeit.

Im Allgemeinen habe ich Schlussfolgerungen für mich selbst gezogen – für Zuckermondschein eine Maischekolonne ist erforderlich. Und sehr wünschenswert für den Obst- und Beerenanbau.

Mit dieser Ausrüstung können wir ein Produkt von sehr hoher Qualität herstellen. Persönlich habe ich mich bereits entschieden, dass ich selbst bestellen werde so eine Kolumne. Wahrheit danach Neujahrsferien, Wann Familienbudget Wird sich erholen.

Update: Im Februar habe ich mir die Kolumne endlich gekauft. Ihr Foto befindet sich im vorherigen Abschnitt.

Tschüss zusammen.

Eine Heimdestillationskolonne ist ein technisch komplexeres Gerät als ein klassischer Destillierapparat mit Dampfgarer. Wie bei jedem Haushaltsgeräte Die Säule ist komplizierter als ein Kochtopf und wird mit einer Gebrauchsanweisung geliefert. Das ist nicht einfach (wir empfehlen die Wahl eines Markengeräts), man muss auch lernen, richtig damit umzugehen. So destillieren Sie selbst Alkohol Destillationskolonne? Tatsächlich ist nicht alles so schwierig.

Vorbereitung auf den Prozess

Jeder Mondschein beginnt mit . Eine weitere Möglichkeit ist das Destillieren von Wein oder Bier. Wir haben alles gemäß der Technologie gemacht, es wurde fermentiert, gefiltert und war bereit für die weitere Bearbeitung. Die Destillation von Mondschein mit einer Rektifikationskolonne unterscheidet sich im Wesentlichen kaum von der Destillation mit anderen Geräten: Der Destillationsprozess (Verdampfung der Flüssigkeit, gefolgt von Kondensation) findet überall statt. Nur in der Kolonne findet der Prozess der Verdampfung-Kondensation über die gesamte Höhe der Kolonne wiederholt und gleichzeitig statt – und das ist die Rektifikation. Im Rektifikationsbetrieb wird die Maische in der Regel nicht sofort destilliert. Zunächst wird im normalen Destillationsmodus Rohalkohol gewonnen (die Kolonne kann dies tun). Doch dann wird der Rohstoff einer Berichtigung unterzogen. Warum so? Denn Maische kann sehr schnell die Düse „verstopfen“, was den Reinigungsvorgang unmöglich macht.

An jeden Destillationskolonne Anweisungen sind im Lieferumfang enthalten. Je nach Art und Ausführung der Kolonne können die technischen Anforderungen unterschiedlich sein. Es können jedoch allgemeine Vorabmanipulationen in Betracht gezogen werden:

• Säulenmontage;
• Füllung Destillierkolben Maische (eine andere alkoholhaltige Flüssigkeit) auf 2/3 des Volumens (maximal 3/4) auffüllen. Der verbleibende Platz ist notwendig, um zu verhindern, dass kochende Maische in die Kolonne geschleudert wird;
• Aufwärmen der Säule im selbstfahrenden Modus für etwa 15 bis 20 Minuten;

Es ist wichtig zu bedenken, dass das System träge ist und daher die Kühlanpassungen langsam erfolgen müssen. In der Maischekolonne ist dies noch ausgeprägter, wo schon kleinste Drehungen am Wasserzulaufhahn die Temperatur in der Kolonne ganz erheblich verändern.

Aufwärmen der Säule

1. Die Säule wird zusammengebaut und das Rohmaterial im Würfel erwärmt sich schnell (Heizung wird mit voller Leistung eingeschaltet).
2. Unweit des Siedepunkts der Flüssigkeit im Destillationswürfel steigt die Temperatur in der Kolonne stark an. Achten Sie auf das Säulenthermometer! Die Erwärmung wird auf ein Minimum reduziert und die Kühlung leicht hinzugefügt. Das Auswahlventil ist geschlossen, die Säule arbeitet in diesem Modus 15-20 Minuten „für sich“.
3. Ganz am Anfang tritt Luft mit einem schwachen Geräusch aus dem Atmosphärenrohr aus, das ist die Norm. Flüssigkeit wird dadurch nicht ausgestoßen.
4. Beim Aufheizen der Kolonne muss die Temperatur so eingestellt werden (Aufheizen des Destillationswürfels, Abkühlen), dass „irgendwo nichts tropft“. Der Schleim scheint in der Säule zu „hängen“ und der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung beginnt. Die Säule kann leichte Geräusche machen.

Destillationsprozess

Die Kolonne ist aufgeheizt, der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung hat begonnen. Wir beginnen herauszufinden, wie man Mondschein mithilfe einer Destillationskolonne destilliert.

1. Die Kopffraktionen haben den niedrigsten Siedepunkt; sie neigen dazu, die Kolonne als erste zu verlassen. Das Selektionsventil wird so geöffnet, dass die Selektionsrate nicht höher als ein Tropfen pro Sekunde ist. Die Entnahme endet, wenn der Geruch des Produkts nicht mehr scharf und unangenehm ist.
2. Sobald die Köpfe ausgewählt sind, können Sie Wärme hinzufügen und leicht abkühlen. Beobachten Sie jedoch sorgfältig das Thermometer an der Säule: Die Temperatur sollte etwa 77 °C betragen. Es kann in einem engen Bereich leicht „springen“, Hauptsache es bleibt stabil.
3. Näher an den „Schwänzen“ beginnt die Temperatur in der Säule zu steigen. An dieser Stelle ist ein Wechsel des Aufnahmebehälters erforderlich.

Heutzutage gibt es Dutzende Arten von Mondschein-Destillierapparaten im Angebot, darunter viele erfolgreiche Modelle, mit deren Hilfe Sie nicht nur etwas bekommen können traditioneller Mondschein, aber auch ganz reiner Alkohol. Es gibt auch Geräte mit Dampferzeugern zum Destillieren dicker Würze, mit deren Hilfe Sie hausgemachten Whisky, Calvados oder Pflaumenschnaps erhalten können.

Maischekolonne ab Werk

Bei den mehr oder weniger traditionellen Geräten gingen die Maischesäulen etwas verloren. Relativ wenige Menschen, die sich als Hobby mit dem Brauen von Mondschein beschäftigen oder die Produkte ihres Gartens professionell zu Alkohol verarbeiten, wissen davon. Diese Art von Aktivität ist in touristisch attraktiven Regionen üblich, in denen das Klima ein Wachstum ermöglicht verschiedene Früchte im industriellen Maßstab.

Was ist eine Maischesäule?

Es sollte klargestellt werden, dass die Maischesäule, die in Heim-Moonshine-Destillierapparaten verwendet wird, zur Filmklasse gehört, die in Umfang und Leistung etwas eingeschränkt ist. Dabei handelt es sich jedoch um die einfachste konstruktive Variante einer Wärme- und Stoffübertragungsvorrichtung, die zudem überraschend gut funktioniert.

Warum „überraschend“? Viele Heimwerker und Hersteller von industriellen Mondscheindestillierapparaten für Haushaltsgebrauch Folgen Sie dem Weg des geringsten Widerstands. Sie nehmen schematische Darstellung Industrieanlagen, die mit Alkohol und Alkohol betrieben werden Wodkafabriken und indem sie die Größe reduzieren, kreieren sie ihre eigenen Designs. Das Funktionsprinzip scheint dasselbe zu sein, aber viele Prozesse beginnen völlig anders abzulaufen.

Der Grund dafür ist die Wärmekapazität des Installationsmaterials, die gleichen Abmessungen – die vollständige Wärme- und Stoffübertragung erfolgt langsam, erfordert große Kontaktflächen, Temperaturstabilität und die Einhaltung vieler weiterer physikalisch-chemischer Parameter. Das Schema scheint zu funktionieren, aber nicht ganz.

Dieses Konstruktionsprinzip erinnert an Flugzeughersteller, die eine Boeing auf die Größe einer Maisbox verkleinert haben und sich fragen, warum sie nicht fliegt, oder wenn sie doch fliegt, ist es noch viel schlimmer.

Eine selbstgebaute Maischekolonne funktioniert natürlich, aber phänomenale Ergebnisse kann man davon nicht erwarten. Qualitätsalkohol kann nach der zweiten Destillation erhalten werden, wie in einem guten Destilliergerät mit Dampfgarer und Bubbler nach der dritten Destillation und Filterung Aktivkohle. Der wirtschaftliche Effekt liegt auf der Hand, aber Maischekolonnen erfordern ständige Überwachung und Einhaltung der Temperaturbedingungen.

Eine Maischekolonne ist im Kern ein herkömmlicher Rückflusskühler, in dem Alkoholdämpfe mit hoher Effizienz von hochsiedenden Verunreinigungen (Fusel) getrennt werden. Es kann keine signifikante Steigerung der Alkoholausbeute erreicht werden; eine Steigerung von 5-10 % ist jedoch auf die Verwendung einer Maischekolonne oder auf die sorgfältige Einhaltung des Temperaturregimes zurückzuführen. Von der Wirkungsweise ist die Maischekolonne dem Dampfgarer-Bubbler-Tandem gleichgestellt.

Säulendesign

Technisch gesehen ist eine Maischesäule ein Stück Kupfer- oder Edelstahlrohr mit einem Durchmesser von 25–50 mm und einer Höhe, die dem Dreißigfachen des Durchmessers entspricht. Säulen mit einem niedrigeren Verhältnis erfüllen eher dekorative Funktionen.

Am oberen Ende der Kolonne, etwa 25 % der gesamten Länge, ist ein Primärkühler montiert. Es muss den Maischedampf bis zur Kondensation schwerer Verunreinigungen abkühlen und das Kondensat wieder in den Tank zurückführen. Der Kühlschrank kann in Form einer eingebauten Spule, einer externen Spule in Form eines um eine Säule gewickelten Kupferrohrs oder eines Wassermantels hergestellt werden.

In einer selbstgemachten Maischekolonne nutzen Sie am besten die ersten beiden Möglichkeiten. Es ist ziemlich schwierig, selbst eine Wasserjacke herzustellen. Dies ist nur möglich, wenn Sie eine haben industrielle Ausrüstung und bestimmte Ingenieurkenntnisse und Klempnerkenntnisse. Der Kühlschrankkreislauf wird basierend auf bestimmten Bedingungen ausgewählt.

Direkt über der Spule befindet sich ein Platz für die Installation eines Thermometers. In einem Gerät mit Maischekolonne müssen zwei Thermometer vorhanden sein – am Tank und an der Oberseite der Kolonne. Darüber hinaus müssen sie sowohl elektronisch als auch bimetallisch mit der gleichen Genauigkeit arbeiten.

Das Vorhandensein zahlreicher Thermometer aus dem Reich der Mitte auf dem Markt garantiert nicht, dass Sie zwei kaufen können, die unter denselben Bedingungen die gleiche Temperatur anzeigen. Wir müssen sie kalibrieren. Das geht ganz einfach und ist für jedes Schulkind zugänglich: 1 Liter Wasser in eine Schüssel oder Pfanne geben und 1 kg hinzufügen zerstoßenes Eis(Sie müssen es vorher im Gefrierschrank des Kühlschranks zubereiten).

Nach 15-20 Minuten, wenn das Eis langsam zu schmelzen beginnt und etwa die Hälfte der vorherigen Menge übrig bleibt, tauchen wir die Thermometersensoren in diese Mischung. Nach etwa zwei Minuten sollten beide Thermometer 0 °C anzeigen. Wenn die Messwerte unterschiedlich sind, wissen Sie zumindest, wie stark sie voneinander abweichen.

Aber damit ist die Kalibrierung noch nicht abgeschlossen. Kochen Sie Wasser auf dem Herd und tauchen Sie die Thermometer in das kochende Wasser. Die Anzeige, die 100 °C anzeigt, funktioniert einwandfrei. Es sollte als Basis verwendet werden und das zweite sollte den Fehler berücksichtigen.

Der obere Teil der Kolonne ist über eine Dampfleitung aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 8-10 mm mit dem Kühlschrank verbunden klassisches Design, die in herkömmlichen Brennern verwendet werden. Alkoholdämpfe werden in der Maischesäule gereinigt und im Kühlschrank kondensiert.

Sowohl Kolonnen- als auch Kondensatorkühler arbeiten unabhängig voneinander. In diesem Fall muss der Kühlschrank an der Säule verstellbar sein. Dies lässt sich bequem erreichen, indem man an seinem Einlassrohr (unteres Rohr) einen normalen Ventilregler einer Heizbatterie montiert. Wofür es benötigt wird, wird weiter unten besprochen.

Herstellungsmaterialien

Den Tank der Apparatur mit Maischekolonne fertigen Sie am besten selbst aus Edelstahl. Zur Verbindung mit der Säule sollte im Deckel ein Gewinde- oder Flanschanschluss angebracht werden. Es ist sehr praktisch, Klemmklemmen zu verwenden. Die Verbindung ist stabil, das Gerät lässt sich schnell montieren und demontieren und erfordert keinen Einsatz von Werkzeugen.

Die Säule selbst besteht aus Kupfer oder rostfreiem Lebensmittelstahl. Sie können auch Messing verwenden, wenn Sie ein geeignetes Rohr finden. Es wird nicht empfohlen, die Maischekolonne zu isolieren.

Auch die Kühl- und Dampfleitungen bestehen aus Kupfer oder Edelstahl. Aus diesen Materialien lassen sich problemlos Spulen und Verbindungen aller Art herstellen. Ein Kupferrohr mit beliebigem Durchmesser (oder Edelstahl) können Sie im Internet oder im Baumarkt kaufen.

Wie funktioniert eine Maischekolonne vom Filmtyp?

Das Funktionsprinzip der Maischekolonne ist dem des Gleichrichters sehr ähnlich, jedoch in etwas vereinfachter Form. Alkoholhaltige Dämpfe und Begleitflüssigkeiten (Aldehyde, Ether, Fusel und andere Verunreinigungen) steigen durch das sich langsam erwärmende Kolonnenrohr auf, kondensieren an den Wänden und strömen zurück in den Tank. Mit zunehmender Erwärmung wird die Höhe des Niveaus der vollständigen Kondensation immer höher, bis es den Rückflusskühler erreicht. Dies geschieht bei einer Temperatur am oberen Kühlschrank von etwa 50–56 °C.

Kondensat, Rückfluss zusammen mit Alkohol, fließt nach unten und niedrigsiedende Dämpfe (Köpfe) gelangen in den Kühlschrank-Kondensator und werden dort gesammelt separate Gerichte. Bevor die Hauptdestillation beginnt, müssen aus 10 Litern Maische bis zu 0,5 Liter Schaum gewonnen werden, eine äußerst giftige Flüssigkeit, die weder für die erneute Destillation noch für den Verzehr geeignet ist.

Indem wir den Würfel weiter erhitzen, bringen wir die Temperatur im oberen Kühlschrank auf 76 °C. Dies sollte fast während der gesamten Sitzung so bleiben, erst am Ende der Destillation kann sie um 2–4 Grad erhöht und die resultierende Flüssigkeit verdampft werden in einem separaten Behälter gesammelt. Sie wird gehen erneute Destillation. Die erforderliche Temperatur wird über einen Wasserhahn am Kühlschrankeinlass und einen Herdregler oder ein Heizelement aufrechterhalten.

In der Kolonne selbst findet der Wechselwirkungsprozess zwischen der an den Rohrwänden herabfließenden Flüssigkeit und dem aus dem Verdampfer aufsteigenden heißen Dampf statt. Der Schleim erwärmt sich und der restliche Alkohol verdunstet und steigt in die Dampfleitung des Kühlschranks auf. Sivukha bleibt drin flüssigen Zustand und fließt zurück in den Tank.

Die gesamte Wechselwirkung zwischen heißem Dampf und Rückfluss findet an den Wänden der Kolonne statt, wo die Flüssigkeit einen dünnen Film bildet, der sich nach unten bewegt. Daher werden Säulen dieser Art Filmsäulen genannt.

Beim Destillieren die Maische nicht kochen lassen. Die Temperatur im Würfel sollte 85–90 °C nicht überschreiten.

Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit von Kupfer ist eine Maischesäule aus Kupfer besser als Edelstahl. Es führt die Wärme besser aus dem Rückflussfilm ab und seine Kondensation beginnt früher, was es ermöglicht, die Höhe der Kolonne zu reduzieren, ohne die Produktivität zu verringern. Kupferrohr und Beschläge sorgen für eine zuverlässige Abdichtung mit hoher Festigkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Struktur.

Andere Arten von Maischesäulen

Wir stoßen oft auf Beschreibungen von Spalten mit Füllmaterial, prismatische Aufsätze und andere Geräte, die angeblich die Effizienz der Kolonne erhöhen. Das ist nicht ganz richtig. Düsen und Füller sind ein Attribut; sie sind in einer Brauerei nicht ganz angemessen.

Unterscheidet sich im Design. Dabei wird die Maische von oben in einem kontinuierlichen Strom zugeführt und interagiert dabei mit Wasserdampf, der von unten aus dem Dampferzeuger aufsteigt. Die dabei fließende Maische wird durch spezielle Plattengeräte in viele Ströme aufgeteilt und auf die Temperatur der Alkoholverdampfung erhitzt. Die restlichen Flüssigkeiten fließen ungehindert in den Ansaugbehälter.

Fusel und andere schädliche Flüssigkeiten haben einfach keine Zeit zum Verdunsten. Dieses Funktionsprinzip ist sehr effektiv, wenn industrielle Produktion Alkohol, aber zu Hause schwer umzusetzen.

Vorheriger Artikel: Regeln zum Marinieren von Champignons Nächster Artikel: Was ist der Unterschied zwischen Borschtsch und Kohlsuppe: Zubereitungsmerkmale, Zusammensetzung und Bewertungen Wessen Gericht ist Borschtsch?