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Düse für Destillationskolonne. Normale Panchenkov-Drahtdüse (RPN) – Konzept und Betriebsmerkmale

Früher oder später stehen alle Gerätebesitzer vor dem Problem, die optimale Düse auszuwählen. Spaltentyp. Normalerweise wird die Entscheidung auf der Grundlage der Empfehlungen des Säulenherstellers oder Ratschlägen in Foren getroffen. Das Problem besteht darin, dass die Informationen auf beliebten Internetquellen oft nicht objektiv sind, da Hersteller und Verkäufer von Anhängen explizit und implizit Beiträge sponsern, die ihre Idee loben. In diesem Artikel werden wir versuchen, anhand von Berechnungen die Eigenschaften der gängigsten Düsen objektiv zu bewerten: spiralprismatisch (SPN), normaler Draht (Panchenkov-Netz, RPN) und Haushaltsmetallschwämme.

Bei der Auswahl einer Düse kommt es vor allem auf Durchsatz und Abscheideleistung an. Natürlich spielen auch Gewicht und Preis eine Rolle. Lassen Sie uns alle diese Indikatoren miteinander verknüpfen, um zu verstehen, was wir für unser Geld bekommen.


SPN
Laststufenschalter
Waschlappen

Machen wir gleich einen Vorbehalt, dass die Trenn- und Durchsatzleistung der Kolonne nicht nur von den Eigenschaften der Packung abhängt, sondern auch von anderen Faktoren: Rückflussverhältnis, Heizleistung, vertikale Position der Kolonne, Qualität der Packungsfüllung, Wärmeverlust usw. Daher gehen wir bei der Bewertung der Packung nur auf deren Möglichkeiten und Einschränkungen ein, ohne Bezug auf einen bestimmten Typ oder ein bestimmtes Design der Kolonne.

Die Trennfähigkeit der Packung wird durch die Kontaktfläche zwischen Dampf und Rückfluss bestimmt. Mit anderen Worten: die Oberfläche der benetzten Düse. Der Durchsatz ist das Volumen ohne Packung und Rückfluss.

Beide Werte können durch einfache Berechnungen ermittelt werden. Machen wir sie am Beispiel der beliebten SPN 3.5-Düse. Als Ausgangsdaten werden folgende Eigenschaften der Düse benötigt:

  • Gewicht eines Liters (P) – 1050 Gramm;
  • Drahtdurchmesser (D) – 0,25 mm;
  • wenn die Düse geätzt wurde, müssen Sie die Ätztiefe (Ht) – 0,01 mm und die Dichte des Materials (Ro) – 7,9 g/cm³ berücksichtigen;
  • Nehmen wir aus den experimentellen Daten den Wert der Rückflussretention durch einen Liter Düse (Vf) – 150 cm³.

1. In einem Liter Säulenvolumen nimmt die Düse ein (cm³):

V = 1050 / 7,9 = 133 cm³.

2. Der Durchmesser des geätzten Drahtes beträgt (mm):

Dt = 0,25 - 0,01 = 0,24 mm.

3. Kontaktfläche von Dampf mit 1 Liter benetzter Düse (cm²):

S = 20 * ((2V + Vf) / Dt);

S = 20 * (2 * 133 + 150) / 0,24 = 34667 cm².

4. Kapazität von 1 Liter benetzter Düse (%):

Rsp = (1000 – V – Vf) / 10;

Rsp = (1000 – 133 – 150) / 10 = 71,7 %.

Es ist ganz einfach, die Kosten der Düse mit den erzielten Eigenschaften zu verknüpfen. Teilen wir den Preis der Düse durch die Kontaktfläche und den Durchsatz und erhalten als Ergebnis den Betrag, den wir bezahlt haben.

Eine geätzte Düse SPN 3,5 aus 0,25 mm Draht kostet vom Hersteller etwa 33 US-Dollar pro 1 Liter. Das bedeutet, dass jeder Quadratzentimeter Kontaktfläche zwischen Dampf und Rückfluss 0,1 Cent kostet, und zwar jedes Prozent Bandbreite- für 46 Cent. Aber diese Zahlen allein sagen nicht viel aus. Vergleichen wir eine Düse aus unterschiedlich dicken Drähten, die hat unterschiedliches Gewicht ein Liter.

SPN-Licht SPN-Durchschnitt SPN schwerwiegend Laststufenschalter
Düsengewicht (g/Liter)800 1050 1800 450
Drahtdurchmesser (mm)0.2 0.25 0.4 0.24
Kontaktfläche (m²/Liter)3.5 3.3 3 2.1
Durchsatz (%)75 72 62 79
Preis pro Liter ($)28 33 60 22
Kosten für 1 qm cm Kontaktfläche (Cent)0.08 0.1 0.2 0.1

Mit zunehmendem Gewicht einer Liter-Düse steigen auch die Kosten für die Trennleistung und man erhält für immer mehr Geld das gleiche Ergebnis. Darüber hinaus sinkt der Durchsatz, was dazu führt, dass es früher zu Überschwemmungen kommt und man generell mit geringerer Produktivität arbeiten muss.

Auf den ersten Blick scheint es das profitabelste zu sein Laststufenschalter Die Kosten für die Trennfähigkeit sind die gleichen wie bei mittelschweren SPN. Das Problem besteht darin, dass die Trennfähigkeit eineinhalb Mal schlechter ist.

Unter beliebten Aufsätzen wie RPN- und SPN-Waschlappen ist SPN der unangefochtene Spitzenreiter in Sachen Trennfähigkeit.

Dies wird durch die praktischen Schlussfolgerungen der Brennereien bestätigt. Zum Beispiel ein Experiment zum Destillieren von auf 40 % verdünntem Alkohol auf einer halben Meter langen Schublade. Nach einer kleinen Auswahl an „Köpfen“ wurden nacheinander und unter den gleichen Bedingungen 100 ml Alkohol aus einer mit SPN, RPN und Waschlappen gefüllten Schublade ausgewählt. Als Ergebnis betrug die Selektionsstärke bei Verwendung von SPN 96,4 %, bei RPN 94,4 % und bei Waschlappen 93,2 %. Dies verdeutlicht deutlich die Leistungsfähigkeit dieser Anbaugeräte.

Wenn eine gravierende Kluft zwischen SPN generell vorhersehbar ist, dann wird die große Kluft zwischen Waschlappen und RPN nicht auf den ersten Blick wahrgenommen und widerspricht allgemein anerkannten Dogmen. Aber das Experiment ist nicht kompliziert und jeder kann es leicht wiederholen.

Wenn wir über die Kosten für das Befüllen einer Säule mit einer Düse sprechen, gibt es etwas zu überraschen. Um eine 1,5-Zoll-Säule mit einer Höhe von 1 Meter zu füllen, benötigen Sie entweder ein Paar Waschlappen-Pfropfen und eine 1-Liter-SPN-Düse zum Preis von 1.750 Rubel oder 10 RPN-Pfropfen mit einer Länge von 40 cm, insgesamt 1.250 Rubel. Für eine 2-Zoll-Säule mit einer Höhe von 60 cm und dem gleichen Volumen benötigen Sie 6 Laststufenschalterbündel im Wert von 1.350 Rubel. Sind die Einsparungen so groß, wie allgemein angenommen wird? Das ist eher eine Selbsttäuschung.

Vergessen Sie bei der Analyse der Leistungsfähigkeit der Düse nicht, dass eine Düse mit dünnem Draht trotz der Tatsache, dass sie die besten berechneten Ergebnisse liefert, Falten bilden kann. Dies führt zu lokalen Verdichtungen, die zu Bereichen mit erstickendem oder hängendem Schleim führen.

Der optimale Drahtdurchmesser für SPN 2 beträgt 0,2 mm, für SPN 3 – 0,22–0,25 mm, für SPN 3,5 – 0,25–0,28 mm.

Vergleichen wir zum Beispiel eine Düse mit einer Dichte von 1600 g/Liter und einer Drahtstärke von 0,25 mm mit einer Düse mit einer Dichte von 1200 g/Liter und einer Drahtstärke von 0,35 mm. Auf den ersten Blick ist der Unterschied nicht offensichtlich, aber anhand der Diagramme sehen wir, dass die erste Düse eine Kontaktfläche von etwa 4,5 m 2 /Liter bei einem Durchsatz von etwa 600 cm 2 /Liter hat. Der zweite hält die Indikatoren bei 2,3 m 2 / Liter bzw. 750 cm 2 / Liter. Es ist offensichtlich, dass die Trennfähigkeit der ersten Düse ungleich größer ist, die Wahl zwischen ihnen wird klar.

Abschließend wäre es nicht verkehrt, Sie daran zu erinnern, dass Sie den etablierten Dogmen über die Billigkeit und Wirksamkeit bestimmter Eigensinne nicht glauben können. Sie müssen alles selbst neu berechnen und dürfen nicht Opfer bezahlter Werbung werden. Wir haben hierfür ein Tool bereitgestellt.

Düsen verwendet in Destillationskolonnen ah (RK) werden hauptsächlich in zwei Typen unterteilt:

  • Normale (richtig platzierte) Düse
  • Unordentliche (in großen Mengen gefüllte) Düse

ZU regelmäßige Anhänge Dazu gehören Sulzer-, Akkord-, Ring- (bei ordnungsgemäßer Installation), Platten-, Blockdüsen und eine Reihe anderer. Sie werden am häufigsten in großen (industriellen) und Maischesäulen Oh.
Die Zufallsdüse (Massendüse) wird am häufigsten verwendet und hat gute Leistung in Spalten mit kleinen Abmessungen, d.h. für Heim-Mondschein-Destillierapparate.

Spiralprismatische Düsen (SPN) gelten heute als die vielversprechendsten und hochwertigsten. Der für seine Herstellung verwendete Draht muss lebensmittelecht sein und darf keine chemische Reaktion mit aggressiven Destillations-/Rektifikationsprodukten eingehen. Edelstahl und Nichrom in Lebensmittelqualität erfüllen diese Eigenschaften durchaus, es sind jedoch Anwendungsfälle bekannt Kupferspitzen, was meiner Meinung nach nicht bei Destillationskolonnen (RK), sondern bei Maischekolonnen (BC) und einfachen Destillationsgeräten rationeller ist. Ich persönlich verwende zu 100 % finnischen Edelstahl in Lebensmittelqualität. Um die Informationen zu den Leistungsmerkmalen des SPN und den damit gewonnenen Leistungsparametern des Produkts nicht zu wiederholen, werde ich auf die Varianten des SPN eingehen.

Es wird allgemein angenommen, dass die optimalen Designparameter dieses Füllstoffs eine Größe haben sollten, die etwa einem Vielfachen von 1/10 des Innendurchmessers der Säule entspricht. Diese. Wenn der Innendurchmesser 40 mm beträgt, sollte die Düse mindestens 4 mm messen. Ja, wenn die Höhe der Säule und der FF übereinstimmen bestimmte Bedingungen, Alkohol mit einer solchen Düse zu bekommen wird nicht schwierig sein, aber... ABER! - Darüber hinaus stelle ich Informationen zur Verfügung, die in der Praxis gesammelt und am Computer berechnet wurden und häufig im Widerspruch zur offiziellen Theorie und Praxis stehen.

Daher stelle ich verschiedene Arten von Anhängen zur Verfügung, die ich erfolgreich hergestellt habe und die ich gerade herstelle, und die über die entsprechenden Eigenschaften verfügen (ich möchte es klarstellen: Dies sind keine isolierten Informationen, sondern das Ergebnis der Theorie und MEHR – des praktischen Nutzens).

1. SPN-„Troika“

Diese Düse hat sich als eine der ersten etabliert, die die Reihe der „Rashig-Ringe“, Sulzer, Waschlappen und dergleichen überholt hat und ein viel hochwertigeres Produkt mit einer klareren Trennung der Köpfe usw. erzeugt, d. h. Aufteilung in Fraktionen. Die ersten Versionen einer solchen Düse, noch nicht einmal geätzt, waren bereit, scharf mit den vorherigen Düsen zu konkurrieren. Durch die Veränderung der Oberfläche des in der Düse verwendeten Drahtes, nämlich durch Ätzen mit Rauheit für eine größere Haltekraft (größere Benetzbarkeit), wurden die Eigenschaften der „Troika“ erheblich gestärkt und verbessert. Das Problem der ungeätzten Düsen gehört heute der Vergangenheit an. Ein ABER: Der Preis der Düse ist gestiegen, und zwar hauptsächlich aufgrund der Kosten für hochwertiges Metall, das für ihre Herstellung verwendet wird, sowie der Verwendung von Reagenzien und Methoden für ihre hochwertige Ätzung. Eine solche Düse hatte (hat) eine Füllung von 1350-1550-1650 Gramm pro Liter Volumen, abhängig von der Windungsverschiebung, der Windungsdichte und der Form der Wände des Prismas selbst und anderen technischen Aspekten.

2. SPN „vier“

Mit der Erhöhung der Trennfähigkeit der Düsen vergrößerte sich automatisch der Durchmesser der für den Spender verwendeten Rohre. Von 25 oder noch weniger wurde ein Sprung auf 40 und 50 Rohre gemacht. Hier wurde nach der 1/10-Theorie automatisch mit der Verwendung einer 4-mm-Düse begonnen. Um die erhöhten Parameter der Kolumne rational nutzen zu können, wollten sie den „Vier“ sowohl Qualität als auch Geschwindigkeit abnehmen. Die 4-mm-Düse funktioniert. Ein Liter einer solchen Düse enthält 1250 bis 1500 Gramm Draht.

Lesen Sie mehr über verschiedene Typen Düsen

SPN „3“

Es gibt viele Modifikationen dieser Düse. Ein Programm, das mir bei der Berechnung der Anfangsparameter der Düse (Kantenlänge, Biegung der Prismenkante, Segmentlänge, Spannung, Windungsspalt und Windungsverschiebung usw.) hilft, hat es viel einfacher gemacht, den optimalen Füller für Säulen zu erhalten mit unterschiedlichen Parametern.
Ich habe zuvor eine sehr erhebliche Streuung der Parameter der Düse festgestellt, die hauptsächlich mit der Länge des Segments zusammenhängt. Um es selbst zu sehen, habe ich es in Glaszylinder gegossen und entsprechend verdichtet.

Düse mit langen Segmenten(1,5-2 Längen von der Durchmessergröße) lag gleichmäßiger horizontal und ergab ein großes NACH! Widerstand, insbesondere wenn er sehr „flauschig“ ist (mit einer großen Verschiebung zwischen den Windungen). In der Praxis eignet sich eine solche Düse jedoch eher nicht zur Trennung, sondern als Basis, sondern zur Stärkung und Schnelligkeit der Auswahl. Es wurde das Optimum für eine verzweigte Düse gefunden – die Länge des Segments lag innerhalb des Durchmessers des SPN selbst oder sogar weniger.

Düse mit einem Segment, das dem Durchmesser der Düse entspricht, "flauschige". Es hat sich sowohl hinsichtlich der Geschwindigkeit als auch der Trennung als gutes SPN erwiesen. Einer seiner Nachteile ist ein starkes Verschmieren der Köpfe und eine Stabilisierung der Säule nach einem Wechsel der Betriebsarten.

Düse mit mittlerem und kleinem Drehwinkel(USV). Diese Art der Befestigung nahm in meiner Produktion und meinen Experimenten damit zunächst den Hauptplatz ein. Und ich habe mich nicht geirrt. Es stellte sich heraus, dass die Trennung von SPN mit kleinen und mittleren SPM höher war als die von SPN mit großen SPM. Um mich nicht mit Zahlen über die Anzahl der Platten, Betriebsarten usw. herumzuschlagen, füge ich hinzu: Eine Düse mit einem kleinen USV ist viel besser! trennt die Köpfe besser und klarer.. Nachteile einer SOLCHEN Düse: Die Geschwindigkeit der Körperauswahl wird auf 7-8% reduziert, eine frühere Drosselung und vorzugsweise ein längerer Betriebsmodus „auf eigene Faust“ nach der Auswahl der Köpfe und dem Spülen die Kolumne. Dies ist auf die hohe Retention einer solchen Düse, ihren Widerstand und Stellen mit stumpfer Wiederverdunstung zurückzuführen.

SPN „4“

Heute bin ich bei dieser Düsengröße sehr vorsichtig. Seien Sie vorsichtig, denn bei 40-50 mm des Innendurchmessers der Säulen ist mehr zu erwarten Qualitätsprodukt Sie können andere SPN-Größen und -Typen verwenden.
Weil Bei solchen Kolonnendurchmessern ist natürlich die Dampfgeschwindigkeit höher, die Menge des fließenden Rückflusses ist auch höher, dann ist dementsprechend der wandnahe (schädliche) Wert in diesem Fall) wird die Wirkung verstärkt. Eine große Düse und auch eine entwickelte Oberfläche, die in solchen Rohren verlegt wird, hat große Lücken und entfernt nicht viel Wandrückfluss, wodurch das Wesen einer hohen Produktivität aufgrund des Durchmessers zunichte gemacht wird. Eine fast eindeutige Diagnose für 40-50 Durchmesser für die RK ist SPN mit einer kleinen oder mittleren Windungsverschiebung. Für BC – mittleres und großes SPM.

SPN-Modifikationen

Ohne beim banalen Kopieren von SPN stehen zu bleiben, erschaffe, experimentiere und erreiche ich immer noch mehr. Für diese Zwecke verwende ich Alkoholmischungen von hoch (15–20 %) bis niedrig (5–2 %). Weitere Details weiter unten.
Ich betrachte die aktuelle Meinung über die Verwendung von Draht für „3“ – 0,3 und beispielsweise für „4“ – 0,4 als Allheilmittel, als eine Art konservative Täuschung oder vielleicht als Hoffnungslosigkeit. Hier sehe ich Optionen, oft mit endlosen Möglichkeiten. Und deshalb hat die „Troika“ SPN auf einem 0,4-Draht zur Bestätigung das Recht auf Leben. Ja, der Preisanstieg der Düse und ihr Gewicht lassen sich nicht verhindern, aber gleich große „3“ und „4“ bei 0,3- und 0,4-Drähten funktionieren unterschiedlich. Lassen Sie mich das klarstellen: Die Teilung ist 0,4 höher.

Regulärer asymmetrischer Füllstoff (RAS)

Äußerlich wird eine solche Düse als eine Reihe von Hunderten unterschiedlich großer Formen definiert. Es gibt nicht nur die Länge des Segments, sondern auch das IVS, den Interturn usw. Es ist äußerlich. Ich werde mich nicht mit der Komplexität des Herstellungsprozesses befassen, sondern fortfahren... Die Physik der Volumeneinheit der Russischen Akademie der Wissenschaften ist so, dass jede kleinere Volumeneinheit das Gesamtvolumen des verpackten Teils ergibt der Säule, physisch. Die RAS-Eigenschaften sind dieselben.
Das Computerprogramm, das den Durchmesser der Säule, ihre Höhe usw. enthält, stellt selbst die Spannung, die Länge des Segments, den Scherwinkel und andere Komponenten ein, sodass diese Düse unabhängig davon, wie sie verlegt wird, insgesamt so ist einheitlich und weist keine „Brücken“ auf. Die Abdichtung einer solchen Düse (RAN) ist qualitativ besser und größer. Die bislang getestete Verdichtungsleistung liegt bei 2.070 kg/l, derzeit bei 2.350 kg/l.

Die RAS-Düse wurde an Säulen von 30 bis 50 mm getestet und hat sich bei Säulen von 38 bis 42 mm als hochwertig erwiesen.

Profis- Der Wandeffekt hat erheblich abgenommen, die Trennung hat sich dramatisch verbessert, es ist möglich, gewöhnliche SPN mit kleineren Durchmessern und einer Höhe von etwa 1,5 bis 1,7 m auf Säulen mit geringer Höhe und ähnlichen Eigenschaften zu verwenden.
Minuspunkte- Die Produktivität (aufgrund der Trennung) in Bezug auf die Geschwindigkeit beträgt weniger als 10 %, das Verlegen von RAS erfordert eine bestimmte Technik (die Säule wird bei 30–45 Grad aufgestellt, die Düse langsam IN EINEM WINKEL gegossen und nach jeweils 15–20 cm der Schicht SCHARF Klopfen Sie jedoch nicht mit Gewalt von unten auf das Rohr, ohne die Neigung der Säule zu verändern. Erst nach dem Füllen des Rahmens/der Säule fixieren wir die Düse mit einem Kitt/Stopfen, und dann arbeitet die RAS-Düse mit voller Leistung.

Die Herstellung von RAS nimmt im Vergleich zu SPN viel mehr Zeit in Anspruch, erhöht die Ausbeute an Drahtsegmenten um ein Vielfaches (technologisch ist dies für HER normal) und erhöht dementsprechend die Kosten.
Einen vielversprechenderen Aufsatz habe ich bis heute nicht gesehen.

Doppelter SPN und dreifacher SPN (DSPN und TSPN)

Äußerlich ähnelt dieser Aufsatz dem SPN, ist jedoch deutlich schwerer. Die Herstellung dauert zwar lange, aber es lohnt sich.
Das Wesen von DSPN und TSPN besteht darin, dass jedes Segment einen weiteren SPN bzw. zwei enthält. Dichte pro Liter = 1.800-2.250 kg oder mehr. Die Düse fällt nicht auseinander und wird fest zusammengehalten. Raschelt und erzeugt keinen Lärm.
Experimenten zufolge hat sich eine solche Düse bei kleineren Durchmessern bis 32 mm gut bewährt. Mit einem ein Meter langen Rohr wurde Alkohol mit hervorragenden organoleptischen Eigenschaften bei einer Probenentnahmerate von etwa 450 ml/Stunde gewonnen, was weit von der Grenze entfernt ist. Die Köpfe bewegen sich so abrupt weg, dass man vergleichen kann: „Sie gingen und gingen und verschwanden.“ Dies ist auf DSPN. TSPN zeigte kaum spürbare Vorteile, obwohl der resultierende Alkohol deutlich sauberer war.
Minuspunkte- Verluste der Auswahlquote um 3-5 % (im Vergleich zu DSPN).

Bei großen Durchmessern (40–50) sind DSPN und TSPN nicht so schnell/qualitativ wie RAS, aber die Trennung ist viel besser im Vergleich zu einzelnen (banalen) SPN. Der ungefähre Geschwindigkeits-/Qualitätsverlust (im Vergleich zu SPN) beträgt etwa 20 %.

Momente seiner Herstellung - um die Form von DSPN und TSPN richtig einzustellen, ein geeignetes Software, Matrix. Dabei kommt es nicht nur auf die Größe an, sondern auch auf den Windungsabstand der Außen- und Innenspirale. Die Lücken jeder Schicht sind viel größer, die zweite (und auch die dritte) auch. Der resultierende Effekt besteht darin, dass Dampf/Rückfluss, der durch die Spulen austritt, auf Gegenspulen trifft und dadurch die Eigenschaften der Düse bestimmt.

DSPN und TSPN wurden nicht vollständig untersucht. Tests zeigen Aussichten, die möglicherweise mit denen der Russischen Akademie der Wissenschaften vergleichbar sind, allerdings vorerst sehr wichtig In den Eigenschaften von zwei- und dreischichtigen SPNs wird die Dicke des in jeder Reihe verwendeten Drahtes bestimmt. Tatsächlich ist die Streuung der Durchmesser der Drahtreihen 1 und 2 um 5 Hundertstel Millimeter sehr positiv. Aber es ist noch in der Entwicklung...

Fotos

  1. „Fluffy“ SPN 3,3 mm nicht geätzt
  2. SPN-4 mit kleinem USV, nicht geätzt
  3. SPN -3,3 mittleres USV geätzt
  4. RAS geätzt (nicht das gesamte Sortiment!)
  5. DSPN/TSPN nicht geätzt

Sie können unterschiedliche Packungen in eine Destillationskolonne einbauen und es wird funktionieren, allerdings auf unterschiedliche Weise. Bei der Auswahl eines Füllers für eine Säule müssen Sie dessen Eigenschaften (Rohrdurchmesser, Höhe) berücksichtigen. Füllstoffe für Destillationskolonne Es gibt verschiedene, die beliebteste davon: (SPN) Selivanenko-Spirale Prismatische Düse, (RPN) Panchenkova, Rashig-Ringe, gewöhnliche Küchenschwämme aus Edelstahl, Glasscherben, usw.

Die Düse ist notwendig, um das größte Schleimvolumen auf ihrer Oberfläche zu halten und den Alkoholdampf ungehindert passieren zu lassen. Im Zusammenspiel von Rückfluss und Dampf sorgen sie für die Aufteilung des Wasser-Alkohol-Gemisches in verschiedene Fraktionen. Je größer also die Oberfläche der Düse ist, desto besser ist die Trennung.

1. SPN

Spiralprismatische Füllstoffe wurden erst vor kurzem erfunden. SPN Selivanenko war der erste von ihnen. Mittlerweile sind einige Modifikationen dieses Anhangs erschienen, beispielsweise der 10-seitige Diogenes SPN. Derzeit gilt die spiralprismatische Düse als die beste für den Einsatz in Heimdestillierapparaten und Destillationskolonnen. Für Haushaltsmaischekolonnen und Brennereien ist es einigen Daten zufolge besser, Kupfer-SPN zu verwenden; es mildert den Geschmack des Destillats.

SPN besteht aus rostfreiem Draht mit einer Dicke von 0,2, 0,25 und 0,3 mm. Besteht aus 4x4 Segmenten; 3,5x3,5; 3x3 und 2x2 mm Prismenspirale. Je kleiner die Düse, desto höher ist die Qualität des resultierenden Produkts, desto geringer ist jedoch die Produktivität. Bei einer großen Düse erhöht sich die Auswahlgeschwindigkeit, aber die Trennqualität ist geringer.

Die Düse wird in die Säule gegossen und alle 10 cm leicht verdichtet; hierfür eignet sich der Griff einer Schaufel. Für eine Haushaltssäule ist es einfacher, eine Düse bei einem vertrauenswürdigen Verkäufer zu kaufen, weil In letzter Zeit Es gibt viele Fälschungen auf dem Markt. Der Preis der Selivanenko SPN-Düse beträgt etwa 1500-2500 Rubel pro Liter, 1 Liter wiegt je nach Drahttyp etwa 1,2 kg.

Sie können SPN zu Hause mit Ihren eigenen Händen herstellen. Dazu benötigen Sie Edelstahldraht, ein Wickelgerät (meist eine Bohrmaschine oder einen Schraubendreher) und die fertig geschnittene Düse muss geätzt werden.

Video, wie man SPN mit eigenen Händen macht

2. Laststufenschalter

Der zweitbeliebteste Panchenkov-Aufsatz wird in Heimdestillierapparaten und selbstgebauten Destillationskolonnen verwendet, um die Stärke und den Reinigungsgrad von Alkohol zu erhöhen. Laststufenschalter (regulär). Drahtdüse) wurde bei JSC Tupolev erstellt. Dieser Aufsatz hat einen hohen Wirkungsgrad und wird in vielen teuren Haushaltsdestillierapparaten und Gleichrichtern verwendet.

Die gerollte Düse ist bequem zu verwenden und kann zum Reinigen einfach in die Säule eingesetzt und daraus entfernt werden. Der Laststufenschalter ist aus rostfreiem Garn mit einer Stärke von 0,13 mm gewebt. Zick-Zack-Webung, sehr dünn, Lücken zwischen den Fäden nicht mehr als 1 mm. Wird in Rohren mit einem Innendurchmesser von mindestens 30 mm verwendet. Die normale Düse hat sich bei Heimbrennern bestens bewährt.

3.Ringe von Raschig

Raschig-Ringe bestehen aus Keramik, Metall oder Glas mit rauer Oberfläche, damit der Schleim länger an der Oberfläche bleibt. Dieser Typ wird seit langem in Destillationskolonnen eingesetzt. Raschig-Ringe sind weniger beliebt, werden aber dennoch in vielen Geräten als Aufsatz verwendet.

Hersteller hausgemachter Mondschein bemühen Sie sich, sicherzustellen, dass ihr Getränk frei von schädlichen Substanzen ist Fuselöle und ohne unangenehmer Geruch. Dazu destillieren sie das Produkt mehrmals und reinigen es dadurch. Und doch das meiste der beste Weg Zur Herstellung von Alkohol und alkoholhaltigen Getränken kommt eine Apparatur mit Destillationskolonne zum Einsatz. Das Funktionsprinzip und die Möglichkeit selbstgemacht Schauen wir uns das im Artikel an.

Wie eine Destillieranlage mit Mondschein erzeugt eine Destillationskolonne Mondschein, nur noch mehr Gute Qualität, gereinigt . Vor allem aber ist es für die Herstellung von reinem Alkohol von 96 % bestimmt, der als Basis für die Zubereitung verschiedener alkoholischer Getränke dient.
Alkohol ist ein Produkt der Rektifikation, bei der das alkoholhaltige Gemisch (Maische, Rohalkohol) in einzelne Fraktionen (Methyl- und Alkohol) getrennt wird Ethylalkohole, Fuselöl, Aldehyde) mit unterschiedliche Temperaturen Sieden durch wiederholtes Verdampfen der ursprünglichen Flüssigkeit und Kondensation von Dampf.

Destillierkolben, gefüllt mit alkoholhaltiger Flüssigkeit, erhitzt sich. Beim Siedevorgang entsteht intensiv Dampf, der in der Kolonne nach oben steigt. Dort erwartet ihn ein Rückflusskühler, in dem der Dampf abgekühlt und kondensiert wird.

Wissen Sie? Die größten Destillationskolonnen erreichen eine Höhe von 90 m und haben einen Durchmesser von 16 m. Sie werden in der Ölraffinerieindustrie eingesetzt.

Kondensattropfen (Rückfluss) fließen nach unten in eine mit Dampf gefüllte Säule. Der abgekühlte Rückfluss strömt durch spezielle Düsen, wo er auf heißen Dampf trifft. Zwischen ihnen findet ein Wärme- und Stoffaustausch statt, der viele Male wiederholt wird und das Wesen der Rektifikation darstellt.

Dadurch sammelt sich am „Kopf“ der Kolonne reiner dampfförmiger Alkohol. Zur Endkondensation gelangt es in den Kühlschrank, aus dem das Destillat, also das fertige Produkt, austritt.

Video: Destillationskolonne und das Funktionsprinzip

Bau einer Hausbrennerei

Die Destillationskolonnenvorrichtung besteht aus verschiedenen Teilen, deren Abmessungen genau berechnet werden müssen. Für dieses Design benötigen Sie:

  • Destillationswürfel oder Behälter mit alkoholhaltiger Flüssigkeit;
  • Tsarga oder Pfeife, die den Körper der Säule bilden wird;
  • ein Rückflusskühler, in dem Dampf abgekühlt und kondensiert wird;
  • Düsen zum Füllen der Schublade;
  • Destillatauswahleinheit;
  • Wasserkühlschrank;
  • kleinere Teile zum Verbinden von Teilen der Struktur und zur Überwachung ihres Betriebs (Thermometer, Automatisierung).

Betrachten wir jeden Komponententeil des Geräts einzeln.

Die Basis der gesamten Struktur ist der Destillationswürfel. Dabei handelt es sich um einen Behälter für alkoholhaltige Rohstoffe.

Es kann sich um jedes beliebige Gefäß aus Kupfer, Emaille oder Edelstahl handeln. Einige Schwarzbrenner verwenden hierfür einen Schnellkochtopf, wenn eine geringe Alkoholausbeute erwartet wird.

Oder Sie können es selbst kochen geeigneten Behälter aus Edelstahlblechen.

Video: Wie man mit eigenen Händen einen Destillationswürfel herstellt Die wichtigsten Anforderungen, die der Würfel erfüllen muss:

  • absolute Dichtheit: Beim Kochen darf das Gefäß weder Dampf noch Flüssigkeit durchlassen und der Deckel darf nicht durch wachsenden Druck abreißen;
  • ein Loch zum Entweichen des Dampfes, das entsteht, wenn man eine Armatur in den Deckel schneidet.

Wenn Sie einen fertigen Destillationswürfel kaufen, erfüllt dieser diese Kriterien bereits.
Es ist sehr wichtig, dass das Volumen des Würfels mit den Abmessungen der Säule übereinstimmt. Für ein Rohr mit einer Höhe von 1,5 m und einem Durchmesser von 50 mm müssen Sie einen Behälter mit einem Fassungsvermögen von 40 bis 80 Litern nehmen. Für eine 40-mm-Schublade eignet sich ein Behälter mit 30 bis 50 Litern. Für 32 mm benötigen Sie mindestens 20 bis 30 Liter. und für einen Durchmesser von 28 mm ist es ausgezeichnet. Ein Schnellkochtopf reicht aus.

Wichtig! Der Destillationswürfel darf maximal zu 2/3 seines Volumens mit Maische gefüllt sein, sonst „erstickt“ die Kolonne beim Sieden».

Das Rohr, in dem die Gleichrichtung stattfindet, wird Schublade genannt. Dabei handelt es sich um einen Zylinder mit einer Wandstärke von 1,5 mm und einem Durchmesser von 30-50 mm. Die Wirksamkeit der Schublade hängt von ihrer Höhe ab: Je höher das Rohr, desto langsamer die Trennung schädliche Fraktionen und desto reiner wird der Alkohol.

Die optimale Höhe des Zaren beträgt 1-1,5 m. Ist er kürzer, ist darin kein Platz für die abgetrennten Fuselöle und sie landen im Destillat. Wenn das Rohr länger ist, erhöht sich die Rektifikationszeit, die Effizienz wird dadurch jedoch nicht beeinträchtigt.
Schublade einer Destillationskolonne mit Düse Im Angebot sind fertige Schubladen für Moonshine-Destillierapparate mit einer Länge von 15 cm oder mehr. Sie können 2-3 Röhren kaufen und diese zu einer verbinden. Kann man einen König machen? erforderliche Länge auf sich allein. Hierfür benötigen Sie ein rostfreies Rohr.

Video: So bauen Sie selbst eine Schublade für eine Destillationskolonne Sie müssen oben und unten Gewinde schneiden, damit der untere Teil am Würfel und der Rückflusskühler am oberen Teil befestigt werden.

Außerdem müssen Sie am Boden ein Netz anbringen, um die Düsen aufzunehmen, mit denen die Schublade gefüllt wird. Einige Heimwerker umwickeln das Rohr mit einer Isolierung, beispielsweise Schaumgummi.

Wissen Sie? Die Panchenkov-Düse wurde 1981 in der UdSSR nicht zur Herstellung von Alkohol erfunden, sondern um die Reinigung von Rohöl für Flugtreibstoff zu verbessern.

Das Befüllen der Schublade mit Düsen ist möglich Voraussetzung Berichtigung. Wenn das Rohr hohl ist, ist darin nur der Destillationsprozess möglich, der Mondschein, aber keinen reinen Alkohol zur Folge hat. Der Zweck des Füllstoffs besteht darin, die Oberfläche zu vergrößern, über die der Rückfluss fließt.

So schwer schädliche Bestandteile Niederschlag und kann nicht in das Endprodukt gelangen, und der leichte Dampf reinen Alkohols wird abgeführt. Die Füllung sollte die Tube vollständig ausfüllen.

Die Düse kann ein beliebiger Füllstoff aus inertem Edelstahl sein:

  • Glas- oder Keramikkugeln;
  • Küchenschwämme aus Edelstahl, fein gehackt (sie müssen von Zeit zu Zeit gewechselt werden, da sich das Material verschlechtert);
  • Panchenkov-Düse (am meisten Die beste Option), das speziell aus Kupfer oder Edelstahl gewebt ist. Seine Vorteile: Es setzt Schleim gut ab und versagt nicht mit der Zeit.

Panchenkov-Düse

Wichtig! Der Schwammaufsatz sollte aus Edelstahl sein. Sie können es mit einem Magneten überprüfen: Er zieht Edelstahl an.

Die Selektionseinheit ist ein kleines Rohrstück zwischen der Schublade und dem Rückflusskühler. Sein Zweck besteht darin, Schleim zu sammeln: Zuerst kommen die „Köpfe“ heraus, also die schädlichen Alkoholfraktionen, dann kommt der „Körper“ heraus, also Alkohol ohne Geschmack und unangenehmen Geruch.
Jeder stellt eine selbstgemachte Selektionseinheit anders her, aber nach dem gleichen Prinzip. Z.B:

  • an das Außenrohr, dessen Durchmesser dem Durchmesser der Schublade entspricht, ist von innen ein Rohr mit kleinerem Durchmesser angeschweißt, so dass zwischen ihnen entlang des Umfangs eine Tasche entsteht, in der ein Teil des Rückflusses gesammelt wird;
  • Anstelle eines Rohres ist im Inneren eine Edelstahlplatte eingeschweißt, entsprechend dem Innendurchmesser des Rohrs, mit einem runden Loch im Inneren: Ein Teil des Rückflusses sammelt sich auf der Platte, ein Teil fällt durch das Loch zurück in die Schublade.

Video: DIY-Auswahleinheit Draußen werden in das Rohr zwei Löcher für zwei Armaturen gebohrt: An einem wird ein Hahn angebracht, um den Rückfluss zu entfernen, und an dem anderen (kleineren) wird ein Thermometer eingesetzt, um die Temperatur des Dampfes zu messen.

Die Oberseite der Struktur ist der Rückflusskühler. Hier kühlt sich der Dampf ab, kondensiert und wird in Form von Tröpfchen nach unten geleitet.
Sie können mit Ihren eigenen Händen verschiedene Optionen für Rückflusskühler herstellen:

  1. Mantel- oder Direktstrom-Dephlegmator Hergestellt aus zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. Zwischen ihnen zirkuliert fließendes Wasser, und im kleineren Rohr verwandelt sich der Dampf in Kondensat. Das Außenrohr kann einfach durch einen Thermoskannenkörper ersetzt werden, dessen Hals mit der Entnahmeeinheit verschraubt wird. Im Boden der Thermoskanne müssen Sie ein Loch für den TCA bohren, also einen Verbindungsschlauch mit der Atmosphäre, durch den leichte, unnötige Dämpfe entweichen.

    Video: Funktionsprinzip eines Direktstrom-Dephlegmators

  2. Dimroth-Rückflusskühler effizienter als das Vorgängermodell. Der Korpus ist ein Rohr mit dem gleichen Durchmesser wie die Schublade. Darin befindet sich ein dünnes, spiralförmig gedrehtes Rohr, in dem es sich bewegt kaltes Wasser. Wenn der Durchmesser der Schublade 50 mm beträgt, muss die Spirale aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 3 m gedreht werden. Dann beträgt die Länge des Rückflusskühlers 25–35 cm.

    Video: Aufbau einer Destillationskolonne mit einem Dimroth-Rückflusskühler

  3. Rohrbündel-Dephlegmator besteht aus mehreren Rohren: Im Inneren des großen sind kleine Rohre angebracht, in denen Dampfkondensation stattfindet. Dieses Modell hat mehrere Vorteile: Wasser wird sparsam eingesetzt und Dampf wird schnell abgekühlt. Darüber hinaus kann diese Struktur schräg an der Säule angebracht werden, wodurch sich deren Höhe verringert.

    Video: Funktionsprinzip eines Rohrbündel-Rückflusskühlers

Kühlschrank

Um die Temperatur des aus der Extraktionseinheit fließenden Ethylens zu senken, ist ein kleiner Kühlschrank oder Nachkühler erforderlich. Er ist nach dem Prinzip eines Mantelrückflusskühlers aufgebaut, jedoch aus Rohren mit kleinerem Durchmesser.

Es verfügt außerdem über zwei Durchgänge für Wasser: Kalte Flüssigkeit tritt in den unteren ein, verlässt den oberen und wird zum gleichen Zweck durch Silikonschläuche zum Dephlegmator geleitet.

Die Wassergeschwindigkeit wird über den Wasserhahn gesteuert.

Video: Wie man mit eigenen Händen einen Kühlschrank für eine Destillationskolonne herstellt

Die Pasteurisierungsschublade ist kein zwingendes Element der Säule. Einerseits verkompliziert es das Hauptdesign. Andererseits wird es aber auch verbessert, da der Alkohol während der gesamten Rektifikation gründlicher von den Hauptfraktionen gereinigt wird.

Hierbei handelt es sich um eine kleinere Schublade (30 cm) mit zusätzlicher Auswahleinheit. Es ergänzt die Hauptschublade. Aus dem Rückflusskühler kommen wie üblich „Köpfe“, aber nicht nur am Anfang, sondern ständig.

Der Alkohol wird aus der unteren Auswahl einer kleinen Schublade gesammelt. Dies gewährleistet maximale Reinheit des Alkohols.

Automatisierung

Der lange Rektifikationsprozess kann Stunden dauern. Gleichzeitig muss ständig überwacht werden, dass sich „Kopf“ und „Zahl“ nicht versehentlich mit dem „Körper“ vermischen. Es wird nicht so mühsam sein, wenn Sie eine gute Automatisierung zur Steuerung der Gleichrichtung installieren. Zu diesem Zweck ist die BUR (Destillation Control Unit) konzipiert. Der Block kann Folgendes tun:

  • Schalten Sie das Kühlwasser bei einer bestimmten Temperatur ein.
  • Reduzieren Sie die Leistung während der Rückflussextraktion.
  • Stoppen Sie die Auswahl am Ende des Prozesses.
  • Schalten Sie das Wasser und die Heizung aus, nachdem Sie die Probenahme im Schwanzbereich abgeschlossen haben.

Sie können den Vorgang automatisieren, indem Sie ein „Start-Stopp“-Ventil installieren: Wenn die Temperatur steigt, stoppt es die Auswahl, wenn sie sich stabilisiert, nimmt es die Auswahl wieder auf.

Auf Automatisierung kann man verzichten, aber es ist damit viel einfacher.

Video: Automatisierung für eine Destillationskolonne

Vorteile:

  • das fertige Produkt ist reiner Alkohol 96 % ohne schädliche Verunreinigungen;
  • im Destillationsmodus können Sie Mondschein mit den gewünschten organoleptischen Eigenschaften herstellen;
  • Ethylalkohol kann die Grundlage jedes alkoholischen Getränks sein;
  • Sie können selbst ein Gerät dafür entwerfen.

Mängel:

  • Ethylen weist nicht die organoleptischen Eigenschaften des Originalprodukts auf;
  • Der Rektifikationsprozess ist sehr langwierig: In einer Stunde kann man nicht mehr als 1 Liter Destillat gewinnen;
  • Fertigkonstruktionen sind sehr teuer.

Welches Material ist vorzuziehen?

Die Rektifikation dient der maximalen Reinigung des Alkohols von verschiedenen Verunreinigungen. Die Teile, aus denen die Säule besteht, sollten weder die Qualität noch den Geschmack des Produkts beeinträchtigen. Daher muss das Material chemisch inert sein, darf nicht rosten und darf den Geschmack und Geruch des Destillats nicht beeinträchtigen.

Am besten eignet sich Edelstahl in Lebensmittelqualität, also Chrom-Nickel-Edelstahl. Es ist chemisch neutral und beeinflusst die Zusammensetzung des Produkts in keiner Weise.

Die Destillationskolonne kann als Mondscheindestille der neuen Generation bezeichnet werden, da sie Alkohol produziert beste Qualität. Es ist ziemlich schwierig, dieses Gerät mit eigenen Händen herzustellen. Aber wenn man sich Mühe gibt, dann festlicher Tisch natürlich und lecker wird immer top sein alkoholisches Getränk hausgemacht.

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Panchenkovs Mondscheindestille ist eine Destillieranlage vom Kolonnentyp. Das Gerät sticht unter anderen Geräten nicht besonders heraus. Die Rückflusskühlersäule ist über einen gebogenen Adapter mit dem Kühlschrank verbunden. Die Kolonne selbst ist mit einem Kühler ausgestattet, der bei Bedarf abgeschaltet werden kann.

Zu den neuen Produkten gehören Netzaufsätze, die sich leicht demontieren und modifizieren lassen. Sie können dieses gesamte Gerät tatsächlich selbst herstellen.

Effizienz immer noch Mondschein, wird durch das Vorhandensein und die richtige Wahl der Düse bestimmt. Normalerweise wird der Vorzug gegeben normale Düse Panchenkova. Hierbei handelt es sich um verdrillten Draht, der in Form einer Rolle in die Schublade eingeführt wird.

Es hat Vorteile:

  • Seine Anwesenheit hilft, die Mischung in separate Fraktionen aufzuteilen.
  • Erhöht die Stärke des Getränks beim Brauen von Mondschein.
  • Einfach zu Hause zu verwenden.
  • Verfügbarkeit zur Nutzung.

Es gibt nur einen Nachteil. Diese Düse wird nur in kleinen Mondscheindestillierapparaten verwendet, da sie in ein Rohr mit einer Länge von maximal 30 cm eingesetzt werden kann.

Technische Spezifikationen:

  • Drahtstärke - 0,13 mm
  • Die Abstände zwischen den Gewindegängen betragen maximal 1 mm.
  • Das Webmuster der Fäden ist Zickzack.
  • Der Durchmesser der Schublade beträgt 3 mm bis 30.

Für die Reinigung von Flugtreibstoffrohstoffen wurde eine reguläre Panchenkov-Drahtdüse entwickelt. Praktische Anwendung fand es jedoch in Mondscheindestillierapparaten mit Schublade. Durch seine Verwendung verringert sich die Höhe der Säule eine wichtige Voraussetzung, in Ermangelung eines großen Territoriums. Es ist nicht immer praktisch, ein Gerät mit einer Höhe von 1 m zu verwenden.

Es ist möglich, ein solches Netz mit eigenen Händen herzustellen, dies erfordert jedoch eine spezielle Maschine, die bei der Herstellung die erforderlichen Toleranzen gewährleistet.

Ratifizierungsverfahren

Die Düse befindet sich in der Schublade, ständig in Kontakt mit Dampf. Dadurch vergrößert sich die Kontaktfläche. Jetzt kommt es nicht nur mit dem Rohr, sondern auch mit dem Metallgewinde in Kontakt. Die Effizienz des Gerätes erhöht sich um ein Vielfaches. Als hochsiedende Flüssigkeit kondensiert Sivukha, fließt in den ursprünglichen Behälter zurück und nimmt erneut am Destillationsprozess teil. Dieser Prozess läuft kontinuierlich weiter.

Die Schublade senkt zusammen mit der Düse die Temperatur nicht, bis der Alkohol kondensiert, sodass die Dämpfe weiter wandern und den Kühlschrank erreichen. Das Panchenkov-Gitter ist ein Filter, der Mondschein reinigt.

Der Mondschein hat immer noch einen flachen Boden mit einem großen Säulendurchmesser. In einem solchen Ausmaß eine Verstopfung ist ausgeschlossen. Der Zusammenbau des Geräts ist nicht schwierig. Alle Dichtungen sorgen für ausreichende Dichtheit. Ein leistungsstarker Kühlschrank sorgt für den nötigen Wärmeaustausch. Am Austritt darf die Kondensattemperatur 25 Grad nicht überschreiten. Die Destillationsgeschwindigkeit beträgt 3 Liter Mondschein pro Stunde.

Spiralprismatische Düse

Selivanenkos Düsen waren die ersten, die spiralprismatische Netze verwendeten. Anschließend wurden solche Entwicklungen von anderen Herstellern unterstützt. Äußerlich handelt es sich um ein Spiralprisma, das in die Schublade eingesetzt wird. In modernen Säulen gilt ihr Einsatz als der effektivste. Laut Recherche am meisten Die beste Option Der Einsatz einer zehnseitigen spiralprismatischen Düse wird in Betracht gezogen.

Sie können SPN selbst erstellen.

Dieses Element leitet Dampf durch sich selbst und hält Schleim auf seiner Oberfläche zurück, der sich in Form eines Films absetzt. Hier erfolgt die Aufteilung der Mischung in Fraktionen. Die Vergrößerung der SPN-Fläche wirkt sich positiv auf den endgültigen Mondschein aus, es ist jedoch wichtig, den Dampfdurchgang nicht zu behindern. Eine dichte Düse kann die Bewegung von zukünftigem Kondensat blockieren. Steigt die Schleimschicht auf ein kritisches Niveau, beginnt der Mondschein dennoch zu ersticken. Es gibt drei Arten des Erstickens: Film, Emulgierung und Notfall. Daher ist es notwendig, die Leistung so zu wählen, dass das Gerät im Emulgiersystem arbeitet, ohne in den Notbetrieb zu wechseln.

Die Verwendung eines solchen Materials in Geräten ist sehr praktisch, da es dies ermöglicht Erhöhen Sie den Prozentsatz der Mondscheinreinigung. Der Kupferfüllstoff kann leicht angepasst werden, um ein Qualitätsprodukt zu erhalten. Der Vorteil dieses Materials besteht darin, dass Kupfer Schwefel absorbieren kann. Kupfer hat die Eigenschaften, dass es Kondensat schneller erwärmen oder abkühlen kann. IN Endresultat die Geschwindigkeit des Geräts erhöht sich.

Waschlappen

Schwämme nehmen eine führende Stellung bei der Verwendung als Befestigungen in Säulen ein. Grund - Zugänglichkeit und niedriger Preis . Die wichtigste Regel bei der Auswahl ist die Korrosionsbeständigkeit. In Anbetracht dessen besteht keine Notwendigkeit, sofort einen Großeinkauf zu tätigen. Es wird eine kleine Materialmenge gekauft, die in Stücke geschnitten, mit Salz bestreut und in ein feuchtes Tuch gewickelt wird. Die Prüfung erfolgt über mehrere Tage. Wenn kein Rost vorhanden ist, können Sie den Hauptkauf tätigen.

Dann werden die Waschlappen in Stücke geschnitten, nicht in besonders kleine, da das Material zerbröckeln kann. Sie verstopfen das Rohr des Geräts. Die Dichte sollte sich auf 250 Gramm Schwamm pro Liter Wasser beziehen.

Manchmal wird dieser Stoff für andere Zwecke verwendet, beispielsweise zur Herstellung eines Wasserpfropfens. Beim Befüllen des Geräts mit einer anderen Düse.

Installation und Waschen von Destillationskolonnensieben

Das Netz liegt in Rollen vor, dessen Breite zwischen 5 und 10 cm liegt. Die Länge kann bis zu 100 cm betragen. Die verwendeten Parameter hängen von den Abmessungen des Geräts ab. In einigen Fällen kann das Netz geschnitten werden.

Der Installationsvorgang erfolgt auf zwei Arten. Sie können das Netz in der Mitte falten, es zu einem Bündel zusammenrollen und es in die Schublade schieben. Eine andere Methode besteht darin, es einfach zu einem engen Rohr zu rollen und es durch Drehen in das Rohr des Geräts zu stecken. Es wird mit einer Pinzette wieder entfernt.

Düsen werden selten gewaschen. Dies geschieht, wenn Maische in das Rohr gelangt und es zu Kohlenstoffablagerungen kommt. Wenn es sich um Edelstahl handelte, ist Kochen erlaubt.

Handelt es sich bei dem verwendeten Material um Kupfer, muss die Anlage vorbeugend regelmäßig gereinigt werden.

Um das Gitter von Destillationskolonnen zu waschen, wird die folgende Methode verwendet:

Durch den Einsatz verschiedener Aufsatzarten können Sie die Qualität des Endprodukts deutlich verbessern. Der Koeffizient steigt stark an nützliche Aktion Gerät. Die Laufgeschwindigkeit erhöht sich. Der resultierende Mondschein unterscheidet sich qualitativ nicht von dem im Laden verkauften weißen alkoholischen Getränk.

Achtung, nur HEUTE!





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