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Die Theorie der Alkoholrektifikation und das Funktionsprinzip einer Destillationskolonne. Reinigung von Moonshine-Destillierapparaten (Destillierapparaten) und Destillationskolonnen

Viele Menschen ziehen es vor, Mondschein zu Hause herzustellen Spezialausrüstung. Allerdings hat ein solcher selbst hergestellter Mondschein oft einen bestimmten Geruch und eine bestimmte Farbe. Deshalb führen Leute aus chemische Reinigung Mondschein verwenden Adsorbentien, Kaliumpermanganat und Soda, Aktivkohle und viele andere Substanzen.

Aber selbst die chemische Reinigung von Mondschein kann die Qualität eines hausgemachten alkoholischen Getränks nicht verbessern. Um dieses Problem zu lösen, ist die Anschaffung einer Destillationskolonne erforderlich. Schließlich Destillationskolonne ermöglicht es Ihnen, Mondschein zu bekommen Gute Qualität Und Filtrationsgeschwindigkeit es bleibt jedoch hoch.

In welcher Reihenfolge ist es also notwendig, Mondschein zu reinigen? Die Reinigung eines alkoholischen Getränks sollte aus den folgenden Schritten bestehen:

  1. Chemische Reinigung;
  2. Fraktionierte Destillation;
  3. Zweite chemische Reinigung;
  4. Filtration.

Um die erste Stufe der Reinigung von Mondschein durchführen zu können, müssen Sie einen Kauf tätigen Adsorbentien oder Kaliumpermanganat. Daher ist es notwendig, 2 g Kaliumpermanganat in 50 ml destilliertem oder zu lösen Gekochtes Wasser. Als nächstes muss die resultierende Lösung in Mondschein gegossen und 10 Stunden lang ziehen gelassen werden.

Bei der fraktionierten Destillation ist die Verwendung einer Destillationskolonne (siehe) oder einer Mondscheindestille erforderlich. Um es richtig umzusetzen fraktionierte Destillation Es ist notwendig, sich an spezielle Mondscheintechnologien zu halten.

Die zweite chemische Reinigung erfolgt in der Regel mit Aktivkohle. Pro Liter alkoholisches Getränk werden etwa 50 Gramm Kohle verbraucht. Moonshine muss über einen langen Zeitraum mit dieser Substanz infundiert werden.

Die letzte Stufe der Mondscheinreinigung ist die Filtration. Dank dessen können Sie diese Aktionen selbst oder mit spezieller Ausrüstung durchführen Filtrationsgeschwindigkeit wird hoch sein. Wenn die Filtration unabhängig durchgeführt wird, ist ein dickes Tuch oder gefiltertes Papier erforderlich.

Wenn Sie bei der Reinigung von Mondschein diese Abfolge befolgen, können Sie hervorragenden und hochwertigen Mondschein herstellen.

Destillation

Berichtigung

Sicherheitsmaßnahmen

Zweite Etage

Der Betrieb eines jeden Geräts basiert auf dem Destillationsmodus. Im Destillierwürfel wird die Maische erhitzt. Es steigt auf und kühlt im Rückflusskühler ab, woraufhin das Destillationsergebnis die Apparatur als Flüssigkeit mit einem Alkoholgehalt von mindestens 70 % verlässt. Der Geschmack eines solchen Getränks hängt ganz von den Rohstoffen ab. Willst du Chacha? Anschließend die Traubenmaische destillieren. Sie können auch experimentieren, indem Sie Rohstoffe mischen.

Mit diesem Verfahren ist es nicht möglich, rektifizierten Alkohol zu gewinnen. Bei dieser Technologie bleibt der Geruch und Geschmack des Originalprodukts erhalten. Die Herstellung von Alkohol ist mit Spezialisierung möglich Destillationskolonne. Darin Komplexer Prozess Der Dampf wird in Fraktionen getrennt und das fertige Produkt hat einen Alkoholgehalt von etwa 97 %. Auf Basis dieses Alkohols wird es hergestellt moderner Wodka. Dieser Alkohol wird auch für Restauratoren und andere Berufe nützlich sein.

So bereiten Sie das Gerät für die Destillation vor

1.​ Nach dem Kauf genügt es, die Mondscheindestille vor Arbeitsbeginn mit Wasser abzuspülen. Einige Modelle, vor allem solche, deren Reinigung auf Panchenkova-Netzen basiert, erfordern eine Wasserdestillation. Damit Wasserdampf das System reinigt

2.​ Überprüfen Sie, ob die Apparatur fest und hermetisch mit dem Destillationswürfel verbunden ist. Überprüfen Sie das Vorhandensein von Dichtungen am Destillationstank und an der Verbindung zwischen Gerät und Destillierapparat, sofern diese im System enthalten sind.

3. Gießen Sie die Maische in den Destillationswürfel und prüfen Sie, ob der Behälter Risse aufweist. Wenn dies der Fall ist, können Sie den Teig als Versiegelung verwenden und sie verschließen.

4.​ Schließen Sie den Silikonschlauch an das System an und tauchen Sie ihn in das Gefäß, in das Sie das fertige Produkt geben

Destillation

Dieser Prozess besteht aus kochender Flüssigkeit, die zu Dampf wird, in der Kondensatorkammer abkühlt und das Gerät verlässt starker Alkohol. Sie müssen die Temperatur des Würfels auf die optimale Temperatur bringen, dann das Heizelement herunterdrehen und dafür sorgen, dass das Wasser ungehindert in den Rückflusskühler fließt. Aus der Armatur tritt Alkohol aus, um das fertige Produkt herzustellen. Die ideale Temperatur des austretenden Alkohols sollte unter 30 Grad liegen.

Berichtigung

Eine Nacherfüllung kann nur bei besonderen, Destillationskolonnen Ah, Brenner sind für solche Prozesse nicht geeignet. Destillierkolben Bei der Maische müssen Sie diese auf Betriebstemperatur bringen und diese Temperatur während des gesamten Prozesses aufrechterhalten. Es ist strengstens verboten, eine Überhitzung der Kolonne zuzulassen und die Anweisungen zur Überwachung der Dampftemperatur im System zu befolgen.

Sicherheitsmaßnahmen

1. Der Destillationsprozess kann nicht ohne angeschlossenes fließendes Wasser durchgeführt werden. Es ist darauf zu achten, dass der Rückflusskühler ständig und unterbrechungsfrei mit Wasser versorgt wird.

2.​ Lassen Sie den leeren Würfel nicht aufheizen

3. Seien Sie beim Arbeiten mit besonders vorsichtig Gasherde Achten Sie darauf, dass keine brennbaren Flüssigkeiten mit dem Feuer in Berührung kommen.

4.​ Lassen Sie das Gerät nicht längere Zeit unbeaufsichtigt

5. Halten Sie Kinder vom Arbeitsgerät fern.

Vorbehaltlich einfache Regeln Betrieb, Transport und Lagerung. Ihr Gerät wird Ihnen so lange wie möglich dienen. Für viele Geräte im Russian Moonshine Store gilt eine 10-jährige Garantie. Geräte wie „Domovenok-1“ und „Domovenok-2“ verfügen über Patente, Qualitätszertifikate und sind vor Fälschungen geschützt.

Zweite Etage

Angehende Moonshiner und Brennereien stehen sehr oft vor der Frage, ob eine zweite Destillation notwendig ist? Sollte der Destillationsprozess wiederholt oder auf die erste Destillation beschränkt werden? In diesem Artikel werden wir versuchen, die Bedeutung der erneuten Destillation aufzuzeigen und zu erklären, warum sie notwendig ist.

Nach Abschluss der ersten Destillation der Maische erhält man eine bestimmte Menge Rohalkohol 70 – 60 %. (wenn die Maische auf Turbohefe basierte). Um den optimalen molekularen Zustand der Flüssigkeit zu erreichen, muss diese auf 30 % verdünnt werden. Aus diesem Alkohol- und Wasseranteil können Sie die Kopffraktionen optimal entfernen und die Schwanzfraktionen abschneiden. Und außerdem kann sich Rohalkohol, wenn man ihn auf 60 % destilliert, durch Überhitzung entzünden und zu unerwünschten Folgen führen. Je höher der Alkoholgehalt in einer Flüssigkeit, desto stärker sind die molekularen Bindungen zwischen den Elementen und desto schwieriger ist es, unerwünschte Stoffe abzutrennen. Wenn Sie Wasser in Mondschein gießen, erwärmt sich die Flüssigkeit und wird trüb; um Trübungen zu vermeiden, sollten Sie Mondschein in einen Behälter mit Wasser gießen.

Aber lohnt es sich, den verdünnten Rohalkohol vor der zweiten Destillation vorzureinigen? Wir antworten so: Der Perfektion sind keine Grenzen gesetzt und Sie können Rohalkohol vorreinigen. Hierfür nehmen Sie am besten BAU-Kohle. Dieses natürliche Absorptionsmittel eignet sich hervorragend zum Reinigen von Rohstoffen und verdirbt diese in keiner Weise. Nehmen Sie einen Esslöffel Kohle pro Liter Mondschein. Kohle wird in einen Behälter mit Mondschein gegossen und stehen gelassen, bis die gesamte Kohle auf den Boden des Behälters fällt. Sobald die Kohle absorbiert ist Schadstoffe, wird es schwerer und hängt durch. Dies bedeutet, dass es an der Zeit ist, die Flüssigkeit zu filtern und in den Destillationswürfel zu gießen.

Der Prozess der erneuten Destillation unterscheidet sich erheblich vom ersten. Wenn Sie im Voraus wissen, was Sie tun werden doppelte Destillation, dann im ersten Schritt den Kopf abschneiden und Tailing-Fraktionen Es ist einfach sinnlos. Sie sollten den gesamten Alkohol aus der Maische entnehmen und die Destillation beenden, wenn die Temperatur im Würfel nahe bei 100 Grad liegt. Bei der zweiten Destillation ist es bereits möglich, die Kopf- und Schwanzfraktion korrekt abzutrennen. Es muss gesagt werden, dass die Anzahl der Köpfe direkt von den verarbeiteten Rohstoffen abhängt. Und ihre Anzahl kann variieren. Mit Turbohefe erhalten Sie im Vergleich beispielsweise zu Weizen deutlich weniger Köpfe. Die Kopffraktionen verdampfen aufgrund ihrer Leichtigkeit bei einer Temperatur von 70 Grad am Würfel. Sie haben einen deutlichen Acetongeruch und ihre Vollständigkeit kann durch eine organoleptische Analyse des Endprodukts bestimmt werden. Wenn die Flüssigkeit nicht mehr nach Aceton riecht, sind die Köpfe leer. Als nächstes verwenden wir klassische Technologie Wählen Sie die gewünschte Temperatur und führen Sie diese solange aus, bis die Flüssigkeit „verbrennt“. Dies bedeutet, dass die Auswahl alkoholhaltig erfolgt fertiges Produkt wird nicht auf 40 % sinken. Dann schließen wir die Auswahl ab. Bei einigen modernen Modellen Mondschein-Standbilder, die im Russian Moonshine Store angeboten werden, können Sie ein Destillat von bis zu 95 % erhalten. Wenn Ihnen dieser Grad nicht ausreicht, können Sie den Grad mit einer Destillationskolonne und Rohalkohol auf 97 erhöhen

Eine Heimdestillationskolonne ist ein technisch komplexeres Gerät als ein klassischer Destillierapparat mit Dampfgarer. Wie bei jedem Haushaltsgeräte Die Säule ist komplizierter als ein Kochtopf und wird mit einer Gebrauchsanweisung geliefert. Das ist nicht einfach (wir empfehlen die Wahl eines Markengeräts), man muss auch lernen, richtig damit umzugehen. Wie destilliert man selbst Alkohol aus einer Destillationskolonne? Tatsächlich ist nicht alles so schwierig.

Vorbereitung auf den Prozess

Jeder Mondschein beginnt mit . Eine weitere Möglichkeit ist das Destillieren von Wein oder Bier. Wir haben alles gemäß der Technologie gemacht, es wurde fermentiert, gefiltert und war bereit für die weitere Bearbeitung. Die Destillation von Mondschein mit einer Rektifikationskolonne unterscheidet sich im Wesentlichen kaum von der Destillation mit anderen Geräten: Der Destillationsprozess (Verdampfung der Flüssigkeit, gefolgt von Kondensation) findet überall statt. Nur in der Kolonne findet der Prozess der Verdampfung-Kondensation über die gesamte Höhe der Kolonne wiederholt und gleichzeitig statt – und das ist die Rektifikation. Im Rektifikationsbetrieb wird die Maische in der Regel nicht sofort destilliert. Zunächst wird im normalen Destillationsmodus Rohalkohol gewonnen (die Kolonne kann dies tun). Doch dann wird der Rohstoff einer Berichtigung unterzogen. Warum so? Denn Maische kann sehr schnell die Düse „verstopfen“, was den Reinigungsvorgang unmöglich macht.

Anweisungen liegen jeder Destillationskolonne bei. Je nach Art und Ausführung der Kolonne können die technischen Anforderungen unterschiedlich sein. Es können jedoch allgemeine Vorabmanipulationen in Betracht gezogen werden:

  • Säulenmontage;
  • Füllung Destillierkolben Maische (eine andere alkoholhaltige Flüssigkeit) auf 2/3 des Volumens (maximal 3/4) auffüllen. Der verbleibende Platz ist notwendig, um zu verhindern, dass kochende Maische in die Kolonne geschleudert wird;
  • Aufwärmen der Säule im selbstfahrenden Modus für etwa 15 bis 20 Minuten;

Es ist wichtig zu bedenken, dass das System träge ist und daher die Kühlanpassungen langsam erfolgen müssen. In der Maischekolonne ist dies noch ausgeprägter, wo schon kleinste Drehungen am Wasserzulaufhahn die Temperatur in der Kolonne ganz erheblich verändern.

Aufwärmen der Säule

  1. Die Säule wird zusammengebaut und das Rohmaterial im Würfel erwärmt sich schnell (Heizung wird mit voller Leistung eingeschaltet).
  2. Unweit des Siedepunkts der Flüssigkeit im Destillationswürfel steigt die Temperatur in der Kolonne stark an. Achten Sie auf das Säulenthermometer! Die Erwärmung wird auf ein Minimum reduziert und die Kühlung leicht hinzugefügt. Das Auswahlventil ist geschlossen, die Säule arbeitet in diesem Modus 15-20 Minuten „für sich“.
  3. Ganz am Anfang tritt Luft mit einem schwachen Geräusch aus dem Atmosphärenrohr aus, das ist die Norm. Flüssigkeit wird dadurch nicht ausgestoßen.
  4. Beim Aufheizen der Kolonne muss die Temperatur so eingestellt werden (Aufheizen des Destillationswürfels, Abkühlen), dass „nichts irgendwo tropft“. Der Schleim scheint in der Säule zu „hängen“ und der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung beginnt. Die Säule kann leichte Geräusche machen.

Destillationsprozess

Die Kolonne ist aufgeheizt, der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung hat begonnen. Wir beginnen herauszufinden, wie man Mondschein mithilfe einer Destillationskolonne destilliert.

  1. Die Kopffraktionen haben den niedrigsten Siedepunkt; sie neigen dazu, die Kolonne als erste zu verlassen. Das Selektionsventil wird so geöffnet, dass die Selektionsrate nicht höher als ein Tropfen pro Sekunde ist. Die Entnahme endet, wenn der Geruch des Produkts nicht mehr scharf und unangenehm ist.
  2. Sobald die Köpfe ausgewählt sind, können Sie Wärme hinzufügen und leicht abkühlen. Beobachten Sie jedoch sorgfältig das Thermometer an der Säule: Die Temperatur sollte etwa 77 °C betragen. Es kann in einem engen Bereich leicht „springen“, Hauptsache es bleibt stabil.
  3. Näher an den „Schwänzen“ beginnt die Temperatur in der Säule zu steigen. An diesem Punkt ist es notwendig, den Aufnahmebehälter zu wechseln.

Man kann verschiedene Packungen in eine Destillationskolonne einbauen und es wird funktionieren, allerdings auf unterschiedliche Weise. Bei der Auswahl eines Füllers für eine Säule müssen Sie dessen Eigenschaften (Rohrdurchmesser, Höhe) berücksichtigen. Es gibt verschiedene Füllstoffe für Destillationskolonnen, die beliebtesten davon sind: (SPN) Selivanenko-Spirale Prismatische Düse, (RPN) Panchenkova, Rashig-Ringe, gewöhnliche Küchenschwämme aus Edelstahl, Glasscherben, usw.

Die Düse ist notwendig, um das größte Schleimvolumen auf ihrer Oberfläche zu halten und den Alkoholdampf ungehindert passieren zu lassen. Im Zusammenspiel von Rückfluss und Dampf sorgen sie für die Aufteilung des Wasser-Alkohol-Gemisches in verschiedene Fraktionen. Je größer also die Oberfläche der Düse ist, desto besser ist die Trennung.

1. SPN

Spiralprismatische Füllstoffe wurden erst vor kurzem erfunden. SPN Selivanenko war der erste von ihnen. Nun sind einige Modifikationen dieses Anhangs erschienen, beispielsweise der 10-seitige Diogenes SPN. Derzeit gilt die spiralprismatische Düse als die beste für den Einsatz in Heimdestillierapparaten und Destillationskolonnen. Für den Haushalt Maischesäulen und Brennereien ist es einigen Berichten zufolge besser, Kupfer-SPN zu verwenden, da es den Geschmack des Destillats mildert.

SPN besteht aus rostfreiem Draht mit einer Dicke von 0,2, 0,25 und 0,3 mm. Besteht aus 4x4 Segmenten; 3,5x3,5; 3x3 und 2x2 mm Prismenspirale. Je kleiner die Düse, desto höher ist die Qualität des resultierenden Produkts, desto geringer ist jedoch die Produktivität. Bei einer großen Düse erhöht sich die Auswahlgeschwindigkeit, aber die Trennqualität ist geringer.

Die Düse wird in die Säule gegossen und alle 10 cm leicht verdichtet; hierfür eignet sich der Griff einer Schaufel. Für eine Haushaltssäule ist es einfacher, eine Düse bei einem vertrauenswürdigen Verkäufer zu kaufen, weil In letzter Zeit Es gibt viele Fälschungen auf dem Markt. Der Preis der Selivanenko SPN-Düse beträgt etwa 1500-2500 Rubel pro Liter, 1 Liter wiegt je nach Drahttyp etwa 1,2 kg.

Sie können SPN zu Hause mit Ihren eigenen Händen herstellen. Dazu benötigen Sie Edelstahldraht, ein Wickelgerät (meist eine Bohrmaschine oder einen Schraubendreher) und die fertig geschnittene Düse muss geätzt werden.

Video, wie man SPN mit eigenen Händen macht

2. Laststufenschalter

Der zweitbeliebteste Panchenkov-Aufsatz wird in Heimdestillierapparaten und selbstgebauten Destillationskolonnen verwendet, um die Stärke und den Reinigungsgrad von Alkohol zu erhöhen. Laststufenschalter (regulär). Drahtdüse) wurde bei JSC Tupolev erstellt. Dieser Aufsatz hat einen hohen Wirkungsgrad und wird in vielen teuren Haushaltsdestillierapparaten und Gleichrichtern verwendet.

Die gerollte Düse ist bequem zu verwenden und kann zum Reinigen einfach in die Säule eingesetzt und daraus entfernt werden. Der Laststufenschalter ist aus rostfreiem Faden mit einer Dicke von 0,13 mm gewebt. Zick-Zack-Webung, sehr dünn, Lücken zwischen den Fäden nicht mehr als 1 mm. Wird in Rohren mit einem Innendurchmesser von mindestens 30 mm verwendet. Normale Düse hat sich bei Heimbrennern hervorragend bewährt.

3. Rashigs Ringe

Raschig-Ringe bestehen aus Keramik, Metall oder Glas mit rauer Oberfläche, damit der Schleim länger an der Oberfläche bleibt. Dieser Typ wird seit langem in Destillationskolonnen eingesetzt. Raschig-Ringe sind weniger beliebt, werden aber dennoch in vielen Geräten als Aufsatz verwendet.

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Die Reinigung der Säulen ist notwendig, da sich während des Betriebs verschiedene harzige Substanzen auf den Platten ablagern, die die Zähne in den Kappen und Abflussrohren der Platten verstopfen und den Betrieb stören.  

Es ist auch möglich, die Säule mechanisch (mit Wasser unter Wasser) zu reinigen hoher Druck) ohne Demontage der Platten. Zur Schaumbekämpfung werden chemische Entschäumer eingesetzt: Siloxanöle, Polyglykole, Produkte pflanzlichen Ursprungs usw. Ohne Entschäumer ist der Betrieb der Kolonne aufgrund der Bildung von stabilem Schaum wirkungslos.  


Bei Reparaturen und Reinigung von Kolonnen mit kleinem Durchmesser treten Schwierigkeiten beim Entfernen der Böden auf. In Abb. Abbildung 2.65 zeigt ein einfaches Gerät zum Entfernen von Platten, das Reparaturen einfacher und schneller macht. Das Gerät wird an der Öse / am Hebezeug aufgehängt und mit einer gemusterten Platte 2 unter die Platten des Plattenständers gebracht. Nach der Reparatur wird die Platte wieder eingesetzt und überprüft.  

Einen Monat lang war die Metallarbeitergruppe fast ausschließlich mit der Reinigung von Kolonnen und der Reparatur von Geräten in der Eisenwarenabteilung beschäftigt.  

Einen Monat lang war die Metallarbeitergruppe fast ausschließlich mit der Reinigung von Kolonnen und der Reparatur von Geräten in der Geräteabteilung beschäftigt.  

Der Abstand zwischen den Böden wird üblicherweise in Abhängigkeit vom Durchmesser der Kolonne unter Berücksichtigung der Möglichkeit einer Reparatur und Reinigung der Kolonne gewählt. Nachfolgend sind die empfohlenen Abstände zwischen den Böden der Destillationskolonnen in Abhängigkeit von deren Durchmesser angegeben.  

Bei Entgasungskolonnen (Betriebstemperatur des Würfels 110 - 115 °C, Kopf der Kolonne 102 °C) wurde die Kolonne ein- bis zweimal im Monat gereinigt, wenn die Löcher der Böden mit PVC-Harz oder Krusten gefüllt wurden.  

Alle Vordestillationskolonnen sind aus separaten Einheiten zusammengesetzt. Die Reinigung der Säulen ist notwendig, da sich während des Betriebs verschiedene harzige Substanzen auf den Böden ablagern und die Zähne in den Kappen und Abflussrohren der Böden verstopfen, was die normale Dampfbildung und den Schleimabfluss stört. Am anfälligsten für Verunreinigungen ist die Benzolkolonne, die als erste im Rohbenzolstrom vorliegt.  

Schwierigkeiten beim Betrieb von Stripping-Einheiten zur Latexentgasung sind mit der Verstopfung von Kolonnen und Kondensatoren durch Polymer verbunden, was deren Lebensdauer verkürzt. Die Reinigung der Säulen von Polymer erfolgt mit hydraulischen Monitoren, die der kontaminierten Oberfläche einen Wasserstrahl unter hohem Druck zuführen.  

Wenn die Schlammpumpe angehalten wird und der Säule Wasserdampf zugeführt wird (über die Aufnahmeleitung der Schlammpumpe), ist es möglich, 5 bis 6 Stunden lang ohne Umwälzung des Schlamms zu arbeiten. Nach der Reinigung der Säule und der Reparatur der Schlammpumpe beginnt die Installation.  

Die Reinigung der Innenvorrichtungen von Destillationskolonnen von Polymer und Harz ist sehr arbeitsintensiv und schwierig. Zum Beispiel zur Reinigung einer Isopren-Destillationskolonne (Kolonnendurchmesser 3400 mm). Nicht weniger schwierig ist die Reinigung von Kesseln: Auf den Einsatz von Fräsern und Bohrern ist oft nicht zu verzichten.  

Wenn eine Destillationskolonne nicht die erwartete Leistung erbringt, kann es schwierig sein, die Gründe für die schlechte Leistung zu ermitteln, sodass Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können. Störungen können durch alles Mögliche erklärt werden – von einem Berechnungsfehler bis hin zu Overalls, die beim Reinigen der Säule am Überlaufloch der Platte zurückbleiben. Es ist einfacher, das Vorhandensein einer Fehlfunktion zu erkennen, als festzustellen, um welche Ursache es sich handelt.  

In letzter Zeit besteht die Tendenz, chemische Methoden zur Reinigung von Säulen von Ablagerungen einzusetzen. Als Lösungen, die aktiv auf Ablagerungen einwirken, werden mineralische und organische Säuren, Säuresalze, Ätznatron und Soda, Natriumphosphat usw. verwendet. Einige Unzulänglichkeiten und mangelnde Vielseitigkeit der bekannten Methoden zur chemischen Reinigung jeglicher Ablagerungen, insbesondere von dichtem Koks, die Komplexität der Vorbereitung und Einspeisung in die Säulen große Mengen Lösungen (für große Apparatedurchmesser) sind Probleme, deren Lösung es in naher Zukunft ermöglichen wird, die Trockenreinigung zur Hauptmethode der Kolonnenreinigung zu machen.  





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