Оборудование для пива. Как сварить пиво в домашних условиях по традиционному рецепту

Сваренное из зерна пиво («all grain») обладает невероятно полным вкусом и абсолютно точно не оставит вас равнодушным. Процесс варки такого пива не так сложен, как может показаться, однако требует ответственного подхода.

В процессе пивоварения выделяется несколько стадий:

1. Помол солода;
2. Затирание молотого солода;
3. Фильтрация затора;
4. Кипячение сусла;
5. Охлаждение сусла;
6. Брожение пива;
7. Розлив;
8. Хранение.

В конце статьи вы найдете список оборудования, которое понадобится в ходе приготовления зернового пива.

1. Приступаем к помолу зерна. Количество и сорт солода определяется рецептом, по которому вы варите. На выходе нужно получить минимум муки, оболочку солода и крупку (чтобы оболочка каждого зернышка осталась целой, а внутреннее содержимое размололось). Благодаря этому солод отдаст весь вкус. На рынке предлагаются разные мельницы. Доступностью отличается мельница «Corona». Качества её помола вполне достаточно для пивоварения. Однако более опытные пивовары отдадут предпочтение двухвальцовой мельнице. Она созданная специально для помола солода - сохраняет больше целых оболочек.
Обратите внимание: тем, кто хочет пропустить этап помола солода, мы предлагаем уже готовые зерновые наборы , содержащие нужное количество всех ингредиентов пива, в том числе молотого солода.

2. Переходим к затиранию солода. Результатом затирания будет получение сусла из зерна и воды. Перемолотый солод засыпают в горячую воду - эта смесь называется затор. Как правило, воды берут в 4 раза больше чем солода. Затор выдерживается определенное время при разных температурах - так называемые температурные паузы. При каждой температурной паузе ферменты воздействуют на вещества, содержащиеся в солоде. Вкус пива формируется в том числе и в зависимости от температуры и длительности пауз. Цель затирания заключается в том, чтобы получить наибольшее количество экстракта (веществ перешедших в сусло из солода).

В качестве заторного бака могут выступать: сусловарочный котел, пластиковая емкость (если пластик пищевой и предназначен для высоких температур), специализированные ёмкости и устройства.

3. Фильтрация. После затирания получившееся сусло необходимо отфильтровать от солодовой дробины. Фильтрация состоит из двух фаз: фильтрация первого сусла и промывание дробины. Для фильтрации удобно использовать систему с фальш-дном. Жидкость стекает сквозь дробину, которая служит фильтрационным слоем, а фильш-дно препятствует попаданию дробины в отфильтрованное сусло.

Если вы затирали в нейлоновом мешке, то его просто нужно вынуть из заторного бака, дав стечь пивному суслу в бак.

После фильтрации в дробине ещё содержится много сусла. Для его извлечения дробину промывают водой температурой 75-78 °С.

4. Варка сусла. На этом этапе сусло в варочном котле доводят до кипения. Именно сейчас в будущее пиво добавляется хмель. Его дозировка и время добавления зависит от сорта хмеля и сорта пива, которое мы варим. При кипячении происходит дезинфекция сусла, коагуляция (свертывание) некоторой части растворенных белков, а хмель отдаёт горькие и ароматические вещества,. Кипячение сусла длится не менее 1 часа.
В качестве сусловарочного котла могут выступать: заторный бак (если он сделан из нержавейки); кастрюля из нержавейки или эмалированная кастрюля достаточного объема; сусловарочный котёл SsBrew Kettle, автоматизированные сусловарни Braumeister или Grainfather.

Внимание! Все оборудование для пивоварения должно быть чистым, а все, что соприкасается с пивом после его кипячения - продезинфицированным. Существуют разные дезинфицирующие средства: Star San, Coopers, Chemipro OXI, Део-Хлор.

5. Охлаждение сусла. После кипячения сусло требуется быстро охладить до температуры внесения дрожжей. При медленном остывании существует опасность размножения вредных организмов. Для быстрого охлаждения используется погружной охладитель , противоточный охладитель или пластинчатый охладитель . При отсутствии охладителя понизить температуру сусла можно, опустив котел в ванну с ледяной водой.

Когда температура сусла опускается ниже 60°С, в нем образуются взвеси холодного сусла и оно мутнеет. Если эти взвеси удалить, то качество пива значительно улучшится. Для отделения взвесей от сусла используется техника «вирпул».

Также для стимуляции размножения дрожжей уже охлажденное сусло следует проаэрировать - насытить кислородом. Аэрации способствует интенсивное перемешивание сусла и его переливание с большой высоты.

6. Брожение. При отсутствии на сусловарне крана для слива перелить пиво в бродильную ёмкость (ферментер) можно с помощью сифона. Процесс брожения будет идти приблизительно 2 недели. В это время ёмкость для брожения должна стоять в тёмном месте, а температура воздуха должны быть в пределах 15 - 25°С (зависит от дрожжей).

В качестве ёмкости для брожения может быть: недорогая пластиковая ёмкость с гидрозатвором в крышке Home Brewery Kit или Beer Zavodik; пластиковый конический ферментер BrewDemon; высококачественная емкость из нержавеющей стали: BrewMaster Bucket , Chronical 7 , Chronical 14 , Chronical Half Barrel .

7. Розлив. Для розлива пива могут быть использованы:

• ПЭТ бутылки;
• стеклянные бутылки с кронен-пробками;
• стеклянные бутылки с бугельными пробками.

Желательно использовать тёмные бутылки, поскольку свет пиву противопоказан. При розливе в каждую бутылку нужно добавить небольшое количество сахара или декстрозы (около 9 г на литр) - дрожжи, перерабатывая их, образуют углекислый газ.

8. Хранение. Где-то через 1 неделю после розлива пиво карбонизируется (станет газированным) и будет готово к употреблению. Закрытая бутылка простоит очень долго, вплоть до полугода. Однако открытую бутылку хранить не получится - пиво быстро испортится, поэтому все содержимое нужно сразу выпивать. Перед упортеблением пиво следует охладить.

Пиво домашнего приготовления выгодно отличается от дешевых магазинных аналогов более насыщенным вкусом, густой пеной и отсутствием консервантов. Получается напиток, не содержащий ничего лишнего. Я расскажу, как варить пиво по классическому рецепту, используя только традиционные ингредиенты: хмель, солод, воду и дрожжи. Чтобы сохранить оригинальный вкус, мы не будем прибегать к фильтрации и пастеризации.

Считается, что для приготовления настоящего пива нужно покупать мини пивоварню или другое дорогостоящее оборудование. Этот миф навязывают производители подобных изделий. Вместе с пивоварней такие конторы с радостью продадут готовый концентрат, который нужно лишь развести в воде и сбродить. В результате начинающий пивовар втридорога переплачивает за пиво, качество которого в лучшем случае чуть выше магазинного дешевых марок.

На самом деле, можно сделать домашнее пиво без специального оборудования, используя подручные средства: большую кастрюлю для варки, бродильную емкость из пластика или стекла, любые бутылки и прочие доступные приспособления, полный список которых опубликован ниже.

Покупать придется только хмель, солод и пивные дрожжи. Я не настаиваю на выборе конкретной фирмы или марки. Ассортимент достаточно широк, приобретайте любую понравившуюся продукцию.

Теоретически, солод и хмель можно вырастить в домашних условиях. Но эти процессы выходят за рамки статьи. Дальше будем считать, что все необходимые ингредиенты есть в наличии: домашние или покупные. Единственное, не советую экспериментировать с пивными дрожжами, а сразу выбирать лучшие штаммы в магазине, поскольку от зерновой браги пиво отличается именно особыми дрожжами.

Ингредиенты:

• вода – 27 литров;
• хмель (альфа кислотность 4,5%) – 45 грамм;
• ячменный солод – 4 кг;
• пивные дрожжи – 25 грамм;
• сахар – 8 грамм на литр пива (нужен для естественного насыщения углекислым газом).

Необходимое оборудование:

• эмалированная кастрюля на 30 литров – для варки сусла;
• бродильная емкость – для сбраживания;
• термометр (обязательно) – если самогон из сахара или вино можно сделать, только приблизительно контролируя температуру, то с пивом это изначально провальная затея;
• бутылки для разлива готового пива (пластиковые или стеклянные);
• силиконовый шланг небольшого диаметра – для снятия пива с осадка;
• ванная с ледяной водой или охладитель для пивного сусла;
• марля (3-5 метров) или мешочек из ткани;
• йод и белая тарелка (не обязательно);
• ареометр (не обязательно) – прибор для определения сахаристости сусла.

Приготовление домашнего пива

1. Подготовка. Первый этап, в ходе которого пивовар проверяет наличие нужных ингредиентов и готовность оборудования к работе. Также советую обратить внимание на следующие моменты.

Стерилизация. Все используемые емкости и приспособления хорошо вымыть горячей водой и просушить. Перед работой с ингредиентами пивовар тщательно моет с мылом и насухо вытирает руки. Очень важно не заразить пивное сусло дикими дрожжами и патогенными микроорганизмами, иначе вместо пива получится брага. Пренебрежение стерилизацией нивелирует все дальнейшие старания.

Вода. Лучше использовать родниковую или бутилированную воду. В крайнем случае, подойдет и обычная водопроводная. Перед варкой пива водопроводную воду отстаивают сутки в открытых емкостях. Этого времени достаточно, чтобы хлор выветрился, а тяжелые металлы и соли осели на дне. В дальнейшем отстоянную воду аккуратно сливают с осадка в другую емкость через тоненькую трубочку.

Дрожжи. Для нормального брожения пивные дрожжи за 15-30 минут до внесения в сусло активизируют небольшим количеством теплой воды (температура не выше 28 градусов). Универсального метода, позволяющего правильно развести любые пивные дрожжи, нет. Поэтому нужно придерживаться инструкции на упаковке.

2. Затирание сусла. Этим термином называют смешивание дробленого солода с горячей водой для расщепления крахмала в зернах на сахар (мальтозу) и растворимые вещества (декстрины). Иногда солод продается в готовом для пивоварения, дробленом виде, что немного облегчает задачу. Если нет, высушенное проросшее зерно нужно измельчать самостоятельно, используя зернодробилку или механическую мясорубку.

Внимание! Измельчение не значит перемалывание в муку, нужно лишь подробить зерна на небольшие кусочки, обязательно сохраняя частички кожуры зерна, которые потом потребуются для фильтрации сусла. Правильный вариант помола изображен на фото.

Правильный помол

В эмалированную кастрюлю наливают 25 литров воды и нагревают на плите до 80°C. Далее перемолотый солод пересыпают в тканевый или в самодельный мешочек размером 1 на 1 метр, сделанный из 3-4 слоев марли. Мешочек с солодом погружают в воду, закрывают кастрюлю крышкой и варят 90 минут, поддерживая стабильную температуру 61-72°C.

Затирка солода при температуре 61-63 градуса способствует лучшему выходу сахаров, повышая крепость домашнего пива. При 68-72°C увеличивается плотность сусла, хотя при этом содержание спирта в напитке будет немного ниже, зато вкус получится насыщеннее. Рекомендую придерживаться температурного диапазона 65-72°C, в результате которого получается вкусное плотное пиво крепостью 4%.

Варка солода в мешке

После 90 минут варки делается йодная проба, позволяющая убедиться, что в сусле не осталось крахмала. Для этого 5-10 миллиграмм сусла выливают на чистую белую тарелку и смешивают с несколькими каплями йода. Если раствор стал темно-синим, нужно варить содержимое кастрюли еще 15 минут. Если йод не изменил цвет сусла – готово. Йодную пробу можно не делать, а просто увеличить время затирания (варки) на 15 минут, качество напитка от этого не пострадает.

Затем температуру резко поднимают до 78-80°C и проваривают сусло в течение 5 минут, чтобы полностью остановить работу ферментов. Далее мешочек с остатками солода вынимают из емкости и промывают 2 литрами кипячёной воды температурой 78 градусов. Так вымываются остатки экстрактивных веществ. Промывочную воду добавляют в сусло.

Этот метод затирания называется «в мешке» и позволяет обойтись без фильтрации – отделения дробины (не растворившихся частичек солода) от основного сусла. В свою очередь, для фильтрации требуется специфическое оборудование (системы очистки) и многоразовое переливание сусла из одной емкости в другую. Затирание в мешке никак не влияет на качество приготовленного пива, а занимает в разы меньше времени.

3. Кипячение сусла. Содержимое кастрюли доводят до кипения и добавляют первую порцию хмеля, в нашем случае это 15 грамм. Спустя 30 минут интенсивного кипячения засыпают следующие 15 грамм, а через 40 минут оставшиеся 15 грамм хмеля и варят еще 20 минут.

В зависимости от выбранной рецептуры пива временные интервалы и количество хмеля могут отличаться. Но, придерживаясь указанных последовательности и пропорций, гарантированно получите нормальный результат.

Кипячение занимает полтора часа, на протяжении всего этого времени важно поддерживать интенсивный нагрев, чтобы сусло булькало.

Добавление хмеля

4. Охлаждение. Пивное сусло нужно быстро (за 15-30 минут) охладить до 24-26°C. Чем быстрее это будет сделано, тем меньше риск заразить напиток вредными для брожения бактериями и дикими дрожжами.

Охладить сусло можно специальным погружным охладителем (одна из возможных конструкций на фото) или же осторожно перенести емкость в ванну с ледяной водой. Большинство начинающих пивоваров пользуются вторым способом. Главное случайно не перевернуть горячую кастрюлю, ошпарив себя кипятком.

Конструкция охладителя

Охлажденное сусло через марлю переливают в бродильную емкость.

5. Брожение. Разведенные пивные дрожжи добавляют в сусло и хорошо перемешивают. При этом очень важно соблюдать температуру и пропорции, указанные в инструкции на этикетке пакетика.

Дрожжи бывают верхового брожения, которые вносят при температуре 18-22°C, и низового брожения, работающие при 5-16°C. Из этих двух видов получается разное пиво.

Наполненную бродильную емкость переносят в темное место с температурой, рекомендованной производителем дрожжей. В нашем случае это 24-25°C. Затем устанавливают гидрозатвор и оставляют в покое на 7-10 дней.

Пример емкости для брожения

Через 6-12 часов начнется активное брожение, которое обычно длится 2-3 дня. В это время гидрозатвор интенсивно пускает пузыри, потом частота выхода углекислого газа медленно спадает. В конце брожения молодое домашнее пиво становится светлым. Готовность определяют двумя методами: сахарометром (ареометром) и по гидрозатвору.

В первом случае сравнивают показания двух проб ареометра за последние 12 часов. Если значения расходятся незначительно (на сотые доли), значит, можно переходить к следующему этапу. Сахарометр есть не у всех, поэтому в домашних условиях чаще просто смотрят на гидрозатвор. Отсутствие пузырей в течение 18-24 часов свидетельствует об окончании брожения.

6. Закупоривание и карбонизация. Карбонизация пива – это насыщение напитка углекислым газом, способствующее улучшению вкуса и появлению густой пены. Несмотря на сложное название, сам процесс очень простой.

В бутылки для хранения пива (желательно темные) добавляют сахар из расчета 8 грамм на 1 литр. Сахар вызовет небольшое вторичное брожение, которое насытит пиво углекислым газом. Затем пиво сливают с осадка через силиконовую трубочку, наполняя подготовленные бутылки.

Разлив завершен

Один конец трубки опускают на середину емкости с пивом, другой – на самое дно бутылки, это минимизирует контакт напитка с воздухом. Важно не задеть дрожжи, которые в зависимости от вида могут оседать на дне или скапливаться на поверхности, в противном случае пиво получится мутным. Бутылки не доливают на 2 см до горлышка и плотно закупоривают.

Проще всего использовать пластиковую тару, поскольку крышки к ней можно закручивать руками. Для стеклянных бутылок нужны бугельные пробки или специальное устройство для закупоривания обычных пивных пробок (на фото).

Бутылка с бугельной пробкой
Приспособление для закрывания обычных пробок

Наполненные пивом бутылки переносят в темное место с температурой 20-24°C и оставляют на 15-20 дней. Раз в 7 дней емкости нужно хорошо встряхивать. После этого напиток помещают в холодильник.

7. Созревание. Домашнее пиво готово. Но если дать напитку отстояться еще 30 дней, вкус значительно улучшится.
Пиво может храниться в холодильнике 6-8 месяцев, открытая бутылка – 2-3 дня.

Еще один метод варки пива без специального оборудования показан на видео.

December 16th, 2015

Домашнее пивоварение в России, активно стало развиваться с конца 90-х годов, когда в продаже впервые появились пивные концентраты и простейшее оборудование для брожения. Хотя настоящий прорыв, в деле варки пива на дому, произошел несколько лет назад (и пожалуй, совпал с "крафтовой" революцией;-) В продаже, кроме значительного ассортимента пивных смесей, стали появляться самые разнообразные солода, хмель, дрожжи (в последнее время, в том числе и жидкие), стало появляться и более серьезное оборудование для варки пива на дому - вплоть до готовых микропивоварен на 30-50 литров и ЦКТ такой же емкости. Но такие пивоваренки, стоят весьма дорого и к тому же, имеют некоторые ограничения, гораздо более дешевым и в некотором смысле более универсальным, является приобретение заторно-варочного котла с сетчатым фальшдном. Вот такой котел на 35 литров (а также чиллер и емкость для брожения сопоставимого объема) и попали в руки Союза Южно-Московских Пивоваров благодаря компании МирБир - несомненного лидера среди магазинов для домашнего пивоварения.

Что представляет из себя подобный котел? Изготовлен он из нержавейки, с очень толстым дном (чтобы дробина не пригорала при нагреве), к дну приварен штырь с резьбой, к которому гайкой крепится сетка (она легко снимается для мойки), занимающая только часть площади дна, из под сетки выходит силиконовая трубка, подсоединенная к крану. К этому крану, снаружи крепится еще одна силиконовая трубка, через которую фильтрованное сусло будет переливаться в другую емкость. Такая система позволяет фильтровать затор через дробину, так же, как это делается на больших пивзаводах. Для контроля температуры имеется встроенный термометр. Для нагрева - можно использовать газовые и электрические плиты (вместо электрических, лучше использовать более мощные индукционные). Можно вообще не нагревать котел, а просто доливать горячую воду, температурную паузу при этом удерживать за счет терморубашки , которую можно одеть сверху котла и крышки. На первый взгляд, мне показалось что эта терморубашка излишняя, но как оказалось, от нее есть двойная польза (читаем ниже).Заторно-варочный котел. Сетчатое фальшдно. Терморубашка.

Итак, в понедельник, состоялась варка пива на новом оборудовании, которая была проведена на домашней пивоварне НахБир Олега Фомина, от СЮМПа также присутствовали Михаил Веневцев (Zdechly vrabec) и я (Ч2ДП2Е), в варке принял участие также Игорь Осанов (домашняя пивоварня Outfield Brewery). Пивоварня НахБир, находится на Нахимовском проспекте и Олег давно хотел сварить пиво с именем Нахимова, так что пиво предварительно называется "АПЛ Нахимов", где АПЛ можно расшифровать и как "атомная подводная лодка" или как "американский пейл лагер". Это действительно будет лагер (пиво низового и холодного брожения), довольно плотный, темно-янтарный или даже красный (использовались только светлые солода, хотя часть из них с довольно высокой цветностью - венский и два типа мюнхенских), охмеленное американскими хмелями (как на варке, так и на "сухом" охмелении).

Михаил Веневцев, Игорь Осанов, Олег Фомин. Олег Фомин. Михаил Веневцев. Игорь Осанов. Павел Егоров.
Солода, дрожжи и часть хмеля также были от компании МирБир. Солододробилку тоже покупал там, но довольно давно, мелет солод отлично, хотя для затирания в новом заторнике, возможно лучшим решением будет вальцовая дробилка, она лучше сохраняет оболочки зерен, а значит фильтрация будет лучше.Помол солода.
Заторный котел занял точно 2 конфорки газовой плиты, так что нагрев осуществлялся довольно быстро. Нормальной мешалки (шпатена;-) у нас не было, надо будет поискать в продаже максимально большой столовый черпак, а пока ограничились соединив между собой две деревянные ложки;-) Встроенный термометр показывает температуру правильно, но обладает большой инерцией, так что ловить нужную температурную паузу было трудно (к тому же, нагрев шел у нас сбоку, почти под входом термометра, это тоже сказывалось на точности). Нужно будет все таки дополнительно использовать обычный градусник, для более точного контроля температуры. Не лишним оказалась и терморубашка, поймав нужную температурную паузу, выключали нагрев и укутывали заторник, температура все равно падала, но не так быстро. Солод был немецкий (Вайерман) и затерлось все очень быстро - уже через 50 минут йодная проба была нормальной (на 8 кг. солода, мы добавили 25 литров воды и затор не был очень уж густым).Сусло.
После осахаривания, начали фильтрацию. Фильтровали в бак брожения, который может выдержать такую температуру. Первый мутный литр сусла вернули обратно в заторник, сама фильтрация шла весьма быстро и сусло было довольно прозрачным. Правда солода у нас были только светлые, с темными может будет и не так шикарно, но проверим. После слива первого сусла, добавили в заторник 12,5 литров горячей воды, перемешали, дали отстояться и начали фильтрацию второго сусла (первый сливаемый литр также вернули в заторник). Чтобы не терять тепло, теперь уже укутали в терморубашку бак брожения, в который переливалось сусло.Емкость брожения. Фильтрация сусла. Одновременно греем воду для промывки дробины. Дробина.

В результате получили где-то 28 литров сусла, которое вернули обратно в заторник (предварительно удалив из него дробину и промыв). Поставили котел кипятиться, включили две конфорки на максимум, с 50 до 100 градусов нагрев шел около часа. Кипятили час, хмель добавили в три приема по 25 граммов - сразу, через полчаса и за 5 минут до конца кипячения (также в конце - добавили немного можжевеловых ягод, для "изюминки").

Красивый кадр, но сусло лучше переливать забирая его сверху кувшином. Журнал варки. Задача хмеля.

Охлаждали с помощью чиллера. Чиллер опустился вниз котла и быстро охладил нижнюю часть сусла, но верхняя осталась горячей, так что пришлось приподнять его и закрепить повыше (нужно будет сделать для этого какой-нибудь крючок). Охлажденное сусло решили переливать в бак брожения через кран, на всякий случай надели на него нейлоновый носок (для удержания хмелевых частиц), сусло текло весьма прозрачным (куда прозрачней чем обычно у нас). Развели в воде лагерные дрожжи Saflager W34/70 и добавили их в сусло.

Всего вышло 25 л. сусла с плотностью почти 17% (рассчитывали на 14-15%)! Эффективность затирания конечно заметно выше, чем при том способе, что мы использовали раньше, а значит можно экономить на сырье, добиваясь той же плотности при меньшей задаче солода. Всего на варку потратили 8 часов (с перерывами на питие пива;-)
Через несколько дней, когда основное брожение немного утихнет, добавим еще хмеля в бродилку на "сухое" охмеление, после этого продержим еще неделю-полторы и разольем по бутылкам (американских хмелей у нас много, сделаем какой-нибудь убойный микс;-) . Дображивание в бутылках будет идти в холодильнике (конечно лагер, для домашнего пивоварения - весьма сложный стиль).
Из замеченных недостатков оборудования - едва-едва подтекает кран ферментатора и при фильтрации, подтекает в месте наружного крепления к крану заторника силиконовой трубки. И есть пожелание - сделать крышку ферментатора прозрачной (или хотя бы с прозрачной вставкой), чтобы видеть процессы происходящие в баке при брожении;-) Но в основном впечатление сугубо положительные - заторно-варочный котел действительно удобная и практичная вещь при вполне гуманной стоимости! Затирание и фильтрация 17% пива прошли исключительно быстро, а значит, можно пробовать варить и еще более плотное (а плотные сорта - настоящая головная боль для пивоваров). А пока - ждем пока сбродит наше пиво...

Снято: Canon EOS 5d markII, объектив Canon EF 24-105/4.0L, вспышка Canon Speedlite 430EX.

Многие любители пива зачастую не знают, как производится этот напиток. Журнал The Beer Connoisseur подготовил , в которой кратко описываются основные этапы производства пива ..

Пивоваренный солод. Фото: Financial Tribune

Солод

Пивоварение начинается с ячменя, пшеницы, овса или ржи, пророщенных в солодовом цеху. Затем зерно сушится в сушилке и иногда обжаривается, причём этот процесс, как правило, осуществляется в отдельном от пивоварни помещении. В здании пивоварни солод пропускают через дробилку, чтобы раскрыть оболочку зёрен. Это помогает извлечь больше крахмала в процессе затирания. На крупных пивоварнях также применяется замачивание перед дроблением.

Сочетание различных видов зерна в процессе пивоварения часто называют балансом зерна .

Затирание

Первым этапом в процессе пивоварения является затирание , при котором дроблёный солод (крупку) помещают в заторный котёл . Затирание - это процесс смешивания крупки с водой и нагревания полученной смеси до температуры от 40 до 80 ºC. При затирании натуральные ферменты, содержащиеся в солоде, расщепляют крахмалы, превращая их в сахара, которые впоследствии становятся спиртом. Этот процесс занимает в среднем от одного до двух часов. Температуру затирания можно постепенно увеличивать, а можно оставить затор при определённой температуре по усмотрению пивовара. При разных температурах активируются различные ферменты, что влияет на извлечение белков и сбраживаемых сахаров. Белки играют менее важную роль, однако важны для образования пены в готовом пиве. Для нагревания в большинстве пивоварен используется пар.

Настойный и отварочный способ затирания

Вода смешивается с крупкой одним из двух способов: настойным или отварочным . При затирании настойным способом зерно нагревается в одной ёмкости (заторном чане); при затирании отварочным способом часть затора извлекается из заторного котла и варится в отдельной ёмкости, а затем возвращается обратно к изначальной смеси. Некоторые пивовары повторяют этот процесс два раза (двухотварочное затирание) и даже три раза (трёхотварочное затирание).

Получившаяся в процессе затирания жидкость, состоящая из сахаров и воды, называется суслом .

(Примечание: при варке пива из солодового экстракта используется концентрированный солодовый сироп или порошок, состоящий из дроблёного зерна, который смешивается с горячей водой для приготовления сусла. Этот метод чаще всего используют для варки пива в домашних условиях, что позволяет пропустить шаги, необходимые для отделения пивной дробины от сусла).

Сцеживание

Сцеживание или фильтрация сусла - это процесс максимально эффективного отделения сусла от пивной дробины. Как правило, он осуществляется в отдельном чане для сцеживания, хотя в настоящее время процесс фильтрации затора доступен как крупным, так и мелким пивоварням.

В дне чана для сцеживания имеются круглые или продольные отверстия, а также отверстия для слива. Твёрдые частички из затора остаются на дне и образуют фильтр для сусла.

Процесс сцеживания состоит из трёх этапов: мэш-аута, рециркуляции и промывания. Мэш-аут заключается в нагреве затора до 76 ºC, что останавливает ферментативные реакции и сохраняет в сусле сбраживаемые сахара, а также делает сусло менее вязким, облегчая дальнейшую работу.

Затем осуществляется рециркуляция сусла и формируется фильтрующий слой, при помощи которого от сусла естественным образом отделяются частицы зерна, что делает сусло более прозрачным.

Как только сусло очистится, оставшуюся дробину, состоящую из шелухи и частиц, образовавшихся в процессе затирания, необходимо промыть. Промывание дробины осуществляется тёплой водой, чтобы получить из дробины как можно больше сахаров для сусла.

После промывания дробину, как правило, в корм для скота и свиней либо используют при производстве хлеба.

Кипячение

Получив сусло, его стерилизуют при помощи кипячения в котле. При этом активность ферментов приостанавливается, а жидкость испаряется. При варке, которая, как правило, длится от 60 до 120 минут, добавляется хмель.

Фото: +Russ

Охмеление

Вкус, аромат и горечь, которую хмель придаст пиву, зависят от того, на каком этапе он будет добавлен. Хмель можно добавлять в самом начале варки для придания большей горечи: чем больше времени он будет вариться, тем более горьким будет напиток. В середине варки хмель добавляют для более яркого вкуса, а в конце - для вкуса и аромата.

Хмель также можно добавлять после варки при вихревом перемешивании (вкус/аромат), ферментации (сухое охмеление для аромата) или созревании (сухое охмеление для аромата).

Вихревое перемешивание

По окончании варки осуществляется вихревое перемешивание, позволяющее сделать сусло ещё более прозрачным в результате удаления белков и частичек хмеля, которые оседают на дне. Эти частички называют осадком . Для вихревого перемешивания можно использовать варочный котёл, однако на многих пивоварнях для этого имеется специальная ёмкость.

Хмелеотделитель - это ёмкость для вихревого перемешивания, в которой имеется отдельная камера с хмелем для фильтрации осадка. Это позволяет придать суслу более яркий хмелевой аромат. Хмелеотделитель часто используется, когда при варке добавляются целые шишки хмеля. Стандартный вихревой чан лучше применять для отделения осадка, образующегося при использовании гранулированного хмеля.

Ферментация

Сусло перекачивается в ферментационный чан, и в него вносятся (добавляются) дрожжи. Этот этап называется основным брожением - происходит превращение сахаров в спирт и углекислооту. В результате получается эль или лагер, в от используемых дрожжей. (При производстве гибридных сортов пива также используется один из этих двух видов дрожжей).

После добавления дрожжей при правильной температуре пиво обычно держат при температуре от 15 до 20 ºC (эль) или 10 ºC (лагер). В процессе превращения сахара в спирт при помощи дрожжей выделяется тепло, и этот процесс должен находиться под строгим контролем. Более высокая температура при использовании дрожжей для эля приводит к более активному образованию ароматных органических соединений - эфиров.

Созревание

В процессе выдержки эль и лагер созревают и приобретают окончательный вкус, а количество побочных продуктов ферментации уменьшается. На этом этапе также может осуществляться сухое охмеление для достижения более выраженного аромата. Большую сложность вкусу можно придать при помощи других методов, в том числе выдержки в бочках.

Холодное хранение пива в течение 30 дней, известное как лагерирование , определяет основные отличия лагера по сравнению с элем: большую прозрачность и другой вкус.

Для производства лагеров также используется метод вторичного брожения , который называют немецким словом «кройзенинг». После того как ферментированное «молодое» пиво перекачивают в ёмкости для холодного хранения, в него добавляют активно ферментируемое пиво с добавленными в него дрожжами. Эта дополнительная порция дрожжей активирует процесс образования диоксида углерода и способствует устранению нежелательных последствий главного брожения - диацетила (или вкуса сливочного масла) и других соединений.

Процесс выдержки может длиться от одной до шести недель, а иногда и дольше. В зависимости от стиля пивовар может отфильтровать оставшиеся дрожжи или другие частички, содержащиеся в пиве, а затем поместить его в резервуар дозревания. Для придания пиву большей прозрачности и увеличения срока годности может осуществляться пастеризация.

Пивоварня Fort Point. Фото: Matthew Ankeny

Розлив и карбонизация

После завершения процесса брожения пиво необходимо разлить в кеги или бутылки и газировать, либо естественным образом, либо принудительно. При принудительной карбонизации CO 2 подаётся в ёмкость под высоким давлением, чтобы насытить напиток углекислым газом. Принудительная карбонизация применяется чаще, так как позволяет ускорить процесс и делает пиво ещё более прозрачным.

На этапе брожения для карбонизации также можно применять «кройзенинг». Кроме того, для этого также применяется выдержка в бутылках или добавление небольшого количества сахара и дрожжей при розливе в бутылки.

Эксперименты

Эксперименты - это душа пивоварения, и менять можно любые аспекты процесса - ингредиенты, температуры затирания и брожения, а также их длительность.

Показатели

Ключевые показатели, определяемые при помощи приборов для измерения плотности жидкостей, помогают пивоварам контролировать процесс ферментации.

• Плотность - отношение воды к другим веществам, содержащимся в воде, в том числе к сахару
• Начальная плотность (OG) - плотность сусла до внесения дрожжей
• Конечная плотность (FG) - плотность после завершения процесса ферментации
• ABV - начальная плотность и конечная плотность - главные переменные для расчёта объёмного содержания спирта (ABV)

Линия производства пива. Пиво представляет собой слабоалкогольный напиток.
Основным сырьем для приготовления пива являются ячмень, хмель, вода, дрожжи. Кроме того, используют рис, сахар, ферментные препараты.

Производство пива состоит из следующих основных процессов:

• Приготовление солода
• Приготовление и брожение сусла
• Выдержка пива
• Фильтрация
• Розлив пива

Линия производства пива. Приготовление солода начинают с замачивания и проращивания ячменя. В процессе проращивания в ячмене накапливаются растворимые вещества, ферменты. После проращивания солод поступает на сушку. В результате получают солод светлый или темный, который используют для приготовления светлого или темного пива.

Для приготовления сусла солод дробят и затирают с несоложенными материалами и водой. Готовый затор фильтруют и получают сусло, которое кипятят с хмелем. В охлажденное сусло вводят пивные дрожжи и подвергают брожению. После выдержки пиво фильтруют и разливают в потребительскую тару.

Выпускается светлое и темное пиво.
Для светлых сортов пива характерны хорошо выраженные хмелевой вкус и хмелевая горечь, для темных - солодовые аромат и вкус.

Пиво делится по цвету на светлое и темное, а по концентрации на слабое с исходным суслом 5 %, среднее до 12% и крепкое свыше 14%. В зависимости от способа брожения оно делится на пиво низового брожения и пиво верхового брожения. В редких случаях встречается пиво самопроизвольно сброженное.

. Концентраты пива и сусла.

В последнее время большое внимание уделяется производству пивных концентратов. Их можно вырабатывать в период пониженного сбыта пива и хранить очень долго; в период повышенного спроса на пиво их разбавляют водой, карбонизируют и выпускают как обычное пиво.

При производстве концентратов готовое пиво освобождают от воды вымораживанием или специально отработанной вакуумной дистилляцией. Оба способа связаны с определенными потерями экстракта и спирта.

При производстве пива из концентратов вкусовые различия полученного пива незначительны. Некоторые дегустаторы принимают пиво из концентратов за оригинальное.

Концентраты могут быть использованы в качестве добавки вместо несоложенного сырья в процессе приготовления сусла обычным способом.

Предыдущая статья: Правила маринования шампиньонов Следующая статья: Чем отличается борщ от щей: особенности приготовления, состав и отзывы Борщ чье блюдо