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Schritt-für-Schritt-Arbeit an einer Destillationskolonne. Die Theorie der Alkoholrektifikation und das Funktionsprinzip einer Destillationskolonne

Einen besonderen Platz unter den Haushalts-Mondscheindestillierapparaten nimmt die Rektifikationskolonne ein, mit der Sie Alkohol mit einem hohen Reinheits- und Stärkegrad (96-98 %) herstellen können. Mit einem solchen Gerät können Sie in einer Stunde 300 bis 1000 ml Wodka, Absinth, Whisky, aromatisierten Alkohol und verschiedene Liköre herstellen.

Früher handelte es sich bei diesem Destilliergerät um eine Kolonne mit mehreren Metern, aber der Einfachheit halber haben Benutzer eine Option mit einer niedrigeren Destillationsrate in mehreren Durchgängen entwickelt. Die geringen Abmessungen des Geräts ermöglichen den Einsatz sowohl auf dem Land als auch in einer Stadtwohnung.

Es gibt jedoch die Meinung, dass die Höhe des Rohrs die Qualität der Rektifikation beeinflusst. Dennoch lässt sich die optimale Variante nach folgendem Prinzip berechnen: Die Höhe der Säule sollte dem 40- bis 60-fachen ihres Durchmessers entsprechen.

Vor dem Einsatz einer Destillationskolonne ist zu beachten, dass zur Erzielung eines reinen Produkts das Gerät korrekt zusammengebaut und eingestellt werden muss. Obwohl das Gerät nur fließendes Wasser benötigt und Sie zum Zusammenbau eine Thermoskanne oder einen Schnellkochtopf verwenden können, ist der Aufbau einer Mini-Brennerei nicht so einfach. Aus diesem Grund kaufen viele Menschen einen fertigen Destillierapparat, es gibt aber auch solche, die sich vorgenommen haben, mit eigenen Händen eine Destillationskolonne zu bauen.

Funktionsprinzip einer Destillationskolonne

Die Säule besteht aus Materialien, die nicht mit Alkohol reagieren und keine giftigen Verbindungen abgeben. Innerhalb der Kolonne findet ein kontinuierlicher Austausch von Dampf und Flüssigkeit statt, der als Rektifikation bezeichnet wird.

Theoretisch sieht der Prozess so aus: Nachdem die Flüssigkeit am Boden des Geräts (im Würfel) siedet, beginnt die intensive Produktion von alkoholhaltigem Dampf. Es ist leichter als Flüssigkeit, steigt durch das Rohr auf, gelangt in den Rückflusskühler, kondensiert durch Kühlung mit Wasser erneut und fließt dann nach unten. Auf seinem Weg trifft das Kondensat auf die nächste Portion Heißdampf und tritt erneut in den Austauschprozess ein. Zu diesem Zeitpunkt ist die strömende Flüssigkeit (Rückfluss) mit Dampf gesättigt, und der Dampf ist mit einer Flüssigkeit mit niedrigerem Siedepunkt gesättigt.

Während des Siedens und der Kondensation ist der Kopf der Destillationskolonne mit leichtem Dampf mit der höchsten Alkoholkonzentration gefüllt. Die endgültige Kondensation des Dampfes erfolgt im Kühlschrank, von wo aus der am stärksten gereinigte Alkohol dann in den Auffangbehälter fließt.

Der Prozess der kontinuierlichen Rektifikation erfolgt dank spezieller Kontaktelemente – physikalische Platten bei Industrieproben und Metallschwämme oder Glaskugeln bei Heimversionen der Destillationskolonne. Diese Elemente erhöhen die Effizienz der Wechselwirkung zwischen Dampf und Rückfluss, da sie es ermöglichen, dass die beiden Phasen – Dampf und Flüssigkeit – in kürzester Zeit ein Gleichgewicht erreichen.

Unmittelbar nachdem der Dampf das erste Kontaktelement passiert, stellt sich ein physikalischer Gleichgewichtszustand ein. Um das beste Ergebnis zu erzielen, ist es wichtig, dass die Säule einen Durchmesser von 30 bis 50 mm hat.

Die Destillationskolonne arbeitet bei atmosphärischem Druck, daher befindet sich oben am Gerät ein offenes Rohr oder ein atmosphärisches Ventil. Dämpfe, die keine Zeit zur Kondensation hatten, verlassen die Kolonne praktisch ohne Alkohol in ihrer Zusammensetzung.

Woraus besteht eine Kolumne?

Beim Thema der industriellen Version der Destillationskolonne stellen Benutzer fest, dass das Gerät Mängel aufweist. Daher greifen viele auf die Möglichkeit zurück, das Gerät selbst zusammenzubauen.

Der Aufbau der Destillationskolonne basiert auf mehreren Verbindungsteilen (Tsargs), die in Reihe miteinander verbunden sind:


Zur Verbindung an der Auswahlstelle und zur Verbindung mit dem Destillationswürfel werden manchmal Gewindeelemente verwendet, die jedoch die Gefahr einer Undichtigkeit bergen. Einige Benutzer empfehlen, die Elemente so übereinander zu legen, dass sie möglichst eng anliegen. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung eines Dichtmittels, das jedoch eine zukünftige Reinigung der Struktur nicht mehr ermöglicht.

Montageanleitungen

Jeder Schritt beim Zusammenbau einer Destillationskolonne verdient sowohl aus Sicherheitsgründen als auch zur Erzielung eines Qualitätsergebnisses besondere Aufmerksamkeit. Daher enthalten die folgenden Punkte Empfehlungen zu einzelnen Spaltenelementen:


Das Destillationskolonnendiagramm hilft Ihnen, den Aufbau der Apparatur zu verstehen und den Montageprozess visuell darzustellen. Einige Benutzer verlassen sich auf vorgefertigte Diagramme und zeichnen eine zusätzliche Zeichnung für eine möglichst klare Ausführung und ein klares Verständnis des Wesens der Korrektur.

Reihenfolge der Arbeit mit einer Spalte

Um das Gerät verwenden zu können, müssen Sie den Destillationsablauf des Destillats verstehen. Auch diese Frage erfordert eine genaue und schrittweise Beschreibung:

  1. Nach der Vordestillation der Maische den Rohalkohol mit fließendem Wasser verdünnen. Bitte beachten Sie, dass die Brandgefahr umso höher ist, je niedriger der Alkoholgehalt ist.
  2. Gießen Sie den Alkohol in den Destillierapparat.
  3. Bauen Sie die Destillationskolonne zusammen und befestigen Sie sie am Würfel. Um ein Qualitätsprodukt zu erhalten, muss die Säule auf gleicher Höhe mit der vertikalen Ebene sein.
  4. Erhitzen Sie den Inhalt einer Thermoskanne, eines Schnellkochtopfs oder eines anderen Behälters, der als Destillationswürfel dient. Stellen Sie sicher, dass der Destillathahn geschlossen ist.
  5. Reduzieren Sie nach Erhöhung der Temperatur im Rückflusskühler die Leistungszufuhr zur Destillationskolonne.
  6. Lassen Sie die Säule eine halbe Stunde in dieser Position. Dies ist notwendig, um den Wärme- und Stoffaustausch zu starten.
  7. Schalten Sie die Wasserversorgung des Kühlschranks ein und wählen Sie dann die „Köpfe“ aus (sie sind nicht zum Verzehr geeignet). Fahren Sie fort, bis sich die Temperatur stabilisiert und bei 78 °C bleibt. Es sollte ein Alkoholgeruch vorhanden sein.
  8. Dann kommt die Zeit der Kondensation der „Körper“ – erhöhen Sie die Leistung der Destillationskolonne und stellen Sie die Temperatur auf 45-55°C ein.
  9. Der Kondensationsprozess der Tailings („Tailings“) beginnt bei einer Temperatur von etwa 85°C. In diesem Moment werden Sie einen Fuselgeruch wahrnehmen.
  10. Nach Abschluss des Rektifikationsprozesses können die Restkondensate für die nächste Verwendung zurückgelassen werden.

Auf diese Weise erfolgt der Rektifikationsprozess, der es Ihnen ermöglicht, ein reines Handelsprodukt ohne schädliche Verunreinigungen und Fremdgerüche zu erhalten. Nach dem ersten Betrieb können Sie mögliche Fehler in der Montage oder einigen Elementen der Destillationskolonne erkennen.

Wenn Sie bereits Erfahrung in der Bedienung des Gerätes gesammelt haben oder nicht ständig am Korrekturprozess teilnehmen möchten, ist ein Automatisierungssystem für Sie hilfreich. Mit seiner Hilfe wird ausgeschlossen, dass „Schwänze“ in handelsüblichen Alkohol gelangen und die „Köpfe“ in einem separaten Behälter gesammelt werden. Die BUR (Destillationssteuereinheit) passt die Leistung an, beginnt mit der Zufuhr von Wasser zur Kühlung und reduziert die Entnahme am Ende des Prozesses und schaltet dann die Heizung und die Wasserzufuhr ab.

Die einfachste Möglichkeit der Automatisierung ist eine Start-Stopp-Anlage mit Ventil. Um ein solches System für eine Heim-Minibrennerei zusammenzustellen, empfiehlt es sich, in China hergestellte Komponenten zu verwenden oder sich an Fachforen zu wenden.

Eine Heimdestillationskolonne ist ein technisch komplexeres Gerät als ein klassischer Destillierapparat mit Dampfgarer. Wie bei jedem Haushaltsgerät, das komplexer als ein Kochtopf ist, liegt der Kolumne eine Anleitung für den Umgang damit bei. Das ist nicht einfach (wir empfehlen die Wahl eines Markengeräts), man muss auch lernen, richtig damit umzugehen. Wie destilliert man selbst Alkohol aus einer Destillationskolonne? Tatsächlich ist nicht alles so schwierig.

Vorbereitung auf den Prozess

Jeder Mondschein beginnt mit . Eine weitere Möglichkeit ist das Destillieren von Wein oder Bier. Wir haben alles gemäß der Technologie gemacht, es wurde fermentiert, gefiltert und war bereit für die weitere Bearbeitung. Die Destillation von Mondschein mit einer Rektifikationskolonne unterscheidet sich im Wesentlichen kaum von der Destillation mit anderen Geräten: Der Destillationsprozess (Verdampfung der Flüssigkeit, gefolgt von Kondensation) findet überall statt. Nur in der Kolonne findet der Prozess der Verdampfung-Kondensation über die gesamte Höhe der Kolonne wiederholt und gleichzeitig statt – und das ist die Rektifikation. Im Rektifikationsbetrieb wird die Maische in der Regel nicht sofort destilliert. Zunächst wird im normalen Destillationsmodus Rohalkohol gewonnen (die Kolonne kann dies tun). Doch dann wird der Rohstoff einer Berichtigung unterzogen. Warum so? Denn Maische kann sehr schnell die Düse „verstopfen“, was den Reinigungsvorgang unmöglich macht.

Anweisungen liegen jeder Destillationskolonne bei. Je nach Art und Ausführung der Kolonne können die technischen Anforderungen unterschiedlich sein. Es können jedoch allgemeine Vorabmanipulationen in Betracht gezogen werden:

  • Säulenmontage;
  • Füllen Sie den Destillationswürfel zu 2/3 des Volumens (maximal 3/4) mit Maische (einer anderen alkoholhaltigen Flüssigkeit). Der verbleibende Platz ist notwendig, um zu verhindern, dass kochende Maische in die Kolonne geschleudert wird;
  • Aufwärmen der Säule im selbstfahrenden Modus für etwa 15 bis 20 Minuten;

Es ist wichtig zu bedenken, dass das System träge ist und daher die Kühlanpassungen langsam erfolgen müssen. In der Maischekolonne ist dies noch ausgeprägter, wo schon kleinste Drehungen am Wasserzulaufhahn die Temperatur in der Kolonne ganz erheblich verändern.

Aufwärmen der Säule

  1. Die Säule wird zusammengebaut und das Rohmaterial im Würfel erwärmt sich schnell (Heizung wird mit voller Leistung eingeschaltet).
  2. Unweit des Siedepunkts der Flüssigkeit im Destillationswürfel steigt die Temperatur in der Kolonne stark an. Achten Sie auf das Säulenthermometer! Die Erwärmung wird auf ein Minimum reduziert und die Kühlung leicht hinzugefügt. Das Auswahlventil ist geschlossen, die Säule arbeitet in diesem Modus 15-20 Minuten „für sich“.
  3. Ganz am Anfang tritt Luft mit einem schwachen Geräusch aus dem Atmosphärenrohr aus, das ist die Norm. Flüssigkeit wird dadurch nicht ausgestoßen.
  4. Beim Aufheizen der Kolonne muss die Temperatur so eingestellt werden (Aufheizen des Destillationswürfels, Abkühlen), dass „nichts irgendwo tropft“. Der Schleim scheint in der Säule zu „hängen“ und der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung beginnt. Die Säule kann leichte Geräusche machen.

Destillationsprozess

Die Kolonne ist aufgeheizt, der Prozess der Wärme- und Stoffübertragung hat begonnen. Wir beginnen herauszufinden, wie man Mondschein mithilfe einer Destillationskolonne destilliert.

  1. Die Kopffraktionen haben den niedrigsten Siedepunkt und neigen dazu, als Erste die Kolonne zu verlassen. Das Selektionsventil wird so geöffnet, dass die Selektionsrate nicht höher als ein Tropfen pro Sekunde ist. Die Entnahme endet, wenn der Geruch des Produkts nicht mehr scharf und unangenehm ist.
  2. Sobald die Köpfe ausgewählt sind, können Sie Wärme hinzufügen und leicht abkühlen. Beobachten Sie jedoch sorgfältig das Thermometer an der Säule: Die Temperatur sollte etwa 77 °C betragen. Es kann in einem engen Bereich leicht „springen“, Hauptsache es bleibt stabil.
  3. Näher an den „Schwänzen“ beginnt die Temperatur in der Säule zu steigen. An diesem Punkt ist es notwendig, den Aufnahmebehälter zu wechseln.

Wie bereits erwähnt, wurden in den Verunreinigungen der Maische etwa 70 verschiedene Bestandteile gefunden: Säuren, Acetone, Ether, Aldehyde, leichte und schwere Alkohole, Fuselöle usw. Bei der Zubereitung der Würze entstehen Verunreinigungen, vor allem aber reichern sie sich bei der Gärung an und bei der Destillation gelangt die Maische fast vollständig in die SS.

Die Hauptaufgabe der Rektifikation besteht darin, Verunreinigungen aus dem rektifizierten Alkohol klar abzutrennen.

Die Menge an Verunreinigungen im dehydrierten Destillat (d. h. dem Destillat abzüglich des Wassers) ist normalerweise nicht gleich. 6 % übersteigt. Die konkrete Menge an „Abfall“ hängt in der Regel von der Genauigkeit der Maischebereitungstechnologie ab. Viele dieser Verunreinigungen lassen sich nur schwer vom CP abtrennen, und nur der ordnungsgemäße Betrieb der Rektifikationsanlagen ermöglicht es, sie im kommerziellen Teil des rektifizierten Alkohols zu entfernen.

Aus praktischer Sicht lassen sich alle in CC vorhandenen Verunreinigungen (die zuvor genannten 6 %) in Bezug auf den Siedepunkt von CP (tbp. = 78,15 °C bei 760 mm Hg) in zwei Gruppen einteilen:

  • -Kopf (= 2,5 %);
  • - Schwanz (3,5 %).

Zu den Kopfverunreinigungen zählen alle Stoffe, die einen Siedepunkt von weniger als 78,15 °C haben und (während des Rektifikationsprozesses) dem Auftreten von CP aus der Destillationskolonne vorausgehen. Es sind diese Verunreinigungen, die die erste (Kopf-)Linie zur Selektion aus der Destillationskolonne belegen, und hinter ihnen kommt wiederum CP. Unter diesen Substanzen sind Methylalkohol (tbp = 64,7 °C) und die Aldehydgruppe der Verunreinigungen am bekanntesten, deren tbp etwas niedriger ist, aber sehr nahe am tbp CP liegt.

Zu den Schwanzverunreinigungen zählen alle Substanzen mit einem Siedepunkt über 78,15 °C; diese Substanzen werden unmittelbar nach CP abdestilliert. Sie nehmen ihren Platz am Ende der allgemeinen Warteschlange für CP ein. Unter diesen Substanzen ist die Gruppe der Fusel die bekannteste Öle (Siedepunkt ist etwas höher, aber sehr nahe am Siedepunkt CP).

5.1. Vorbereiten der Säule für die Arbeit.

a) Montieren Sie die Destillationseinheit wie im Pass angegeben.
Füllen Sie zur Rektifikation den Verdampfungsbehälter zu 3/4 seines Volumens mit Rohalkohol mit einem Alkoholgehalt von nicht mehr als 35–45 %. Schalten Sie die Auswahl ab.

r) Überprüfen Sie die Dichtheit der Baugruppe.

e) Schalten Sie den Kühlwasserfluss ein.

f) Schalten Sie die Heizung der Bodenflüssigkeit ein.

5.2. Vorläufige Berechnungen.

Es ist sehr praktisch, vor Beginn der Arbeiten an der Destillationskolonne (während die Bodenflüssigkeit erhitzt wird) eine vorläufige Berechnung zukünftiger (erwarteter) Ergebnisse durchzuführen. Bei diesen Berechnungen handelt es sich um einen groben Arbeitsplan während der Korrektur, der natürlich von Ihnen angepasst wird (entsprechend dem Thermometerwert und dem Geruch). Dieser Arbeitsplan hilft dabei, die Momente Ihrer Anwesenheit in der Nähe der Säule zu bestimmen und die ungefähre Anzahl der erhaltenen Fraktionen anzugeben.

Beispiel einer vorläufigen Berechnung. Arbeitsvolumen 10 l. Im Verdampfungsbehälter ist ein technologisches Heizelement mit einer Leistung von Wt = 1 kW installiert.

Gegeben:
Rohalkoholvolumen 10l
Alkoholkonzentration in CC 40

Es ist zu bestimmen:

1) Zeit zum Erhitzen der stillstehenden Flüssigkeit bis zum Sieden
2) Gesamtrektifikationszeit und Anzahl der erhaltenen Fraktionen

Berechnung:

1) Das Erhitzen der Sumpfflüssigkeit bis zum Sieden erfolgt mit der installierten Leistung Wt = 1 kW von einer Temperatur von 20 „C auf 95“ C. Die Wärmekapazität von SS kommt der Wärmekapazität von Wasser von 4,2 kJ/(kg Grad) sehr nahe;

Aufheizzeit = (10 l * 4,2 kJ / (l Grad) * (95-20) Grad) / (1 kW) = 3150 Sek. = 52 Min

2) Berichtigung. 10 l 40 % Rohalkohol enthalten 10 l.0,4 = 4 l = 4000 ml dehydriertes Destillat. Dieses Destillat soll die folgende Verteilung auf die Fraktionen haben (die genaue Verteilung hängt von der Qualität des ursprünglichen Rohalkohols ab und wird erst nach ordnungsgemäßer Rektifikation bestimmt):

Gesamtrektifikationszeit = Zubereitung + Aufwärmen + „Kopf“ + Alkohol + „Schwanz“ = 15 Min. + 50 Min. + 20 Min. + 3 Std. 45 Min. + 10 Min. = 5 Std. 20 Min. = 5,3 Std.

wobei 3760 ml reiner rektifizierter Alkohol mit einer durchschnittlichen Produktivität von 3,76 l/5,3 h = 0,71 l/h erhalten werden.

Zusammensetzung nach Brüchen

Durchschnittliche Auswahlquote

Zeit der Fraktionsisolierung

Name

ml

ml/h

ml/min

Mindest

h.min

"Kopf"

Alkohol

"Schwanz"

Anhand dieses Beispiels können Sie gleichzeitig die spezifische Tagesproduktivität der Anlage vom Rohalkohol zum rektifizierten Alkohol berechnen

Tagesproduktivität = 0,71 l/h 24 Stunden = 17 l/Tag.

5.3. Berichtigungsprozess.

Der Gleichrichtungsprozess wird entsprechend dem Thermometerwert gesteuert und geregelt. Eine typische Zeitabhängigkeit der Temperaturänderung t ist in Abb. 9 dargestellt und zeigt fünf Perioden:

Bezeichnung Name der Gleichrichtungsperiode Leistungsauswahl
Und Heizung Wy E=0
B-Stabilisierung Wy E=0
Bei der Auswahl der Kopffraktionen Wt 30 % des Enom
Auswahl der Lebensmittelalkoholfraktion Wt Enom
D Auswahl der Tailing-Fraktionen Wt Enom

Temperatur

Abb.9 Temperaturänderung während der Alkoholrektifikation.

A) Heizung.

Der SS im Verdampfungsbehälter wird durch alle darin eingebauten Heizelemente mit einer Gesamtleistung von Wy erhitzt. Nach einiger Zeit beginnt das SS im Würfel zu sieden und die allmähliche Erwärmung der Säule beginnt mit aufsteigendem Dampf. In diesem Moment ist es notwendig, auf die im Installationspass angegebene technologische Leistung Wt umzustellen.

Erfolgt ein solcher Wechsel nicht, verschluckt sich die Säule nach einigen Sekunden. Denken Sie daran, dass die Säule nicht länger als 30–60 Sekunden in diesem Zustand bleiben darf, da sonst die Säule und der Dephlegmator mit Destillat überlaufen und der Notabfluss durch den oberen Anschluss des Dephlegmators nach außen beginnt. Wenn Sie dennoch den Moment des Siedebeginns verpasst haben und die Säule verstopft ist, müssen Sie sich mit dem Alkoholverlust abfinden und die Säule abschalten. Warten Sie dann, bis der Überflutungsprozess stoppt, und schalten Sie Wt ein.

Nach dem Aufheizen der Säule ist ein Temperatursprung zu beobachten, der mit einem Thermometer registriert wird.

B) Stabilisierung.

Die Kolonne arbeitet mit der Prozessleistung Wt. Die Auswahl wird durch E=O blockiert. Die Kolonne arbeitet selbstständig, Rückflussverhältnis V= . Warten Sie, während Sie die Thermometerwerte beobachten, bis die Temperatur sinkt und sich auf dem niedrigsten Niveau stabilisiert.

Zu diesem Zeitpunkt findet im oberen Teil der Kolonne der Prozess der Trennung und Akkumulation der Kopffraktionen (niedrig siedende Fraktionen) statt. Nach 10-15 Minuten ist dieser Vorgang abgeschlossen und die Temperatur im oberen Teil der Kolonne erreicht ihren Minimalwert und stabilisiert sich 3-5 °C unter dem erwarteten Siedepunkt des SS. Die Größe dieses Unterschieds hängt von der Zusammensetzung ab und Menge der im SS vorhandenen niedrigsiedenden Fraktionen. Der erwartete Temperatur-Siedepunkt CP t kann aus dem atmosphärischen Druck zu einem bestimmten Zeitpunkt mithilfe des Diagramms in Abb. 3 bestimmt werden.

Wenn Sie kein Thermometer haben, lassen Sie die Säule einfach 15 Minuten lang alleine laufen. Wenn dieser Prozess länger dauert, ist er nur besser. An diesem Punkt können Sie alle Hauptverunreinigungen, die sich in der Säule angesammelt haben, genauer abtrennen.

Wenn Sie mit einem elektronischen Temperaturkomparator arbeiten, können Sie anhand der Temperaturdifferenz den Zeitpunkt der Stabilisierung der Säule genauer bestimmen.

C) Auswahl der Kopffraktionen.

Die Selektion der Kopffraktionen muss möglichst langsam (mit hohem Rücklaufverhältnis) erfolgen. Durch die langsame Auswahl wird kein Bruch in der Spalte „verteilt“ und die folgenden Brüche werden nicht mitgenommen. Aufgrund der geringen Menge, aber der großen Vielfalt an Substanzen in der Kopffraktion handelt es sich bei diesem Teil des Destillats tatsächlich um einen großen Übergangsabschnitt (p in Abb. 7) von vielen Kopfverunreinigungen zu reinem CP.

Um die Auswahl in dieser schwierigen Korrekturphase richtig zu organisieren, können wir den folgenden Ansatz empfehlen, der darin besteht, Phase „B“ in drei aufeinanderfolgende gleiche Intervalle zu unterteilen.

Intervall

Dauer

Auswahl

"IN"

Mindest

ml/h

ml/min

elementar

50 % Enom

Durchschnitt

30 % Enom

Übergang

10 % Enom

1,66

Dieses Schema zur Organisation der Auswahl der Kopffraktionen garantiert Ihnen:

  • vollständige Trennung der Kopffraktionen vom Würfel und deren völlige Abwesenheit in der folgenden Nahrungsfraktion des SR;
  • Mindestvolumen der Kopffraktion und das Fehlen der CP-Nahrungsfraktion darin;
  • Annäherung an die Haupt-CP-Fraktion mit einer niedrigen Produktivität von 50 %.

Dieser Zeitraum endet mit dem Erreichen einer Temperatur, die 0,1–0,05 °C niedriger als t ist. Es wird allgemein angenommen, dass die Menge an niedrigsiedenden Verunreinigungen, die zu diesem Zeitpunkt im CP vorhanden ist und eine solche Abnahme verursacht, dem Siedepunkt des CP entspricht akzeptablen Lebensmittelstandards entsprechen.

In der Praxis ist die übliche „menschliche Nase“ das genaueste Hilfsmittel zur Entscheidung über das Ende des Zeitraums der Auswahl der Kopffraktionen und den Beginn der Auswahl der Lebensmittel-CP.

Die Geruchskontrolle des resultierenden Destillats erfolgt wie folgt:

  • Geben Sie ein paar Tropfen des ausgewählten Destillats auf Ihre Handfläche.
  • Reiben Sie diese Pfütze über die gesamte Oberfläche Ihrer Handfläche.
  • Führen Sie Ihre Handfläche an Ihr Gesicht und atmen Sie durch die Nase das Destillat ein, das aus Ihrer Handfläche verdunstet ist.

Eine solche sofortige und ziemlich genaue Analyse wird Ihnen bei der Korrektur Ihres Alkoholkonsums immer von Nutzen sein.

Die Gesamtmenge der in diesem Zeitraum gewonnenen Kopffraktionen beträgt 1...3 % der erwarteten Alkoholmenge und hängt von der Qualität des Einsatzmaterials ab. BITTE BEACHTEN SIE: Das durch Abdestillieren der Kopffraktionen gewonnene Destillat ist kein Lebensmittelprodukt, da es hauptsächlich aus Ethern, Acetonen, Aldehyden und anderen giftigen Stoffen besteht und NUR für technische Zwecke, beispielsweise als Lösungsmittel, verwendet werden darf.

D) Auswahl der essbaren Alkoholfraktion.

Wir werden einen neuen, sauberen und größeren Empfangscontainer installieren. Erhöhen wir die Auswahl auf En (für die bedingte Einstellung sind es 1 l/h = 16,6 ml/min), die bis zum Ende des gesamten Rektifikationsprozesses bestehen bleibt. Überprüfen wir diese Auswahl mit einer Stoppuhr und einem Messzylinder. Nach 5-10 Minuten überprüfen wir die Thermometerwerte. Wenn alles richtig gemacht wurde, ändern sich die Thermometerwerte nicht. Darüber hinaus bleibt diese Temperatur während des gesamten Zeitraums der Auswahl der Lebensmittelfraktion unverändert.

Der aus diesem Moment resultierende CP ist ein hochwertiges Lebensmittelprodukt. Allerdings verändert sich seine Zusammensetzung (für viele nicht einmal geruchlich zu unterscheiden) allmählich und lässt sich in drei Teile unterteilen:

  • die ersten 5 % des gesamten SR-Volumens enthalten noch Spuren der Kopffraktionen (bei der herkömmlichen Variante = 200 ml);
  • zentraler Teil – etwa 80 % des Gesamtvolumens von SR werden absolut rein sein (für einen bedingten Teil = 3360 ml);
  • und 5 % des gesamten SR-Volumens beginnen vor dem Ende dieses Regimes, Spuren von Schwanzfraktionen zu erwerben (für die Bedingung = 200 ml).

Unter Berücksichtigung der letzten Bemerkung kann empfohlen werden, für die Auswahl der Lebensmittelfraktion zwei separate gekennzeichnete Behälter bereitzustellen, aus denen die ersten 5 % und die letzten 5 % des CP ausgewählt werden.

Beim Empfang des zentralen Teils des SR können Sie die maximale Auswahl Emax wählen (Rückflussverhältnis liegt nahe bei V = 2, $). Der Emax-Wert hängt hauptsächlich von der Qualität des verarbeiteten Edelstahls ab und muss daher bei jeder Rektifikation geklärt werden. Eine Recherche und Klärung kann jedoch erst nach vollständiger Beherrschung des Behebungsprozesses gemäß dieser Anleitung empfohlen werden. Um Emax zu finden, muss die zweite Version der Auswahlregel verwendet werden.

Aber denken Sie daran: Je weniger Auswahl, desto höher die Qualität!

In diesem Rektifikationsmodus ist keine ständige Anwesenheit in der Nähe des Geräts erforderlich und die Aufnahmebehälter werden beim Befüllen ausgetauscht.

Bei der Einnahme des dritten Teils des Lebensmittel-CP wird empfohlen, einen Zwischenbehälter zu verwenden, aus dem der Alkohol regelmäßig in den Hauptbehälter gegossen wird, nachdem sichergestellt wurde, dass der Thermometerwert dem Siedepunkt des CP entspricht.

Diese Technik ermöglicht es, zu verhindern, dass der „schlechte“ Alkohol in den „guten“ gelangt, wenn der Zeitpunkt des Temperaturanstiegs verpasst wird (das Eintreffen von SR mit einer höheren Konzentration an schweren Alkoholen und Fuselölen).

Das Design der Destillationskolonne ist komplexer aufgebaut als das einer herkömmlichen Mondscheindestille. Darüber hinaus impliziert die Arbeit mit einer Kolonne im Gegensatz zu einem Gerät, beispielsweise mit einem Dampfgarer, eine Art „Vorbereitungsmodus“, bevor die eigentliche Destillation beginnt. Wenn Sie Glück haben (wir empfehlen die Wahl eines Markengeräts), finden Sie wahrscheinlich eine mitgelieferte Anleitung. Lesen Sie dieses wichtige Dokument unbedingt durch, da dort alle Anweisungen für die Arbeit mit diesem speziellen Modell enthalten sind. Tatsächlich ist die Verwendung einer Destillationskolonne keine schwierige Aufgabe; die Hauptsache ist, genau zu verstehen, was getan wird und warum.

So verwenden Sie eine Destillationskolonne

Zunächst ist anzumerken, dass es nicht ganz richtig ist, die Maische sofort im Rektifikationsmodus zu destillieren. In diesem Fall spielt es keine Rolle. Es besteht die Gefahr, dass die Düse innerhalb kürzester Zeit verstopft und die Reinigung von Alkoholdämpfen unmöglich wird. Allerdings ist fast jede Haushaltsdestillationskolonne in der Lage, im Destillationsmodus zu arbeiten, wodurch Sie bereits in der ersten Stufe Rohalkohol gewinnen können. Es kann aber bereits einer Berichtigung unterzogen werden.

Als Vorbereitungsphase gilt der Betrieb der Kolonne „allein“ für 15-20 Minuten. Dies ist zum Aufwärmen notwendig, wodurch Sie Alkoholverluste vermeiden. In diesem Modus werden keine Fraktionen ausgewählt, dem Rückflusskühler wird maximale Kühlung zugeführt, alle Dämpfe kondensieren darin und der sogenannte „wilde Rückfluss“ fließt vollständig in den Destillationswürfel.

Denken Sie immer daran, dass die Temperaturanpassung durch Hinzufügen/Reduzieren von Heizung oder Kühlung sanft und schrittweise erfolgen sollte, da das System träge ist und die Etablierung eines neuen stabilen Temperaturregimes innerhalb der Säule nicht sofort, sondern innerhalb von 20–30 Sekunden erfolgt.

Zu Beginn des Betriebs der Destillationskolonne „von selbst“ ist ein leichtes „Seufzen“ zu hören, was normal ist. Dies ist die Freisetzung der Luft, die sich vor dem Eintritt des Dampfes in der Säule befand. Sobald die Säule den Betriebsmodus erreicht (Beginn des Prozesses des Flüssig-Dampf-Phasenaustauschs durch Masse und Wärme), kann die Säule beginnen, leichte Geräusche zu machen, was ebenfalls normal ist.

Wenn die Kolonne aufgewärmt ist, beginnt direkt die Rektifikationsstufe. Nur eine Destillationskolonne kann helfen, reinen Ethylalkohol ohne Fremdverunreinigungen zu erhalten.

Wie nutzt man eine Destillationskolonne im „Betriebsmodus“?

Hier ist eine Kurzanleitung:

  1. Die Temperatur im oberen Teil der Kolonne wird (durch Einstellung der Kühlung des Rückflusskühlers und Erwärmung des Würfels) so eingestellt, dass die Kopffraktionen zu verdampfen beginnen. In der Regel beträgt sie 65-68°C. In finden Sie Informationen darüber, dass die Thermometerwerte einen leichten „Kamm“ ergeben können. Aber die Hauptsache ist, dass sie sich in engen Grenzen bewegt und das Temperaturregime insgesamt stabil bleibt.
  2. Die Köpfe werden mit einer Geschwindigkeit von maximal einem Tropfen pro Sekunde abgenommen. Ansonsten gelten dieselben Kriterien wie beim Destillieren in einem herkömmlichen Destilliergerät (das Kopfvolumen kann berechnet werden oder sich am Geruch orientieren).
  3. Nach Auswahl der Köpfe wird die Temperatur in der Säule auf 77–78 °C erhöht. Die Auswahlgeschwindigkeit kann hier etwas erhöht werden. Erhöhen Sie die Kühlung leicht und erhöhen Sie die Hitze.
  4. Sobald die Temperatur in der Kolonne während der Auswahl des „Körpers“ zu steigen begann, ist es an der Zeit, den Auffangtank zu wechseln und die Rückstände auszuwählen, natürlich wenn Sie daran interessiert sind.

Generell ist klar, dass die Arbeit mit einer Destillationskolonne nicht so schwierig ist; es ist wichtig, sich daran zu gewöhnen, das Temperaturregime einzeln oder zwei gleichzeitig anzupassen, da die Qualität der ausgewählten Fraktionen weitgehend davon abhängt. Was die Verwendung des resultierenden Getränks angeht, entscheidet jeder Besitzer selbst: Wird reines Ethanol für medizinische oder technische Zwecke verwendet?

Wir alle behandeln mit großem Stolz und Liebe das, was mit unseren eigenen Händen angebaut und hergestellt wird, und bezeichnen diese Produkte als umweltfreundlich. Der Anziehungskraft auf Natürlichkeit und Reinheit bin ich nicht aus dem Weg gegangen.

Das Produkt ist auf jeden Fall von hoher Qualität und in angemessenen Mengen gesund. Für die Meister der Spirituosenherstellung bleibt die Frage jedoch weiterhin akut: darauf, das Produkt von schädlichen Verunreinigungen zu befreien.

Wissen Sie, wie man Mondschein reinigt? Schließlich sind Fuselöle sicherlich auch in einer „tränenreinen“ Flüssigkeit enthalten, die dünn aus dem Röhrchen eines gewöhnlichen Öls, das keine Destillationskolonne hat, in ein Ersatzgefäß fließt.

Fertiger Wodka, den wir alle regelmäßig in Geschäften kaufen, ist frei von Schadstoffen, vor allem Fuselölen. Und das Geheimnis ist ganz einfach.

In Fabriken, die alkoholische Getränke herstellen, verwenden sie keine Destillation (wie beim Mondschein), sondern Berichtigung, eine grundlegend andere Methode.

Daher ist der „Steiß“ frei von Verunreinigungen und hat in der Regel eine mildere Wirkung auf den Körper. Natürlich handelt es sich um hochwertigen Wodka.

Schauen wir uns an, was eine Destillationskolonne ist und warum ein Mondscheindock sie braucht. Zunächst einmal ist dies eine Art Überbau über dem Destillationstank Sie dienen als Filter, in dem sie sich absetzen. Ein detailliertes Diagramm der Destillationskolonne ist unten dargestellt.

Das Grundprinzip der Kolonne ist mechanische Reinigung von Mondschein von verschiedenen Verunreinigungen noch in der Produktionsphase.

Bei der gewöhnlichen Destillation (Destillation) wird der gesamte Alkohol sowie andere Dämpfe beim Erhitzen aus der Maische freigesetzt, miteinander vermischt, um dann gemeinsam durch das Auslassrohr in den Kühlschrank und dann zu entweichen in eine Flüssigkeit verwandeln, die in einen nahegelegenen Behälter tropft.

Die Trennung dieser Dämpfe in Alkohol- und Fuseldämpfe ist unter normalen Haushaltsbedingungen schwierig.

Das Ergebnis kann nur teilweise durch Temperaturkontrolle erreicht werden, und Trennung von „Kopf“ und „Zahl“.

Und so funktioniert eine Destillationskolonne: Bei der Rektifikation werden nach oben aufsteigende gemischte Dämpfe in Flüssigkeit umgewandelt, die in spezielle „Platten“ fließt, die mit der Rektifikations- und Reinigungskolonne der Destillationsapparatur ausgestattet sind.

Im Schleim (Flüssigkeit in Platten) verbleiben leicht flüchtige Verbindungen (sieden bei relativ niedrigen Temperaturen), und höher, im Kühlsystem, steigen schwer flüchtige Verbindungen auf, wo sie sich in eine alkoholhaltige Flüssigkeit verwandeln – gereinigten Mondschein.

Fuselöle und andere schädliche Verbindungen verbleiben im Schleim, und der Alkohol kondensiert frei im platzierten Behälter und fließt in ihn hinein.

Bei selbstgebauten Geräten bleibt das Funktionsprinzip der Destillationskolonne gleich, die Funktion der Rückflussverzögerung wird jedoch nicht von Platten, sondern von mehreren kleinen Federn aus Küchenschwämmen aus Edelstahl übernommen.

Wie macht man das zu Hause?

Es gibt fertige Moonshine-Destillierapparate mit Destillationskolonne, die online gekauft werden können. In der Regel sind sie praktisch und von recht hoher Qualität, aber die Preise der Gleichrichter halten viele davon ab, selbst Mondschein von außergewöhnlich hoher Qualität herzustellen.

Sollten wir also aufgeben und „altmodische“ Methoden zur Reinigung des Produkts verwenden: Watte, Aktivkohle, Kaffeefilter? Natürlich nicht, Volkshandwerker haben einen Ausweg aus dieser Situation gefunden.

Wir zeigen Ihnen, wie Sie im wahrsten Sinne des Wortes eine Destillationskolonne selbst bauen können aus Schrottmaterialien. Doch bevor Sie mit der Umsetzung Ihrer Idee beginnen, wägen Sie die Vor- und Nachteile dieses Geräts sorgfältig ab.

Profis Berichtigung:

  • Nahezu perfekte Reinigung von Mondschein von schädlichen Verunreinigungen.
  • Mit Mondschein, der aus einem Gerät gewonnen wird, das mit einer selbstgebauten Mondschein-Reinigungssäule ausgestattet ist, können Sie verschiedene Getränke von sehr hoher Qualität mit hohem Alkoholgehalt zubereiten.
  • Die Qualität des resultierenden Produkts entspricht den GOST-Standards für die industrielle Produktion.
  • Nur mit Hilfe einer Destillationskolonne kann man es erhalten wirklich sauberes und hochwertiges Endprodukt. Mit einer gewöhnlichen Destillation kann selbst ein solches Ergebnis nicht erreicht werden.

Minuspunkte:

  • Vielen erfahrenen Schwarzbrennern zufolge wird das Endprodukt nach dem Durchlaufen einer Destillationskolonne „entmannt“ und verliert nicht nur Fusel, sondern auch den größten Teil der aromatischen Komponente (z. B. den Geschmack der Marmelade, die Sie hinzugefügt haben).
  • Der Herstellungsprozess des Endprodukts ist zeitaufwändiger und erfordert daher mehr Energie (Strom, Gas, Brennholz).
  • Sie benötigen die Säule selbst, die Sie entweder kaufen oder selbst herstellen müssen.

Um eine Destillationskolonne mit eigenen Händen herzustellen, ist es notwendig, eine solche zu bauen, nachdem man das Funktionsprinzip verstanden hat Gerät.

Denken Sie daran, dass es sich bei der Destillationskolonne um eine Mondscheindestille handelt erfordert hochwertige Rohstoffe damit es seinen Hauptzweck erfüllen kann.

Du wirst brauchen:

  • Edelstahlrohr mit einem Durchmesser von 30 bis 50 mm und einer Höhe von 1,3 – 1,4 Metern. Es ist ratsam, genau diesen Durchmesser beizubehalten, um einen möglichst korrekten Betrieb des Geräts zu erreichen. Edelstahl ist ein chemisch inertes Material, unterliegt keiner Korrosion und gibt keine Fremdgerüche oder chemischen Verunreinigungen ab.
  • Viele glauben, dass es noch besser ist, eine Destillationskolonne zu bauen aus Kupfer, aber dies liegt in Ihrem Ermessen und Ihren Möglichkeiten;
  • Verbindungselemente sowie Silikon- und/oder Kupferrohre;
  • Isolierung(ein Stück Schaumgummi reicht aus);
  • Klemme von einer medizinischen Infusion (nicht notwendig, aber bequemer);
  • 2 Metallgitterklammern– entlang des Innendurchmessers des Rohrs und Anlaufscheiben dafür;
  • Kontaktelemente, das Alkoholdämpfe von Verunreinigungen reinigt. Kleine Glasperlen sind in dieser Hinsicht einfach hervorragend, aber die Frage ist, wo man sie in der richtigen Menge bekommt (sie sollten das Innere der Säule zu 2/3 oder mindestens zur Hälfte ausfüllen). Daher wurde ein Ersatz gefunden - Metallschwämme zum Reinigen von Geschirr in einer Menge von 30 - 40 Stück.

Die Auswahl der Metallfederschwämme ist der wichtigste Schritt bei der Herstellung eines Gleichrichters. Du kannst shoppen gehen nur mit Magnet. Edelstahl in Lebensmittelqualität (der für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie zugelassen ist) IST NICHT MAGNETISCH!

Andernfalls können Sie einen Schwamm kaufen, der im Inneren der Säule rostet, oder einen aus technischem Edelstahl, der schädliche Verbindungen freisetzt.

Das ist in der Tat die gesamte Zusatzausrüstung, wenn man bedenkt, dass Sie bereits über eine Mondscheindestille inklusive Würfel und Kühlschrank verfügen.

Herstellungsprozess

Wie Ihre eigene Destillationskolonne aussehen soll, bleibt Ihnen überlassen. Auch das Montageprinzip bietet mehrere Lösungsmöglichkeiten:

  1. Schneiden Sie das ausgewählte Rohr in zwei Teile (das obere beträgt 0,5 – 1/3 der Gesamthöhe).
  2. Nach dem Anfasen die Kanten verbinden. Sie können einen Adapter oder eine Gewindeverbindung verwenden.
  3. Am Boden des Rohres muss ein Metallgitter angebracht werden, um zu verhindern, dass Füllstoffpartikel in den Würfel fallen. Mit diesem Teil wird eine selbstgebaute Destillationskolonne auf dem Destillationswürfel installiert.
  4. Schneiden Sie Ihre vorhandenen Edelstahlschwämme in kleine Stücke von etwa einem halben Zentimeter. Füllen Sie den unteren Teil (denken Sie daran, dass er mindestens 0,5 der Gesamthöhe des Gleichrichters betragen sollte, jedoch nicht mehr als 2/3) mit Metallschwammstücken. Anschließend das Rohr mit einem Netz abdecken und mit einer Anlaufscheibe sichern.
  5. Verbinden Sie den unteren Teil des Rohrs direkt mit dem Tank und isolieren Sie die Verbindung.
  6. Das allgemeine Design der Destillationskolonne sieht das Vorhandensein eines Wassermantels vor, sodass ein Wassergehäuse mit zwei Rohren für den Einlass und Auslass von Wasser zur Kühlung hermetisch an den oberen Teil des Rohrs angelötet ist.
  7. Die Oberseite des Rohrs muss mit einem Deckel verschlossen oder verlötet werden, sodass ein Loch für das atmosphärische Rohr entsteht.
  8. Über der Verbindungsstelle mit dem unteren Rohr, 1,5–2 cm, ein Loch für das Rohr bohren, durch das das Destillat (Mondschein) abgelassen wird. Befestigen Sie darunter einen Teller, auf dem sich Kondenswasser sammelt – Schleim.
  9. Verbinden Sie die Rohrabschnitte miteinander. Hier ist eine Säule, die zum Reinigen von Mondschein mit eigenen Händen entwickelt wurde, und sie ist fertig.

Wichtig! Die Rohrverbindung muss dicht, aber zusammenlegbar sein. Wenn Sie es auf eine Versiegelung auftragen, ist es nicht mehr möglich, die Innenfüllung zu waschen und gegebenenfalls auch auszutauschen.

Wichtig ist, dass sich die Federstücke nicht ineinander verschränken, sondern kompakt verdichtet. Drücken Sie den Füller nicht mit Gewalt ein; es ist besser, das Rohr zu schütteln und zu klopfen, um den gesamten Abschnitt zu füllen.

Der letzte Schritt besteht darin, den Kühlschrank bereits in der Mondscheindestille anzuschließen. Dies kann bequem über einen Silikonschlauch mit darin angebrachter Tropfklemme erfolgen. Auf diese Weise können Sie die Geschwindigkeit der Flüssigkeitsbewegung jederzeit anpassen.

Nützliche Videos zum Gerät und zum Selbermachen

Funktionsprinzip der Destillationskolonne:


Neue Rektifikationskolonne „Prima“, das Prinzip einer Schnellverbindung, sieht aus:


Praktische Arbeit an der Säule vom Eingießen des Rohalkohols bis zum Abtrennen der Schwänze:


Nachdem Sie sich die Zeichnung der Destillationskolonne angesehen haben, werden Sie verstehen, wie man sie richtig zusammenbaut. Und nachdem Sie es in Aktion getestet haben, werden Sie verstehen, dass Sie jetzt starken und perfekt gereinigten Mondschein herstellen. Teilen Sie die Informationen mit Ihren Freunden in sozialen Netzwerken!



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