Kondensmilch - Bewertung. Kondensmilch

Wer von uns hat in seiner Kindheit nicht davon geträumt, heimlich ein Glas Kondensmilch oder sogar mehr als eines von seiner Mutter zu essen? Natürlich haben sich viele von uns gefragt, woraus und wie eine so begehrte Delikatesse besteht. Der Schleier der Geheimhaltung über den Produktionsprozess der weltberühmten Kondensmilch in Dosen mit einem traditionellen weiß-blauen Etikett wurde freundlicherweise von Mitarbeitern der Glubokoe Milk Canning Plant OJSC in der Region Witebsk gelüftet. Die Hygienevorschriften in diesem Unternehmen in der Stadt Glubokoe ähneln denen in einem chirurgischen Operationssaal. Absolute Sterilität! Ich musste spezielle Kleidung anziehen, mich in das entsprechende Journal über das Fehlen ansteckender Krankheiten eintragen und mich einer Desinfektion unterziehen. Es ist an sich ein sehr interessantes Verfahren. Vor dem Besuch des OJSC IWC müssen die Hände gründlich gewaschen werden – und zwar nicht nur mit Flüssigseife, sondern auch mit einem speziellen Antiseptikum. Wasser aus den Wasserhähnen der Waschbecken wird automatisch zugeführt - es gibt Infrarotsensoren. Dies geschieht, damit Arbeiter und Besucher die Wasserhähne nicht mit ihren Händen berühren, denn wenn eine Person sie mit schmutzigen Händen und die andere mit sauberen berührt, kann die Wirkung des Waschens negiert werden. Aber das ist nicht alles! Am Eingang der Werkstatt müssen beide Hände in eine spezielle Drehkreuzmaschine gesteckt werden, die ein wenig Desinfektionsmittel auf die Handflächen gießt, um sie abzuwischen. Gleichzeitig werden die Schuhsohlen mit einer speziellen Desinfektionslösung behandelt. Erst nachdem das Gerät aktiviert wurde, leuchtet am Kontrollpunkt das grüne Licht auf und das Drehkreuz ermöglicht Ihnen den Zutritt. Selbstverständlich unterziehen sich alle Mitarbeiter des Unternehmens regelmäßig den notwendigen medizinischen Untersuchungen. Sie müssen Milch und Milchprodukte nicht direkt mit den Händen berühren, der gesamte technologische Prozess ist automatisiert, aber die Besonderheiten der Lebensmittelproduktion erfordern volle Garantien. - In unserem Unternehmen wurde das Sicherheitssystem für die Herstellung von Kondensmilch in Dosen ISO 22000 und das HACCP-System eingeführt, deren Anforderungen wir strikt einhalten müssen - sagt Lyudmila Duk, stellvertretende Produktionsleiterin. - Zunächst wird die eingehende Milch auf das Vorhandensein von Antibiotika überprüft, da diese die menschliche Gesundheit ernsthaft beeinträchtigen können. Dazu wird ein spezielles Gerät verwendet - der HEAT-Sensor. Werden in der Milch Spuren von beispielsweise Tetracyclin oder anderen Arzneimitteln gefunden, die Tierärzte manchmal zur Behandlung von Kühen einsetzen, wird diese Charge von uns auf keinen Fall angenommen. Wenn die Milch keine Antibiotika enthält, wird sie einer Reihe weiterer Labortests unterzogen, die die Reinheitsgruppe der Rohstoffe, den prozentualen Fettmassenanteil und natürlich die organoleptischen Indikatoren - also Geschmack, Farbe und Geruch - bestimmen sollen des Produkts. Nach anerkannten Methoden wird die Milch zunächst auf exakt 35 Grad zur Geruchsbestimmung und bis zum Siedepunkt erhitzt und anschließend zur Geschmacksbestimmung abgekühlt. Und die Lieferanten sind verpflichtet, sie nur auf 10 Grad gekühlt ins Werk zu bringen, weil die bakterizide Phase der Milch nur zwei Stunden nach ihrer Herstellung erhalten bleibt. Eine tierärztliche Bescheinigung, dass es von gesunden Kühen stammt, ist ebenfalls erforderlich. Laut Lyudmila Georgievna wird die Rohstoffbasis der OJSC "Gluboksky Milk Canning Plant" nicht nur durch den im Unternehmen beheimateten Gluboksky-Bezirk repräsentiert, sondern auch durch zwei weitere - Sharkovshchinsky und Braslavsky. Und obwohl sich die Lieferanten seit vielen Jahren mit der IWC mehr als bewährt haben und die Regionen selbst umweltfreundlich sind, unterliegt jede Charge Milch, die in den Betrieb gelangt, strengsten Eingangskontrollen, denn die Sicherheit der Menschen hängt davon ab. Irina Vaskovich, führte eine Tour entlang der gleichen Route durch, die stattfindet, wenn jede Rohstoffcharge im Unternehmen ankommt: von der "Ankunft" vom Bauernhof in einem Milchtankwagen bis zum Versand an die Verbraucher in Form von verpackten Gläsern mit köstlicher Kondensmilch. - Hier erfolgt das Entladen oder, wie wir sagen, das "Ausrollen" von Milchträgern, - sagt Irina Konstantinovna. - Was Sie jetzt sehen, ist das Waschen von Tanks nach dem Entladen. Das bedeutet, dass die angekommene Milchcharge die Labortests bestanden hat, sich als qualitativ hochwertig herausstellte und angenommen wurde. Wir besuchten auch das Empfangslabor, das sich aus praktischen Gründen neben dem Empfangsbereich befindet. Darin gaben IWC-Spezialisten ihr Bestes, um mit raffinierten Geräten zu zaubern, die in der Lage waren, selbst einen unbedeutenden Prozentsatz von Antibiotika und anderen potenziell gefährlichen Substanzen in Milch zu erkennen. Andere Geräte bestimmten den Reinheitsgrad des Produkts, seinen Fettgehalt und seine Qualität, und die organoleptischen Eigenschaften wurden von Laboranten ganz einfach überprüft: Sie untersuchten die Milch genau, schnüffelten daran und probierten sie natürlich. Die heutigen Rohstoffe hatten einen hervorragenden Geschmack und rochen, wie es sich gehört, nach naturbelassener frischer Milch und sehr appetitlich. In der Zwischenzeit wurde frisch eingetroffene Milch in das Vorratsfach gepumpt – natürlich durch die Theke. In einem speziellen Fenster konnte dieser Vorgang sogar beobachtet werden. Tanks für die Lagerung neu eingegangener Rohstoffe befinden sich ebenfalls nicht weit vom Wareneingang entfernt, nur etwas tiefer, und Milch gelangt natürlich erst nach dem Abkühlen in sie. Das Innere des Gewölbes erinnert ein wenig an ein U-Boot: gleich viele Rohre (allerdings ausschließlich aus glänzendem Edelstahl in Lebensmittelqualität) und runde versiegelte Luken. Es ist unmöglich, Milch hier lange aufzubewahren, denn je früher die Rohstoffe pasteurisiert werden, desto besser. Dieser Prozess, der von dem großen Biologen der Vergangenheit, Louis Pasteur, entdeckt wurde, erhitzt Milch auf eine Temperatur, bei der pathogene Bakterien und Milchsäurebakterien absterben, aber der Rohstoff selbst kocht noch nicht, wodurch alle nützlichen Geschmackseigenschaften erhalten bleiben Spurenelemente, Enzyme und Vitamine. Die Pasteurisierung erfolgt in einem speziellen Bereich. Natürlich müssen alle Ströme von "Milchflüssen" im Unternehmen irgendwie verwaltet werden. Dies gelingt durch ein voll computerisiertes System, dessen Bediener den Prozess direkt von seinem Arbeitsplatz steuern kann – das manuelle Öffnen und Schließen von Ventilen, wie vor einigen Jahrzehnten, ist nicht mehr erforderlich. Aber zurück zur Pasteurisierung. Nach der Passage kann Milch viel länger gelagert werden als die nicht mit dieser Technologie verarbeitete. Es wird in speziellen Behältern gelagert, aber auch nur für sehr kurze Zeit, denn die Rohstoffe warten bereits an der Eindickungsstelle. Das „Schicksal“ verschiedener Milchchargen kann zwar je nach Verwendungszweck unterschiedlich sein: Beispielsweise wird künftig konzentrierte Milch ohne Zucker sofort zum Eindampfen geschickt, und Kondensmilch mit Zucker muss Zuckersirup zugesetzt werden. Und jetzt - das Wichtigste. Dieser Sirup ist der einzige Zusatzstoff! Absolut keine Konservierungsstoffe, Süßstoffe, Geschmacks- und Aromaverstärker sowie andere den Verbraucher abschreckende Lebensmittelzusatzstoffe, beginnend mit dem „E“-Index, werden in Glubokoe nicht verwendet. Dies ist nicht erforderlich: Die garantierte und sorgfältig geprüfte Qualität der Rohstoffe, gepaart mit moderner Verarbeitungstechnologie, ermöglicht es, ein Produkt herzustellen, das nicht den Geschmack von Aroma hat, sondern den Geschmack von natürlicher Milch, aus der es stammt eigentlich gemacht. Die Verdampfung erfolgt wie die Pasteurisierung, ohne dass die Milch auf eine Temperatur von 100 Grad Celsius gebracht wird, wodurch die gesamte Palette der nützlichen Eigenschaften eines frischen Produkts erhalten bleibt. Allerdings kommt es bei dieser Temperatur nicht zwangsläufig zum Sieden unter Entfernung „zusätzlicher“ Wassermoleküle in Form von Dampf: Jedes Schulkind weiß, dass dazu der Druck reduziert werden muss. Daher wird die Milchkondensation in speziellen Apparaten durch Eindampfen unter Vakuum durchgeführt. Der gesamte Prozess wird sorgfältig kontrolliert – sowohl durch Instrumente als auch visuell. Und wenn die Kondensmilch die von GOST festgelegten Parameter erreicht, wird sie in einen speziellen Tank gegeben. Inzwischen kommen Blechdosen (noch leer) und Deckel dafür aus der Nachbarwerkstatt. Eine Spezialmaschine füllt die Dosen grammgenau mit Kondensmilch, danach wird der Behälter sofort aufgerollt. Fast wie ein Maschinengewehr fliegen gefüllte Dosen mit einer Geschwindigkeit von 300 Dosen pro Minute aus dem Auto! Die moderne Produktionslinie des italienischen Unternehmens Zilli & Bellini ist nach Angaben der ICC-Mitarbeiter in der Lage, 450 Dosen Kondensmilch pro Minute zu produzieren, diese Geschwindigkeit wird derzeit jedoch nicht genutzt. Als nächstes werden gefüllte, aber noch „unbenannte“ Gläser mit Kondensmilch zum Förderband geschickt, das sie direkt an die Etikettiermaschine liefert. Wie alle Prozesse bei Glubokoe MKK ist auch dieser vollständig automatisiert: Intelligente Geräte kleben das Etikett selbstständig auf, komprimieren es und rollen die Dose während dieses Prozesses. Der weitere Weg von Dosen mit Kondensmilch, die bereits mit einem traditionellen weiß-blauen Etikett verziert sind, führt zu einer Maschine, die sie in der richtigen Menge sammelt und in Kartons legt. Die Kartons selbst werden hier von einer anderen Maschine hergestellt. Die gefüllten und verschlossenen Kartons gelangen zum Förderband, das sie zum Fertigproduktlager bringt, und von dort direkt in die Filialen. Waren bleiben zwar nicht lange in diesem Lager - Kondensmilch ist, wie andere Produkte der Glubokoe-Milchkonservenfabrik, nach hin und her huschenden Markenlastwagen zu urteilen, bei den Verbrauchern sehr gefragt. Und das ist eine Art „Hall of Fame“ der Glubokoe-Milchkonservenfabrik, gekennzeichnet allerdings mit einem relativ bescheidenen Schild „Our Achievements“. Die Auszeichnungen für Produktqualität können kaum an die Wand passen! Darüber hinaus gibt es unter ihnen nicht nur belarussische Diplome von Gewinnern verschiedener Ausstellungen und Wettbewerbe, Qualitätszertifikate und verschiedene Preise, sondern auch internationale. Was jedoch nicht verwundert, schließlich werden die Produkte der Glubokoe Milk Cannery in viele Länder der Welt geliefert. Dies wird durch die hier veröffentlichte Karte veranschaulicht. Die von Glubokoe-Kondensmilch „eroberten“ Staaten sind darauf mit speziellen Symbolen gekennzeichnet, und die Märkte anderer Glubokoe-Milchproduzenten müssen erst noch erobert werden. Klicken Sie auf die Schaltfläche, um How It's Made! Wenn Sie eine Produktion oder Dienstleistung haben, von der Sie unseren Lesern erzählen möchten, schreiben Sie an Aslan ( [E-Mail geschützt] ) und wir erstellen den besten Bericht, der nicht nur von den Lesern der Community, sondern auch von der Website gesehen wird Wie es gemacht wird Abonnieren Sie auch unsere Gruppen in facebook, vkontakte,Klassenkameraden und in google+ plus, wo die interessantesten Dinge aus der Community gepostet werden, plus Materialien, die nicht hier sind, und ein Video darüber, wie die Dinge in unserer Welt funktionieren. Klicken Sie auf das Symbol und abonnieren Sie!

Wirtschaftliche Leistung des Ladens zur Herstellung von Kondensmilch auf 50 qm. m. und vorbehaltlich der Registrierung der zu vermietenden Räumlichkeiten und ihrer Ausstattung mit drei automatischen Hauptanlagen.

Kondensmilch ist vielleicht die Lieblingsdelikatesse der meisten Kinder und Erwachsenen, daher ist dieses Produkt ununterbrochen gefragt. Auf diese Weise können Sie die Aussichten für das mit seiner Produktion verbundene Geschäft beurteilen. Um jedoch von der Herstellung von Kondensmilch zu profitieren, ist es wichtig, nur ein Qualitätsprodukt herzustellen, das dem staatlichen Standard entspricht.

Dazu bedarf es einer kompetenten Analyse dieses Marktsegments, einer gründlichen Organisationsplanung und vorläufigen Berechnungen der Wirtschaftlichkeit eines potenziellen Unternehmens.

Marktanalyse

Der moderne Markt für die Herstellung von milchhaltigen Konserven in Russland entwickelt sich schnell, was zu einer Umsatzsteigerung dieser Produkte führt, insbesondere von fertiger Kondensmilch. Positive Veränderungen in diesem Marktsegment erklären sich aus einer steigenden Verbrauchernachfrage nach diesem Produkt von Organisationen, die Süßwaren herstellen.

Tatsächlich ist Kondensmilch konzentrierte Milch mit Zuckerzusatz. Moderne Technologien haben es ermöglicht, das Sortiment dieser Produkte zu erweitern, sodass Sie in den Verkaufsregalen Exemplare mit verschiedenen Zusatzstoffen finden können:

• Kakao;
• Kaffee;
• Früchte;
• Beeren und andere Zutaten.

Wenn Kondensmilch früher nur ein Konservenprodukt war, das in einer speziellen Dose verpackt war, verwenden Hersteller heute als Behälter:

• Glas- und Kunststoffflaschen;
• Rohre;
• Kunststoffverpackungen und mehr.

Bei der Analyse dieses Marktsegments muss man sich jedoch auch an die Hauptnuance der Herstellung von Kondensmilch erinnern, nämlich dass die Verkaufsmengen eines Qualitätsprodukts stark von der Fülle ähnlicher, aber minderwertiger Produkte in den Schaufenstern beeinflusst werden von Einzelhandelsgeschäften. Mit anderen Worten, ein Produkt, das nicht GOST entspricht, aber gemäß den Spezifikationen hergestellt wird, aber niedrigere Kosten hat.

Tatsache ist, dass die Hersteller versuchen, Geld zu sparen und daher anstelle von natürlichen Rohstoffen Ersatzprodukte verwenden, wie zum Beispiel:

1. Stabilisatoren.
2. Emulgatoren.
3. Pflanzliche Fette.

Dieser Umstand eröffnet Perspektiven für Existenzgründer, die sich für den Einstieg in die Produktion hochwertiger Kondensmilch entschieden haben.

Anmeldung und Organisation von Geschäften

Um Ihr eigenes Geschäft für die Herstellung von Kondensmilch zu eröffnen, ist es wichtig, alle Nuancen seiner Organisation im Voraus sorgfältig zu berücksichtigen. Darüber hinaus muss jedes Unternehmen legal bestehen, und daher muss ein Unternehmer sein Unternehmen zunächst beim Föderalen Steuerdienst anmelden. Um eine solche Aktivität zu eröffnen, ist ein Einzelunternehmer oder eine LLC geeignet.

Erforderliche Unterlagen

Um ein Unternehmen zu führen, benötigen Sie die folgende Liste der erforderlichen Unterlagen:

• Bescheinigung über die Registrierung beim Föderalen Steuerdienst als Einzelunternehmer oder juristische Person;
• Genehmigungsdokumente von Rospotrebnadzor: Produktqualitätszertifikate;
• GOSTs, TUs und eine Sammlung von sanitären und epidemiologischen Standards.

Räumlichkeiten und Ausstattung

Bei der Auswahl eines Betriebs für die Organisation der Herstellung von Kondensmilch ist zu berücksichtigen, dass alle in der geltenden Gesetzgebung verankerten Hygiene- und Hygienestandards eingehalten werden müssen. Darüber hinaus sollten bei der Auswahl die folgenden Nuancen berücksichtigt werden:

Die Art der erforderlichen Ausrüstung hängt von der gewählten Produktionsmethode ab:

1. Wenn geplant ist, eine kleine Werkstatt zu organisieren, in der Kondensmilch aus Vollmilch hergestellt wird, sind mehrere (2-3) USM-4-Einheiten erforderlich. Sie ist in der Lage:

• Produzieren Sie bis zu 11 kg Fertigprodukte in einem vierstündigen Zyklus;
• hat eine geringe Kraft und ein geringes Gewicht, was keine großen territorialen Bereiche erfordert.
• Eine Person reicht aus, um das Gerät zu bedienen.

1. Alternativ oder zusätzlich kann ein Unternehmer Milchpulver bei der Herstellung von Kondensmilch verwenden. In diesem Fall muss er eine spezielle VSM-100-Leitung kaufen. Natürlich sind seine Kosten fast zehnmal höher als bei USM-4, und die Masse ist viel größer, aber das Gerät selbst benötigt auch keine nennenswerte Fläche (1,2 m²).

Zusätzlich zu den oben genannten Installationen sind für die Organisation einer ununterbrochenen Produktion eine Vorrichtung zum Kühlen der fertigen Konsistenz und eine spezielle Verpackungslinie zum Verpacken der fertigen Produkte in Behälter erforderlich.

Rohmaterial

Der Hauptrohstoff für Kondensmilch ist Vollmilch, außerdem wird je nach Technologie auch Zucker für die Herstellung benötigt. Für die Herstellung von 1 kg Fertigprodukten benötigen Sie also:

• 2,5 Liter Vollmilch mit einem Fettgehalt von 3,5 %;
• 0,5 kg Zucker.

Aber auch in der Anfangsphase der Unternehmensgründung lohnt es sich, eine Reihe von Schwierigkeiten zu berücksichtigen, die bei ganzen Rohstoffen auftreten:

1. Der Bedarf an stabilen und dauerhaften Lieferanten.
2. Sicherstellung der Lieferung des Produkts an den Verarbeitungsort und dessen ordnungsgemäße Lagerung.
3. Saisonalität. In der Herbst-Winter-Periode ist Milch ein knappes Produkt, dessen Preis erheblich steigt.

Aufgrund des Mangels an Vollmilch auf dem Rohstoffmarkt in der kalten Jahreszeit oder ihres hohen Preises, der die Produktionskosten erhöht, kann Milchpulver als Ersatz dafür dienen. Es wird überhaupt keine Probleme mit der Lieferung geben, da es auf dem modernen Markt im Überfluss vorhanden ist.

Die Zusammensetzung von 3,5% Milchpulver unterscheidet sich nicht vom gesamten Produkt, aber auf seiner Basis hergestellte Kondensmilch hat einen charakteristischen Nachgeschmack.

Produktionstechnologie

Der gesamte technologische Prozess zur Herstellung eines kondensierten Produkts aus einem Ganzen besteht darin, Rohstoffe durch eine bestimmte Abfolge von Stufen zu führen:

Arbeitet die Produktion auf der Basis von Milchpulver, so wird zunächst die Phase der Flüssigkeitsverdampfung aus dem technologischen Prozess ausgeschlossen. Um das fertige Produkt zu erhalten, wird in diesem Fall der Rohstoff mit warmem (40 Grad) Trinkwasser verdünnt und die resultierende Mischung durch einen Filter geleitet und gekühlt.

Das resultierende Produkt wird mehrere Stunden lang aufbewahrt, um die Proteine ​​​​zu quellen, wonach eine ähnliche Abfolge von Aktionen damit durchgeführt wird wie im Fall von Vollmilch.

Mitarbeiter

Was den technologischen Prozess betrifft, sollte nur ein Fachmann damit umgehen. An jeder automatischen Installation muss ein Spezialist arbeiten. In jedem Fall hängt die Liste und Anzahl des Produktionspersonals direkt von der ausgewählten Ausrüstung und dem Umfang der manuellen Arbeit ab. Darüber hinaus können für die mittlere Produktion Lagerarbeiter erforderlich sein:

• Buchhalter;
• Rohstoffeinkaufsleiter;
• Verkaufsleiter für fertige Produkte;
• Reiniger.

Werbe- und Absatzmarkt

Eine gut etablierte Produktion kann einem Unternehmer stabile Mengen an Fertigprodukten bringen, aber um mit Ihrem Unternehmen Gewinne zu erzielen, müssen Sie die Umsetzung kompetent organisieren.

In der Regel sind die besten Vertriebswege für Kondensmilch:

Um Verkaufsbeziehungen mit Käufern aufzubauen, ist es auch wichtig, sich um die Werbung für die eigene Produktion zu kümmern. Daher lohnt es sich, im Rahmen der Marketingpolitik die folgenden Aktivitäten in Betracht zu ziehen:

• Platzierung von Informationen über das Unternehmen und die Vorteile seiner Produkte in Medien und Printpublikationen;
• Erstellung einer offiziellen Website;
• Platzierung von Bannern und Werbeplakaten in belebten Bereichen der Stadt.

Sie können auch Broschüren und Visitenkarten vorbereiten, um Kunden visuell mit den Vorteilen der Kondensmilch eines bestimmten Unternehmens vertraut zu machen.

Die finanzielle Komponente des Geschäfts

Neben dem Organisationsplan für die zukünftige Produktion muss der Unternehmer auch die notwendigen Berechnungen zu deren Wirtschaftlichkeit anstellen. Mit anderen Worten, berechnen Sie die geschätzte Höhe der Anfangsinvestition, der aktuellen Produktionskosten und der zukünftigen Einnahmen.

Kosten für die Eröffnung und Wartung

Angenommen, es wurde beschlossen, ein Geschäft zur Herstellung von Kondensmilch zu eröffnen, das mit drei Einheiten für die Verarbeitung ganzer Rohstoffe und einer Einheit für die Verarbeitung des Originalprodukts in trockener Form ausgestattet ist. Dafür wurde ein geeigneter Raum von 50 Quadratmetern ausgewählt. m., die zur langfristigen Vermietung ausgegeben werden. Dann beträgt die Höhe des Anfangskapitals etwa 1,2 Millionen Rubel.

In Zukunft wird das Unternehmen gezwungen sein, laufende Ausgaben zu bezahlen:

• mieten;
• Stromrechnungen;
• Mitarbeitergehälter und Abzüge davon;
• Einkauf von Rohstoffen;
• Werbung pflegen.

Im Durchschnitt betragen die monatlichen Kosten 150.000 Rubel.

Höhe des zukünftigen Einkommens

Um die Höhe des zukünftigen Produktionseinkommens zu berechnen, müssen Sie sich zunächst für den Zeitplan seiner Arbeit entscheiden. Wenn geplant ist, dass die Werkstatt 30 Schichten pro Monat arbeitet und der Produktionstag 8 Stunden beträgt, beträgt das Volumen der hergestellten Produkte unter Berücksichtigung der täglichen Produktivität einer Anlage (2 Zyklen - 22 kg) 1980 kg pro Monat.

Bis heute beträgt der Großhandelspreis für 1 kg Kondensmilch 100 Rubel, daher beträgt der potenzielle Umsatz pro Monat 200.000 Rubel.

Amortisationszeit

Aus dem vorherigen Absatz folgt, dass die ungefähre Höhe des monatlichen Gewinns 50.000 Rubel beträgt. So können Sie feststellen, dass sich die Anfangsinvestition nach mindestens zwei Jahren ununterbrochener Produktion amortisiert.

Die Gründung eines Kondensmilchgeschäfts ist eine vielversprechende Idee für aufstrebende Unternehmer. Es erfordert keine großen finanziellen Investitionen, außerdem sind die fertigen Produkte einer solchen Produktion ständig gefragt. Aber um einen stabilen Gewinn zu erzielen und einen guten Ruf in diesem Marktsegment zu haben, lohnt es sich, Produkte von höchster Qualität herzustellen.

Kondensmilchherstellung – rentiert sie sich heute? Der Markt für Konserven in unserem Land entwickelt sich rasant. Das Produktionsvolumen von Dosenmilch nimmt ebenfalls zu. Die Zunahme der Wachstumsdynamik in diesem Bereich wird von Experten mit einer steigenden Nachfrage nach diesen Produkten sowohl von Direktabnehmern als auch von Süßwarenherstellern erklärt. Die ständige Zunahme des Volumens der hergestellten Produkte lässt eine Zunahme der Anzahl der in diesem Bereich tätigen Fabriken vorhersagen. Kondensmilch ist eines der stark nachgefragten Produkte. Es wird aus gesüßter konzentrierter Milch hergestellt. Um das Sortiment zu erweitern, können dem Produkt verschiedene Füllstoffe zugesetzt werden - Schokoladen-, Kaffee-, Frucht- und Beerenextrakte.

• Technologie zur Herstellung von Kondensmilch
• Die Hauptstufen der Produktion
• Alternative Produktionsverfahren
• Wie starte ich ein Kondensmilchgeschäft?
• Welche Ausrüstung für die Herstellung von Kondensmilch wählen?
• Wie viel kann man bei der Herstellung von Kondensmilch verdienen?
• Welche Dokumente müssen ausgestellt werden, um Kondensmilch herzustellen?
• Wählen Sie ein Steuersystem mit einer minimalen finanziellen Belastung für Ihr Unternehmen

Wurde Kondensmilch früher ausschließlich in Dosen verkauft, können Sie das Produkt jetzt in einer Plastikflasche, Tube oder Doypack kaufen. Kondensmilch mit Zucker wird gemäß GOST oder TU hergestellt. Daher kann sich Kondensmilch, die unter derselben Marke verkauft wird, in Zusammensetzung und Qualitätsmerkmalen unterscheiden. Das nach GOST hergestellte Produkt ist am gefragtesten. Früher konnte es nur auf Basis von Milchfett hergestellt werden. Moderne Unternehmen können, um Geld zu sparen, pflanzliche Ersatzstoffe verwenden - Sojabohnen- und Palmöle. Zusammen mit der Verringerung der Kosten des Produkts nehmen auch seine Geschmacksqualitäten ab. Solche Produkte werden meistens nach Spezifikationen hergestellt.

Nach den neuen Standards darf Kondensmilch nur noch aus Vollmilch, Wasser, Zucker und Sahne hergestellt werden. Als Konservierungsmittel wird nur Ascorbinsäure verwendet, und Natrium- und Kaliumsalze sind Stabilisatoren. Milchprodukte dieser Art werden laut GOST nach dem Fettanteil klassifiziert, den sie enthalten. Fettarme Kondensmilch hat nicht mehr als 1% Fett, normal - 8,5% und Sahne - mindestens 19%. Ein Produkt jeglicher Art muss mindestens 34 % Protein enthalten. Einige Anforderungen gelten für die Struktur und Verpackung des Produkts.

Als minderwertiges Produkt gilt eine heterogene Konsistenz und Einschlüsse in Form von Zucker- und Milchfettkristallen. Das Produkt sollte einen reinen Geschmack nach Milch und Zucker haben, das gleiche gilt für den Geruch. Die Farbe der Kondensmilch variiert von reinweiß bis cremefarben. Ein Produkt mit niedrigem Fettgehalt kann eine bläuliche Farbe haben. Behälter zum Verpacken von Kondensmilch sollten keine giftigen Substanzen enthalten und das darin enthaltene Produkt kontaminieren.

Technologie zur Herstellung von Kondensmilch

Für die Herstellung von Kondensmilch gibt es eine Vielzahl von Ausstattungsoptionen unterschiedlicher Kapazitäten, Formate und Größen. Moderne Technologie zur Herstellung von Kondensmilch impliziert eine Reduzierung der Produktionskosten durch Reduzierung der Energiekosten. Hinzu kommen die gestiegene Nachfrage nach Produkten seitens der Käufer, die weite Verbreitung in der Süßwarenindustrie und eine lange Haltbarkeit des Produkts. Es überrascht nicht, dass die Rentabilität der Anlage, die Kondensmilch herstellt, als hoch eingeschätzt wird. Dies gilt jedoch nur für die Fälle, in denen Produkte mit den neuesten Technologien hergestellt werden. Bei der Herstellung von Produkten nach alten Standards beträgt die Rentabilität nicht mehr als 7%.

Hochwertige Kondensmilch wird durch Entwässern von Vollmilch hergestellt, wonach das Konzentrat mit Rohr- oder Rübenzucker gemischt wird. Die Konservierung erfolgt durch Osmoanabiose. Der Prozess beinhaltet die Erhöhung des Gehalts an Trockenmilchbestandteilen und die Zugabe von Saccharose. Die Verlängerung der Haltbarkeit wird durch Sterilisation und hermetische Verpackung der Produkte erreicht. Obwohl Kondensmilch als bekanntes Produkt gilt, gibt es einige Sorten davon. Es stimmt, meistens kaufen die Leute ein traditionelles Produkt. Es gibt Optionen zur Herstellung von Kondensmilch mit Frucht-, Kaffee- und Schokoladenzusätzen.

Der Produktionsprozess erfolgt in mehreren Stufen:

• Annahme, Lagerung und Pasteurisierung von Rohstoffen;
• Mischen und Auflösen von Zutaten;
• Homogenisierung;
• Sterilisation von Milchnahrung;
• Herstellung von Zuckersirup;
• Verdunstung von überschüssiger Flüssigkeit;
• Produktverpackung und Etikettierung.

Die Hauptstufen der Produktion

In der ersten Stufe der Kondensmilchproduktion wird die Qualität der ankommenden Rohstoffe beurteilt, dann wird die Milch gekühlt, in den Tank gefüllt und gereinigt. Danach wird der Fettgehalt der Milch nach einer speziellen Formel normalisiert. Um den Fettgehalt des Produkts zu erhöhen, wird es mit Sahne gemischt. Um den Fettgehalt zu reduzieren, wird Vollmilch mit Magermilch verdünnt. Gleichzeitig werden der Zubereitung Konservierungsstoffe zugesetzt. Die Pasteurisierung ist der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Kondensmilch. Die Hochtemperaturverarbeitung von Milch ermöglicht es, die meisten pathogenen Mikroorganismen zu zerstören, während der Nährwert des Produkts erhalten bleibt. Milch wird in ihrem ursprünglichen flüssigen Zustand gelagert.

Pasteurisierte Milch wird auf 70 °C abgekühlt und anschließend mit Zucker gesüßt. Zucker kann sowohl in der üblichen Form von Sand als auch in Form von flüssigem Sirup mit 70 % Zuckergehalt hinzugefügt werden. Zur Herstellung von Sirup wird Wasser erhitzt, wonach der durch ein Sieb gesiebte Zucker darin aufgelöst wird. Durch das Sieben können Sie Fremdeinschlüsse aus dem Zucker entfernen. Die fertige Mischung wird auf 99 ° C erhitzt, wodurch der Zucker vollständig gelöst wird. Vor der Zugabe von Sirup zur Milch wird diese gefiltert. Der Sirup wird vor der Kondensmilch oder bereits im Prozess zugegeben.

Die süße Milchmischung wird zum Eindicken in den Vakuumverdampfer geschickt. Nach dem Einfüllen in den Tank kocht die Mischung sofort, wodurch das Wasser verdampft und die Mischung homogen wird. Die Reife des Produkts wird mit einem Refraktometer bestimmt, das den Gehalt an trockenen Zutaten misst. In der nächsten Stufe der Herstellung von Kondensmilch wird das Produkt gekühlt, während des langsamen Abkühlens erscheinen große Laktosekristalle in der Milch, die ein knuspriges Gefühl im Mund erzeugen. Ein solches Produkt gilt als minderwertig. Die Kühlung muss in speziellen Anlagen durchgeführt werden, wo das Produkt in einer Vakuumumgebung unter ständigem Rühren in einer halben Stunde auf 20 ° C abgekühlt wird.

In der vorletzten Stufe der Kondensmilchherstellung wird ein Saatgut aus gemahlener Laktose zugesetzt. Auf diese Weise können Sie eine große Anzahl von Kristallisationszentren erzeugen, die das Auftreten großer Einschlüsse im Produkt verhindern. Das fertige Produkt wird mit automatischen Geräten in Blech- oder Kunststoffdosen verpackt. Die Haltbarkeit von in solchen Behältern verpackter Kondensmilch beträgt mehr als 1 Jahr, aber eine solche Verpackung ist teurer. Beim Verpacken von Kondensmilch in Plastikflaschen und -beuteln verkürzt sich die Haltbarkeit auf 3 Monate.

Kondensmilch (Kondensmilch) ist konzentrierte Milch, aus der die Flüssigkeit verdampft und Zucker hinzugefügt wurde. Es wurde erstmals 1810 in Frankreich hergestellt. Die erste Massenproduktion begann in den Vereinigten Staaten in der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts. In Russland wurde 1881 in der Provinz Orenburg ein Werk zur Herstellung von Kondensmilch eröffnet. In diesem Artikel werden wir versuchen, den Herstellungsprozess von Kondensmilch zu verstehen.

Es gibt verschiedene Arten von Kondensmilch:

• traditionell - ganz mit Zucker;
• fettarm mit Zucker;
• zuckerfrei;
• mit Zusatz von Kaffee oder Kakao;
• gekochte Kondensmilch;
• kondensierte Sahne.

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Technologie zur Herstellung von Kondensmilch

Zunächst wird die Kondensmilchfabrik mit frischer Kuhmilch von Lieferanten beliefert. Bei der Lieferung sollte nicht mehr als 1 Stunde vergehen, wenn sich der Rohstoff verzögert, verliert er seinen Geschmack und seine nützlichen Eigenschaften und das fertige Produkt wird verdorben.

Fließband

Die Herstellung von Kondensmilch erfolgt in mehreren Stufen. Nach Eingang der Rohstoffe wird diese in einem Speziallabor auf die Einhaltung der Qualitätsstandards geprüft. Hat das Produkt die Kontrolle passiert, wird es gekühlt und einem speziellen Filter zugeführt, wo der Filterprozess stattfindet.

Als nächstes kommt die Normalisierung., wenn der Fettgehalt nicht ausreicht, erlaubt die Technologie zur Herstellung von Kondensmilch die Zugabe von Milchfett oder Rahm, wenn der Fettanteil zu hoch ist, wird Magermilch hinzugefügt.

Die nächste Stufe bei der Herstellung von Kondensmilch ist die Pasteurisierung von Milch, d.h. Wärmebehandlung, die eine lange Lagerung des Produkts ohne das Auftreten schädlicher Bakterien gewährleistet. Sie findet bei Temperaturen von +90 bis +95 Grad Celsius statt. Dann kühlt es auf 70 Grad ab.

In der Produktion wird der Rohstoff dann eingedickt oder eingedampft. Dazu wird an der Kondensmilch-Produktionslinie ein Vakuumverdampfer benötigt, in dem die Flüssigkeit unter ständigem Rühren intensiv kocht, sodass überschüssige Feuchtigkeit schneller verdunstet.

Parallel dazu wird Zuckersirup hergestellt. Dazu wird Wasser auf 60 Grad vorgeheizt und gesiebter Zucker hinzugefügt, wo er sich vollständig auflöst. Danach wird die Flüssigkeit auf 90 Grad erhitzt und es entsteht ein brauner Sirup, der dann filtriert wird. Der Endzuckergehalt muss mindestens 70 % betragen. Gleichzeitig sollten nach der Herstellung des Sirups und der Zugabe zur Milch nicht mehr als 20 Minuten vergehen. Während die Milch verdunstet, fügen Sie den entstandenen Sirup hinzu und binden Sie ihn weiter zu einer homogenen Konsistenz.

Der nächste Schritt bei der Herstellung von Kondensmilch ist die Kühlung. Das fertige Produkt wird 20 Minuten lang unter ständigem Rühren auf eine Temperatur von +20 Grad abgekühlt. Das gibt eine zusätzliche Garantie, dass am Ende keine Körner oder Klümpchen entstehen.

Dann wird der Kondensmilch Laktose zugesetzt, um die Bildung großer Laktosekristalle zu verhindern, die beim Abkühlen natürlich entstehen.

Im Moment gibt es mehrere Arten von Verpackungen:

• Dürfen;
• Plastikflasche;
• Doy Pack - Vakuumverpackung aus Kunststoff mit Deckel.

In der Kondensmilchproduktionslinie ist es verboten, die Dichtheit des Produkts zu brechen, da sonst schädliche Bakterien in das Produkt eindringen und die Qualität beeinträchtigen.

Video zur Herstellung von Kondensmilch

Technologie für die Zubereitung von gekochter Kondensmilch

Die Ausrüstung für die Zubereitung ist die gleiche wie für gewöhnliche Kondensmilch. Der Unterschied liegt in der Kochzeit. Milch und Zuckersirup werden 2,5 Stunden bei einer Temperatur von 105 Grad unter ständigem Rühren gekocht.

Zusammensetzung nach staatlichem Standard

GOST für gesüßte Kondensmilch regelt streng das Herstellungsverfahren und die Zusammensetzung des Produkts. Es sollte also beinhalten:

• Kuhmilch oder Sahne;
• Zucker;
• Trinkwasser.

Ascorbinsäure und Kalium und Natrium sind in einigen Derivaten erlaubt. Gleichzeitig sollte Kondensmilch keine Farbstoffe, künstlichen Konservierungsstoffe, Palmöl, Milchfettersatzstoffe und andere Stoffe enthalten.

Kondensmilch zu Hause kochen

Sie können zu Hause eine süße Leckerei aus der Kindheit zubereiten. Es wird sehr zart mit einem angenehmen milchigen Geruch und Farbe., da es nur natürliche Inhaltsstoffe enthält. Achten Sie auf die Auswahl, denn nur hochwertige Zutaten ergeben ein köstliches Ergebnis.

Rezept für hausgemachte Kondensmilch

Du wirst brauchen:

• Milch (Kuh oder Ziege) - 1 l
• Zucker - 300 g
• Backpulver - eine Prise
• Butter - 20 g

Für die Zubereitung von Kondensmilch eignet sich am besten selbstgemachte Vollmilch, ist diese nicht zu finden, sollte die gekaufte 3,2 % Fett haben.

Nehmen Sie einen Topf, dessen Boden dick und der Durchmesser groß sein sollte, damit die Flüssigkeit schneller verdunstet und die Garzeit verkürzt wird. Gießen Sie Zucker hinein und gießen Sie zuvor auf Raumtemperatur erwärmte Milch ein, fügen Sie Butter hinzu.

Auf maximale Hitze stellen und die Zutaten ständig umrühren, bis sich der Zucker vollständig aufgelöst hat. Wenn die Milch kocht, schalte die Hitze auf mittlere Stufe herunter. Damit die Kondensmilch klumpenfrei wird, fügen Sie Soda zu einer homogenen Konsistenz hinzu. Nach dem Hinzufügen entsteht Schaum - dies ist ein natürlicher Kochvorgang.

Denken Sie daran, ständig umzurühren, damit die Milch nicht anbrennt oder gerinnt. Das Ergebnis sollte eine Flüssigkeit mit Karamellfarbe sein. Damit die entstehende Kondensmilch viskoser wird, muss sie gekühlt werden.

Die geschätzte Kochzeit beträgt 40 Minuten. Sie können die Konsistenz durch die Kochzeit anpassen, dickere Kondensmilch wird länger gekocht - 1 Stunde.

So wird hausgemachte Kondensmilch noch schmackhafter

• Je fetter die Milch und je mehr Zucker, desto kürzer die Garzeit.
• Um zu verhindern, dass Zucker während des Kochvorgangs kristallisiert, verwenden Sie Puderzucker.
• Rohrzucker macht den Geschmack süßer und die Konsistenz dickflüssiger.
• Ein Glasgefäß ist der beste Behälter zur Aufbewahrung von selbstgemachter Kondensmilch, und ein Kühlschrank hält das Produkt länger frisch.
• Butter macht den Geschmack zarter, aber Sie müssen das resultierende Produkt weniger lagern.
• Um einen angenehmen Geruch zu verleihen, fügen Sie Vanillin hinzu.

Wie kocht man gekochte Kondensmilch?

Um hausgemachte gekochte Kondensmilch zuzubereiten, verwenden Sie das obige Rezept, aber die Garzeit verlängert sich auf 1,5-2 Stunden. Bis die Farbe der Masse gesättigtes Karamell oder Braun ist. Um aus im Laden gekaufter Kondensmilch gekocht nützlich zu sein, beachten Sie einige Merkmale:

• Entfernen Sie vor dem Kochen das Etikett von der Dose und entfernen Sie den Klebstoff davon, da er während des Kochvorgangs an der Pfanne haften bleibt und nicht gereinigt werden kann.
• darauf achten, dass die Dose immer komplett im Wasser steht, sonst explodiert sie;
• Öffnen Sie die gekochte Kondensmilch nicht und kühlen Sie sie nicht abrupt ab (stellen Sie sie nicht in den Kühlschrank oder in kaltes Wasser), da dies auch zur Explosion der Dose führen kann.

Video zum Kochen von gekochter Kondensmilch zu Hause:

Füllen Sie den Topf mit Wasser, so dass er die Oberseite der Dose bedeckt, und stellen Sie ihn auf maximale Hitze, bis er kocht, und decken Sie ihn mit einem Deckel ab. Reduzieren Sie nach dem Kochen die Hitze auf mittel und fügen Sie bis zum Ende des Kochvorgangs ständig Wasser hinzu. Sie müssen Kondensmilch etwa 3 Stunden lang kochen.

Nach dem Kochen das Wasser abgießen und die gekochte Kondensmilch auf Zimmertemperatur abkühlen lassen.

Wie kann man die Qualität gekaufter Kondensmilch bestimmen?

Studieren Sie die Verpackung sorgfältig. Es muss intakt und unbeschädigt sein. Die Blechdose sollte keine Ausbuchtungen aufweisen. Anhand der Konsistenz können Sie feststellen, ob die Produktionstechnologie verletzt wurde. Sie sollte also homogen sein und keine Verunreinigungen, Kristalle oder Klumpen enthalten.

• Die Farbe des Produkts ist cremig.
• Beim Öffnen sollte es nach frischer Milch riechen.
• Der Geschmack guter Kondensmilch ist mäßig süß, ohne fremden Beigeschmack.

Hochwertige gekochte Kondensmilch:

• natürliche Karamellfarbe. Hellbraune Farbe zeigt die Zugabe von Farbstoff an;
• dichte, elastische Konsistenz ohne Klümpchen. Wenn das Produkt zu dick und matt ist, weist dies auf die Zugabe hin
• Verdickungsmittel;
• hat einen angenehmen, nicht scharfen Geruch nach gekochter Milch;
• Der Geschmack dieses Produkts ist delikat, ohne einen offensichtlichen Süßwaren-Nachgeschmack.

Schaden und Nutzen des Produkts

Kondensmilch hat die vorteilhaften Eigenschaften von Kuhmilch, zum Beispiel Vitamin D, B-Vitamine, Kalzium, Phosphor und andere, die dem Körper zugute kommen.

Es sollte jedoch daran erinnert werden, dass es aufgrund des hohen Zuckergehalts und des hohen Fettgehalts nicht als diätetisch bezeichnet werden kann und eine häufige Anwendung zu Problemen mit Übergewicht führt.

Wie jeder andere technologische Prozess sieht auch die Herstellung von Kondensmilch einen bestimmten Ablauf vor, beginnend mit der Lieferung der Rohstoffe, insbesondere der Frischmilch, an den produzierenden Betrieb. In den meisten Fällen werden für den Transport von frischer Milch riesige 16-Tonnen-Tanklastwagen eingesetzt, wobei zu berücksichtigen ist, dass nicht mehr als 1 Stunde zwischen dem Moment, in dem die Milch in die Produktion gelangt, und vor Beginn der Verarbeitung vergehen sollte. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass Milch ein verderbliches Produkt ist, das durch eine Verzögerung im Verarbeitungsprozess allenfalls seinen Geschmack und seine nützlichen Inhaltsstoffe verlieren kann und dem Produkt somit keinen einzigartigen cremigen Geschmack verleihen kann.

Die an das Werk gelieferte Milch muss einer Qualitätsbewertung unterzogen werden, danach wird sie gekühlt und mittels einer speziellen Pumpe aus den Tanks einem speziellen Gazefilter zugeführt, der ihre Filterung gewährleistet. Anschließend wird die abgesiebte Milch hinsichtlich des Fettgehalts normalisiert, wobei je nach Bedarf entrahmte Milch zur Verringerung des Fettgehalts des Rohmaterials oder Milchfett oder Rahm zur Erhöhung des Fettgehalts dem Rohmaterial zugesetzt wird. Nach Abschluss dieses Vorgangs wird die Milch durch spezielle Rohre in große Bottiche geleitet, die die Pasteurisierung der Rohstoffe bei einer Temperatur von +90 bis +95 0 C gewährleisten. Anschließend wird die pasteurisierte Milch auf eine Temperatur von 70–75 0 abgekühlt C und kann direkt zur Herstellung von Kondensmilch verwendet werden.

Wie wird Kondensmilch hergestellt?

Für die Herstellung von Kondensmilch wird dem Rohstoff Zucker zugesetzt, der sowohl in fester Form als auch als Dicksirup mit einem vorgeschriebenen Zuckergehalt von mindestens 70 % vorliegen kann. Zur Herstellung von Zuckersirup wird Zucker zuerst gesiebt, dann in warmem Wasser bei einer Temperatur von +60 0 C aufgelöst und auf eine Temperatur von 90–95 0 C erhitzt, wodurch er dicker wird und ein ausgeprägtes Braun annimmt Farbe. Der auf diese Weise erhaltene Zuckersirup wird filtriert und der Milch zugesetzt, wobei berücksichtigt wird, dass die Technologie zur Herstellung von Kondensmilch die Möglichkeit vorsieht, Sirup sowohl vor als auch nach dem Verfahren zum Kondensieren von pasteurisierter Milch einzubringen.

Zur Durchführung des Verfahrens zum Eindicken von pasteurisierter Milch werden spezielle Vakuumverdampfer verwendet, die für ein intensives Kochen des Ausgangsmaterials sorgen, um überschüssige Feuchtigkeit zu verdampfen und die Flüssigkeit entsprechend einzudicken. Die Reife von Kondensmilch wird durch Dichtemessung oder mit einem Refraktometer nach dem Feststoffgehalt bestimmt. Danach wird die Kondensmilch in spezielle Kristallisatoren geleitet, die dafür ausgelegt sind, die Kondensmilch im Vakuum unter ständigem Rühren für 20–25 Minuten auf eine Produkttemperatur von +20 0 С abzukühlen.

Der Hauptzweck dieses Verfahrens besteht darin, eine homogene Konsistenz des Produkts ohne störende Sandkörner und Klumpen zu gewährleisten, wie es das traditionelle Rezept für Kondensmilch vorsieht. Darüber hinaus verbietet die Technologie zur Herstellung von Kondensmilch kategorisch, die Dichtheit des Produktionsprozesses zu verletzen, und gewährleistet die Überwachung der Produktbereitschaft durch spezielle Fenster in der Ausrüstung. Nach Abschluss des Kühlprozesses wird die fertige Kondensmilch entweder in klassischen Dosen oder in ihren modernen Pendants in Form von PE-Flaschen oder -Tuben mit obligatorischer Versiegelung verpackt.

Im industriellen Maßstab begann die Produktion von gekochter Kondensmilch erst vor relativ kurzer Zeit, während das Erscheinungsbild dieses Produkts mit mehreren farbenfrohen Legenden „überwuchert“ war. Eine davon besagt, dass zum ersten Mal gekochte Kondensmilch von Soldaten erfunden wurde, die sie zwischen den Kämpfen in Soldatenkegeln kochten, als "Delikatesse, die den harten Soldatenalltag verschönert". Aus einer anderen Legende lässt sich schließen, dass gekochte Kondensmilch als Ergebnis erfolgloser Experimente von Mikojans Sohn auftauchte, der sich daran machte, eine Dose Kondensmilch zu kochen, wodurch letztere platzte und die Decke und Wände bedeckte Küche eines „begabten“ Filzes eines Chemikers, Filze eines „Kochs“ mit einer neuen Art von Delikatesse - gekochter Kondensmilch.

Wie dem auch sei, derzeit wird gekochte Kondensmilch im industriellen Maßstab unter Verwendung dieses Produkts als Füllstoff in Süßwaren sowie einigen Arten von Eiscreme und glasiertem Quark hergestellt. Die Milch wird gemäß GOST 13246-88 zur Produktion angenommen, gefolgt von einer Kühlung der Rohstoffe, um die Entwicklung von Mikroorganismen zu verhindern, die in einem speziellen Plattenkühler in einem geschlossenen Strom unter Verwendung von Eiswasser als Kühlmittel durchgeführt wird. Das Verfahren zur Vorhaltung von Rohstoffen ist notwendig, um den rhythmischen und störungsfreien Betrieb der Produktion zu gewährleisten.

Das Erhitzen des Ausgangsmaterials auf eine Temperatur von 35–45 0 C erfolgt in einem speziellen Plattenheizer. Um den Fettgehalt im Ausgangsmaterial zu reduzieren, wird Magermilch in seine Zusammensetzung eingebracht, während Milchfett oder Rahm verwendet wird, um diesen Wert zu erhöhen. Zusätzlich werden der Vollmilch bei Bedarf spezielle Stabilisierungssalze zugesetzt. Die Pasteurisierung von Milch wird bei einer Temperatur von 90–95 0 С durchgeführt, um die pathogene Mikroflora zu zerstören und ihre physikalisch-chemischen Eigenschaften zu stabilisieren, die dazu dienen, eine Verdickung der Milch während der späteren Lagerung zu vermeiden. Das Pasteurisierungsverfahren der Milch wird mit einem speziellen Rohrpasteur durchgeführt, gefolgt von einer Abkühlung auf eine Temperatur von 70–75 0 С.

Zwischenlagerung vor dem Eindicken

Zucker kann sowohl in fester Form als auch in Form eines dicken Sirups mit einem obligatorischen Zuckergehalt von mindestens 70% in die Milch eingebracht werden, der wie folgt zubereitet wird: Zucker wird durch ein Sieb gesiebt und dann in warmem Wasser bei einer Temperatur aufgelöst von 60 0 C und dann auf Temperaturen von 90–95 0 С erhitzt, wodurch der Sirup eindickt und ihm eine ausgeprägte braune Farbe verleiht. Der fertige Sirup wird dann filtriert und der Milch vor dem Misch- oder Inline-Eindickungsprozess zugesetzt.

Die Ausrüstung für die Herstellung von Kondensmilch ist sehr unterschiedlich. Die Kondensierung der Milch erfolgt in einer speziellen Vakuumverdampfereinheit, wo beim Einlass heißer Milch ein sofortiges und schnelles Sieden durch intensives Mischen von Partikeln und Verdampfen von Feuchtigkeit entsteht. Nach Abschluss des Eindickungsvorgangs wird heiße Milch in einen speziellen Vakuumkristallisator geleitet, wo das Produkt unter Druck und Rühren für 20–25 Minuten auf eine Temperatur von 20 0 C abgekühlt wird, mit Ausnahme der Bildung großer Kristalle von Laktose und anderen Gerinnseln im Produkt.

Ausrüstung für die Herstellung von Kondensmilch umfasst:

Linie zur Herstellung von Kondensmilch, Video