Produktion von Gemüsekonserven. So eröffnen Sie einen Konservenladen

Konserven waren schon immer gefragt. Ein Beweis dafür ist die Gewohnheit der Bevölkerung, sich auf den Winter vorzubereiten. Allerdings hat nicht jeder Zeit dafür, und jemand kauft im Allgemeinen lieber fertiges Dosengemüse. Ohne Fleisch und Fisch kann der menschliche Körper nicht leben. Auch bei diesen Produkten wird zur Erhöhung der Haltbarkeit eine Konservierung eingesetzt. Bevor Sie mit der Auswahl von Geräten für die Herstellung bestimmter Konserven beginnen, müssen Sie wissen, welche Technologien bei dieser Produktion im Allgemeinen verwendet werden.

Es gibt chemische, biochemische und physikalische Methoden der Lebensmittelkonservierung. Der Zweck dieses Prozesses ist eine langfristige Lagerung von Produkten ohne wesentliche Veränderung ihrer Qualität und Eigenschaften. Produktionsbedingt wird die Wirkung von Mikroorganismen verlangsamt oder ganz eingestellt. Am häufigsten verwenden Unternehmen die Methode der thermischen Exposition - Sterilisation und Pasteurisierung. Eine andere solche Minifabrik verwendet die Methoden des Einfrierens, Trocknens, Beizens und Fermentierens.

Arten von Konserven

Konservierungsmittel sind eine Schlüsselkomponente, die eine langfristige Lagerung von Produkten sicherstellt. Meist handelt es sich dabei um Stoffe chemischen oder pflanzlichen Ursprungs. Grundsätzlich werden Produkte unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzt, Sterilisation und Pasteurisation kommen zum Einsatz. Zu Hause wird die Vakuumkonservierung von Gemüse und anderen Produkten in Gläsern heute aktiv eingesetzt, aber die Minifabrik verwendet diese Methode nicht.

Gemüsekonserven werden in Natur, Marinaden, Snackriegel, Mittagsgerichte und Tomatenprodukte unterteilt. Säfte werden ebenfalls als Konserven eingestuft, aber wir sprechen in unserem Artikel nicht darüber.

Die Zusammensetzung der technologischen Linie

Die notwendige Ausrüstung wird der Mini-Konservenfabrik in der Regel von montierten Produktionslinien zugeführt. Analysieren wir als Beispiel die Ausrüstung für Konserven des einheimischen Herstellers "Russland". Es ist für die Zubereitung von Gemüsesalaten in Gläsern bestimmt. Die Kosten für das gesamte Produktionskit betragen 1506 Tausend Rubel. Es enthält:

Die Kapazität einer solchen Konservenlinie beträgt 1100 Dosen pro Schicht. Dieser Indikator wird für einen Behälter mit einem Fassungsvermögen von 650 ml berechnet. Um alle Komponenten und Mechanismen zu installieren, benötigen Sie eine Minifabrik von 40 Quadratmetern. M. Bereich. Für die Bedienung der Produktion werden vier Mitarbeiter benötigt.

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Die Herstellung von Konserven ist ein wachsender Zweig der Lebensmittelindustrie. Auf dem Industriegerätemarkt werden daher Geräte für die Konservenherstellung in einem großen Sortiment angeboten.

Produktionslinie für Konserven

Produktionslinien werden je nach Anforderungen und Wünschen des Kunden, der die Richtung des Unternehmens bestimmt hat, vervollständigt: Fleischkonserven, Gemüse, Fisch. Der Preis der Ausrüstung für die Konservenherstellung hängt von der Funktionalität der Ausrüstung, der Anzahl der erforderlichen Geräte und dem Hersteller ab.

Die Hauptzusammensetzung der Ausrüstung für die Konservenherstellung:

• Abfüll- und Verpackungsmaschinen;
• Maschinen zum Mahlen von Zutaten;
• Maschinen zum hermetischen Verschließen von Glas- und Metalldosen;
• automatisierte Vorrichtungen zum Rollen von Dosen, Förderer;
• automatische Spender werden verwendet, um Gläser mit Flüssigkeiten zu füllen: Saft, Brühe;
• Waschvorrichtungen zum Waschen von Behältern;
• Autoklav - Sterilisator.

Autoklaven sind unverzichtbare Geräte für die Herstellung von Konserven.
Kaufen Konservenausrüstung Sie müssen mehr als 3.000.000 Rubel ausgeben. Dieser Betrag kostet die komplette Ausstattung der Werkstatt. Aber nicht jeder Unternehmer hat einen solchen Betrag. Beginnen Sie daher mit der Organisation eines Mini-Workshops. Beispielsweise benötigt eine Produktion, die nur Fleischkonserven herstellt, keine Ausrüstung zur Verarbeitung von Gemüse oder Fisch.

Ausrüstung für die Herstellung von Fleischkonserven

Die Herstellung von Fleischkonserven erfordert die Einhaltung eines bestimmten technologischen Prozesses. Leere Behälter (Glas oder Metall) werden gewaschen und gebrüht, Fett wird hineingegossen und Gewürze werden nach Geschmack hinzugefügt. Nach Zugabe des Fleisches werden die Gläser aufgerollt. Bevor Sie die verschlossenen Gläser in den Autoklaven stellen, sollten sie ausgespült werden. Nach der Sterilisation im Autoklaven sollten die Gläser trocknen. Am Ende des Herstellungsprozesses wird ein Etikett auf die Konserven geklebt.

Ausrüstungssatz zur Herstellung von Fleischkonserven:

• Geräte zum Spülen und Dämpfen von Dosen;
• Dosiergerät zum Befüllen von Behältern;
• automatischer Fleischspender;
• Maschine zum Aufrollen von Metall- und Glaswaren;
• Autoklav-Sterilisator;
• kann Waschmaschine und Trockner;
• Beschriftungsmaschine.

Die Kosten der Produktionslinie variieren zwischen 1,5 und 2,5 Millionen Rubel. Wenn wir zu dieser Liste die Zahlung für die Räumlichkeiten, den Kauf zusätzlicher Ausrüstung, Möbel und die Zahlung für Mitarbeiter hinzufügen, wird der Betrag ziemlich hoch sein. Nicht immer verfügt ein unerfahrener Geschäftsmann über finanzielle Mittel in einem solchen Umfang.

Gebrauchte Ausrüstung

Es ist möglich, beim Kauf von Geräten zu sparen, aber es ist wünschenswert, dass die Qualität des Endprodukts nicht leidet. Der Kauf gebrauchter Geräte für die Konservenproduktion ist gefährlich, denn wenn eines der Geräte ausfällt, kann der gesamte Herstellungsprozess beeinträchtigt werden. Daher sollte die Inspektion gebrauchter Geräte sehr gründlich sein und die technische Dokumentation sorgfältig studiert werden. Aber auch diese Maßnahmen garantieren keine lange Lebensdauer gebrauchter Geräte.

Mini-Shop für die Herstellung von Konserven

Dies ist eine vollautomatische Technik mit folgenden Vorteilen:

• erschwingliche Kosten für die Ausrüstung;
• einfache Installation und Bedienung;
• die Platzierung erfordert keine große Fläche;
• ein Minimum an Mitarbeitern, die das Gerät bedienen;
• Kompaktheit der Geräte;
• Mobilität;
• hohe Rentabilität.

Beim Kauf von Geräten müssen Sie die Verfügbarkeit von Zertifikaten und die Einhaltung der Anforderungen des SES prüfen.

Der allererste Schritt bei der Organisation einer Konservenfabrik besteht darin, die Technologie zu studieren und die Arbeit der Wettbewerber in Ihrer Region zu analysieren. Der Großteil der potenziellen Käufer lebt in Großstädten. In kleinen Siedlungen ist mit einer hohen Nachfrage nicht zu rechnen.

Danach sollten Sie mit der Suche nach Rohstofflieferanten beginnen und Vorverträge abschließen. Es ist am rentabelsten, Obst und Gemüse von großen Farmen zu kaufen. Es ist jedoch üblich, Ernten von bäuerlichen Betrieben über Ausgangsstellen aufzukaufen. Wenn Sie sich entschieden haben, mit der Organisation der Produktion von Gemüse- und Obstkonserven zu beginnen, klare Pläne für die Mengen verschiedener Arten von Produkten haben, sollten Sie sich mit den landwirtschaftlichen Betrieben auf die vorläufigen Einkaufsmengen verschiedener Arten von Rohstoffen einigen. Ihre Lieferanten können berechnen, auf welche Arten von Agrarprodukten sie sich in der nächsten Saison konzentrieren sollten.

Eine ausgezeichnete Option ist es, den Betrieb des Unternehmens während der Erntezeit aufzunehmen. Die ersten Beeren können ab Mitte Juli gekauft werden. Um diese Zeit optimal zu nutzen, ist es wichtig, einen klaren Businessplan zu erstellen und Ausweichmöglichkeiten im Falle einer Störung des Produktionsstarts zu berücksichtigen. Sie können beispielsweise zunächst eine Linie zum Einfrieren von Obst und Gemüse installieren.

Hauptrisiken

Der Einbruch in große Großhandelsmärkte ist nahezu unmöglich. Dies liegt an der hohen Konkurrenz zwischen großen Marken. Dies sollte bei der Entwicklung einer Marketingstrategie berücksichtigt werden.

Mit den Wetterbedingungen sind erhebliche Risiken verbunden. Die Einkaufspreise für Rohstoffe und die Kosten Ihrer Produkte hängen von der Ernte ab.

Standort

Experten empfehlen, Räumlichkeiten für die Organisation eines Unternehmens so nah wie möglich an Rohstofflieferanten zu suchen. Mieten Sie also ein Zimmer im Stadtteilzentrum oder einer Kleinstadt. Auch bei den Mietkosten ist dieser Standort vorteilhaft. Die Löhne in Kleinstädten sind nicht um eine Größenordnung niedriger als in einer Metropole. Die Transportkosten für die Lieferung von Fertigprodukten werden durch diese Faktoren mehr als gedeckt.

Die Fläche der Produktionshalle muss mindestens 120 m² betragen. Es ist auch notwendig, Gemüselager zu mieten, um einen ausreichenden Vorrat anzulegen, um den Betrieb der Produktion im Winter und Frühjahr bis zum Erscheinen der neuen Ernte sicherzustellen. Lager zur Lagerung von Fertigprodukten müssen eine Mindestfläche von 100 m² haben. Lager für die Lagerung von Rohstoffen, die für 1-2 Schichten benötigt werden.

Um die Rentabilität zu steigern, wird empfohlen, Kammern zum Einfrieren und Lagern von gefrorenen Beeren auszustatten. Auch bei begrenztem Startkapital ist es sehr wünschenswert, zusätzliche Mittel für deren Gestaltung aufzubringen. In einer Zeit aktiver Ernte und niedriger Preise für eine bestimmte Art von Rohstoffen können Ihre Kapazitäten möglicherweise nicht mit der Verarbeitung fertig werden. Durch das Einfrieren können Sie im normalen Modus arbeiten und Rohstoffe in der richtigen Form lagern. Ein zusätzliches Argument ist die Möglichkeit, mit tiefgefrorenem Obst und Gemüse Geld zu verdienen. Beispiel: Der Großhandelspreis von 1 kg Maiskörnern beträgt zur Erntezeit 20 Rubel, im Winter können Sie sie gefroren für 100 Rubel verkaufen. Auch bei zusätzlichen Energiekosten ist die Verfügbarkeit zusätzlicher Bereiche zum Einfrieren und Lagern dieser Art von Produkten sehr vorteilhaft.

Sie sollten die Anforderungen der Feuerwehr und des SES im Voraus kennen. Für die Lebensmittelindustrie wurden klare Standards aufgestellt, die bereits bei der Raumsuche berücksichtigt werden müssen. In vielen Fällen sehen Unternehmer einen Vorteil in der Errichtung neuer, schnell errichteter Gebäude.

Ausrüstung

Für einen effizienten Betrieb und einen schnellen Start ist es wichtig, Produktionslinien zu kaufen, die die Produktion einer möglichst breiten Palette gewährleisten. Sie können die Ausrüstung Stück für Stück zusammenstellen oder eine Universallinie kaufen. Ein Beispiel ist ein Komplex des ukrainischen Herstellers Inagro. Es ist für die Herstellung einer breiten Palette von Konservenprodukten konzipiert:

• Salate, gehacktes und gefülltes Gemüse, Kaviar, Vinaigrettes.
• Tomatenmark und Saucen.
• Gemüse- und Fruchtpürees.
• Mittagsgerichte aus Fleisch und Gemüse.
• Beheizte Halbzeuge.
• Alle Arten von Smoothies.
• Getrocknete Tomaten.
• Kandierte Frucht.
• Saucen, Ketchups und Senf.

Mit der Verpackungslinie können Sie Konserven in Behälter von 0,06 bis 10 kg/l verpacken. Arten von Behältern:

• Tabletts und Becher aus Kunststoff.
• Glasdeckel mit Twist-Off-Deckel.
• Glasflaschen für PET und CPP.
• Vertikale Verpackungen Doy-Pack, Retorte, Bag in Boxing.

Technische Eigenschaften:

Die Fläche der Räumlichkeiten beträgt 120 m².
Produktivität – von 100 bis 500 kg/h.
Leistung - 30-70 kW / h.
Wasserverbrauch - 0,3-1 m³ / h.
Wasserablauf - 0,5 m³ / h.
Servicepersonal - 8-16 Personen.
Die Kosten für einen solchen Komplex betragen 3.300.000 Rubel. Für Lieferung und Installation lohnt es sich, mindestens weitere 200.000 Rubel einzuplanen.

Mindestens 600.000 Rubel müssen investiert werden, um mindestens ein Auto, Container für den Transport von Fertigprodukten und ein Mindestinventar zu kaufen.

Personal

Die wichtigste Person in der Produktion ist der Technologe. Er steuert alle Prozesse und überwacht die Einhaltung der Technik. Für die Wartung des Inagro-Komplexes werden je nach gewähltem Produktionsvolumen 8-16 Personen benötigt. Außerdem benötigen Sie Lagerarbeiter. Ihre Anzahl hängt von der Jahreszeit ab. Im Sommer und Herbst müssen während des aktiven Einkaufs und der Verarbeitung von Rohstoffen Saisonarbeiter eingestellt werden. Im Winter und Frühjahr wird ein so großes Personal nicht benötigt.

Unabhängig davon lohnt es sich, über die Marketingabteilung zu sprechen. Die Suche nach neuen Käufern muss sehr aktiv sein. Viele Unternehmen eröffnen in Großstädten eigene Repräsentanzen. Am Anfang, wenn ein neues Unternehmen ständig mit Geldmangel zu kämpfen hat, ist es immer noch notwendig, mindestens einen erfahrenen Kundendienstspezialisten einzuladen.

Dokumente und Lizenzen

Die Größe des Startkapitals und die Komplexität der Organisation eines Konsesetzen die Registrierung einer juristischen Person voraus. Das Schema zur Erlangung von Genehmigungen ist Standard, aber wie in jedem anderen Bereich der Lebensmittelindustrie ist es mit einer Reihe von Nuancen und Schwierigkeiten verbunden. Am besten schließen Sie einen langfristigen Kooperationsvertrag mit einer auf diese Branche spezialisierten Anwaltskanzlei ab. In Zukunft werden Sie auch ihre Dienste brauchen.

Die Herstellung von Gemüse- und Obstkonserven ist nicht lizenzpflichtig. Aber ohne Zertifikate geht es nicht. Dies erfordert Zertifikate von Anbietern. Ihr Unternehmen sollte über ein Mini-Labor verfügen, das die Qualität von Rohstoffen bestimmt und die Qualität von Produkten kontrolliert. Zur Erlangung von Zertifikaten sind Stellungnahmen des SES und anderer Regulierungsbehörden erforderlich. Es ist auch notwendig, technische Spezifikationen und technische Spezifikationen für die Produktion zu entwickeln und zu registrieren.

Marketing

Um in große Großhandelsmärkte einzudringen, bieten viele Unternehmen ihre Produkte großen Handelsunternehmen zu einem niedrigeren Preis an und übertragen das Recht, sie unter dem Markennamen des Kunden zu verkaufen. Vorteil - eine Garantie für die Umsetzung und zuverlässige Vertriebskanäle.

Die zweite Option ist die aktive Förderung der Marke durch den Aufbau eines eigenen Marketingnetzwerks. Kleine Geschäfte, lokale Märkte, aktive Arbeit mit potenziellen Käufern über das Internet.

Rentabilität

Es ist äußerst schwierig, genaue Prognosen für dieses Geschäft zu erstellen. Mit der richtigen Organisation, einer Auslastung von 70 % und einer aktiven Marketingpolitik können Sie die Anfangsinvestition buchstäblich innerhalb des ersten Betriebsjahres zurückzahlen.

Zusammenfassung

Die Organisation eines Konservengeschäfts erfordert erhebliche Kapitalinvestitionen. Aber diese Richtung ist sehr profitabel und sehr vielversprechend.

Die Idee, einen Laden zur Herstellung von Gemüsekonserven zu eröffnen, erscheint auf den ersten Blick banal und aussichtslos. Bei näherer Betrachtung werden Sie jedoch verstehen, dass dies absolut nicht der Fall ist und Ihre eigene Produktion von Gemüsekonserven alle Chancen hat, ein hochprofitables Geschäft zu werden.

Erstes Plus dass absolut alle auf Gemüseanbau spezialisierten Betriebe einen akuten Marktmangel für ihre Produkte erleben. Während Karotten, Rüben, Kohl und Kartoffeln lange verkauft werden können, werden Feldfrüchte wie grüne Erbsen, Zuckermais, Paprika, Gurken und Tomaten entweder gar nicht oder nur in sehr begrenztem Umfang angebaut. Und wenn Sie solchen Landwirten einen stabilen Markt bieten und eine Minifabrik zur Herstellung von Konserven benötigen, erhält der Besitzer:

• Unbegrenzte Menge an Rohstoffen, die alle Produktionsanlagen zu 100 % auslasten können.
• Rohstoffe, die von Landwirten auf dem Höhepunkt der Ernte erhalten werden, kosten den Hersteller sehr günstig, und dies sind niedrige Produktionskosten.

Zweites Plus Eine ähnliche Idee gilt für den Wettbewerb. An großen Herstellern wie Baltimore oder Bonduelle scheint es in diesem Geschäft praktisch unmöglich zu sein. Dies ist jedoch nicht notwendig! Tatsächlich sind all diese Vertreter bekannter Marken in Russland nur 4 Monate im Jahr Hersteller und werden dann zu normalen Importeuren mit einem sehr begrenzten Warenangebot. Und dieser Umstand gilt es voll auszunutzen:

1. Erstens - in der kalten Jahreszeit zu etablieren Produktion von exklusiven und ungewöhnliche Produkte aus Sicht dieses Marktes. Zum Beispiel Fertiggerichte wie: Pilze in Sauerrahm, eingelegte Auberginen in Pilz- oder Sauerrahmsauce, Gurken in Tomaten usw. Die Palette solcher Produkte wird nur durch die Vorstellungskraft und die Besonderheiten der nationalen Küche begrenzt .
2. Die zweite besteht darin, sich für diesen Zeitraum in umzuschulen salat produzent Sowohl die orientalische als auch die traditionelle Küche sowie die Zubereitung von Fertiggerichten können Sie glücklicherweise mit den folgenden Geräten problemlos herstellen. Die sogenannten Salatfirmen machen zu dieser Jahreszeit ihren Hauptgewinn. Und selbst hier sind Sie außer Konkurrenz, da Sie über moderne Technologien zur Konservierung von Salaten und Mittagessen verfügen, deren Haltbarkeit innerhalb von 2-6 Monaten schwankt, während Salatunternehmen einige Tage Zeit haben.

Wir haben die Geschäftsaussichten geklärt und werden jetzt zu konkreten Aktionen übergehen, nämlich: Wir werden eine Reihe von Problemen identifizieren und Lösungen für die wichtigsten Punkte finden, die mit der Eröffnung einer Minifabrik für die Herstellung von Konserven verbunden sind.

Rohmaterial.

Vor dem Kauf von Ausrüstung für eine Minifabrik muss im Voraus eine stabile Basis von Rohstofflieferanten geschaffen werden.

Und hier liegt das Hauptproblem in der Qualität des Gemüses. Während Gemüsekonserven wie Karotten, Rüben, Kohl, Kartoffeln und Paprika nicht intakt sein müssen, weil sie gekocht, gehackt oder gemahlen werden, müssen grüne Erbsen, Zuckermais und Bohnen Qualitätsstandards erfüllen.

Es gibt nur einen Ausweg - zu schließen Verträge mit großen landwirtschaftlichen Betrieben qualitativ hochwertige, konsistente Produkte zu liefern. Für die Landwirte bedeutet dies eine große Investition in die Modernisierung ihres Maschinenparks und die Beherrschung neuer landwirtschaftlicher Techniken für den Gemüseanbau. Ihr Argument zur Überzeugung sind die hohen Kosten der von ihnen gekauften Rohstoffe und die Stabilität des Umsatzes.

Das zweite Problem im Zusammenhang mit der Rohstoffbasis ist Saisonalität. Es ist klar, dass Mais und Erbsen nicht im Winter wachsen, aber sie werden perfekt gefroren gelagert. Sofort kommt der Gedanke auf, dass die Kosten für Kühlgeräte und Stromkosten alle Gewinne aus der Lagerung von Tiefkühlgemüse zunichte machen. Tatsächlich ist dies absolut nicht der Fall.

Gefrorener Mais selbst ist ein wertvolles Gut, das sich nicht nur zum Konservieren eignet. Ein einfaches Beispiel: 1 kg frische milchige Maiskörner kosten etwa 20 Rubel, aber 1 kg gefrorener Mais, sagen wir im Winter, verkaufen Sie problemlos 100 Rubel. für 1kg.

Was Karotten, Kohl, Kartoffeln und anderes Langzeitgemüse betrifft, ist hier alles einfach. Entweder man mietet Gemüseläden und stockt diesen Rohstoff je nach Produktionsplan für die Saison auf, oder man kauft ihn einfach. Der Bau eigener Lagerräume ist keine Option. Ein solches Unternehmen erfordert eine große Investition.

Umsetzung und Wettbewerb.

Die zweite Voraussetzung für den Erfolg in der Gemüsekonservenindustrie sind stabile Vertriebswege. Und hier sind zwei Wege skizziert: Aufbau eines eigenen Marketingnetzwerks oder Nutzung des Netzwerks großer Handelsunternehmen. Mit der ersten Option ist alles klar - dies ist ein lokaler Markt, vertreten durch kleine Lebensmittelgeschäfte und Supermärkte, auf dem Sie Ihre Produkte mit einer Vielzahl von Marketingtricks anbieten müssen. Anders sieht es bei Handelsunternehmen aus.

Es ist fast unmöglich, mit Ihrer Ware dorthin zu gelangen. Tatsache ist, dass Sie für Handelsunternehmen ein direkter Konkurrent sind, da viele von ihnen tatsächlich selbst Importeure von Gemüsekonserven sind, an deren Ufern sie Etiketten mit ihrem Warenzeichen anbringen. Darüber hinaus sind alle ihre Produkte im niedrigen Preissegment angesiedelt, und diese beiden Umstände verwandeln sich auf Wunsch von einem Minus in ein riesiges, mutiges Plus für Sie.

• Erstens, laden Sie das Unternehmen ein, Ihr Produkt unter seinem Markennamen zu verwenden. Schließlich ist der Großhandelskauf von Gemüsekonserven aus heimischer Produktion laut Untersuchungen auf dem Markt für Konservenprodukte 20% billiger als importiertes. Und noch mehr Gewinn zu erzielen, war schon immer das entscheidende Argument bei allen Handelsgeschäften.
• Zweitens Um nicht mit den Produkten des Unternehmens selbst zu konkurrieren, bringen Sie ein Produkt auf den Markt, das dem Verbraucher nicht vertraut ist, aber gleichzeitig auf traditionellen Gerichten der slawischen Küche basiert. In diesem Fall werden Sie von einem professionellen Technologen unterstützt, der sowohl ein Produktrezept als auch technische Spezifikationen entwickeln kann.

Mit all den Schritten, die zur erfolgreichen Organisation des Unternehmens führten, haben wir es herausgefunden und gehen jetzt zu Ausrüstung, Anfangsinvestition und natürlich Gewinn.

Ausrüstung.

Der Anlagenkomplex für die Verarbeitung von Gemüse und Obst wird von Inagro präsentiert. Land Ukraine.

Technische Eigenschaften:

• Produktivität der verarbeiteten Rohstoffe - 100-500 kg/h.
• Die Fläche der Räumlichkeiten für die Produktionslinie beträgt 100-120 m².
• Energieträger: Strom - 30-70 kW/h; Wasser - 0,3-1 m³ / h; Wasserablauf - 0,5 m³/h.
• Servicepersonal - 8-16 Personen.

Die Verpackungslinie wird vertreten durch:

• Gläser mit Korkdeckel - Twist-Off.
• Glasflaschen - CPP und PET.
• Vertikale Verpackungen - Doy-Pak, sowie Retorte und Bag in Box.
• Becher und Tabletts aus Kunststoff.
• Verpackungsvolumen 0,06-10 kg/l.

Hauptproduktsortiment:

• Natürliches Dosengemüse: Salate und Vinaigrettes, verschiedene Arten von Gemüsekaviar, gehacktes und gefülltes Gemüse in Tomatensauce.
• Mittagsgerichte aus Gemüse und Fleisch-Gemüse.
• Beheizte Halbzeuge.
• Tomatenmark.
• Verschiedene Gemüse- und Fruchtpürees.
• Saucen, Senf und Ketchups.
• Smoothies - Obst und Gemüse, mit einer Beimischung von getrockneten Früchten, Saft, püriertem Getreide oder Nussstücken.
• Getrocknetes Gemüse: pulverisiert, ganz, gehackt.
• Getrocknete Tomaten, kandierte Früchte.

Die Kosten für die gesamte Linie ohne Lieferung und Installation der Ausrüstung betragen 3,224 Millionen Rubel.

Grundausgaben und Gewinne.

Das nächste Einkommens- und Ausgabenmodell basiert auf einem 4-monatigen Produktionszyklus in der warmen Jahreszeit, da Einkommen aus alternativen Einkommensarten (Produktion von Salaten oder Fertiggerichten) nicht berechnet werden können. Für die Hauptgewinneinheit nehmen wir 1 kg gefrorenen Mais, da ähnliche Arten von Gemüsekonserven in Gewichtsäquivalenten noch teurer sind.

Die Hauptkosten für einen Produktionszyklus.

• Rohmaterial: Mais oder jede Art von Gemüse - 120 Tonnen. Basierend auf: Produktion pro Schicht - 1 Tonne Produkte, pro Monat - 30 Tonnen, für 4 Monate - 120 Tonnen. Die Gesamtkosten betragen 2,4 Millionen Rubel. (1 Tonne Gemüse - 20 Tausend Rubel).
• Verbrauch Elektrizität- 28,8 Tausend kW. Basierend auf: 240 kW pro Schicht (8 Stunden), 7,2 Tausend kW pro Monat, 28,8 Tausend kW pro 4 Monate. Die Gesamtkosten betragen 100 Tausend Rubel.
• Gehalt Arbeiter - 1,2 Millionen Rubel. Basierend auf: 1 Handwerker - 15 Tausend Rubel. (16 Personen) plus 1 Technologe und Vermarkter (jeweils 30.000 Rubel). Das Gehalt wird für einen Produktionszyklus berechnet - 4 Monate.
• Mieten Räumlichkeiten (Produktionshalle und Lager) - 100 Tausend Rubel. pro Monat, pro Jahr - 1 Million Rubel. Aus der Berechnung: Die Verkaufsdauer einiger Produkte variiert innerhalb von 1 Jahr.
• Gesamt: 4,7 Millionen Rubel.

Alle oben genannten Zahlen und Berechnungen sind auf einen durchschnittlichen Indikator reduziert und hängen direkt von den gestellten Aufgaben und der spezifischen Situation ab.

Gesamteinkommen.

Die Grundeinkommenseinheit ist 1 kg gefrorener Mais (beliebiges Gemüse, ob gefroren oder in Dosen). Laut Produktionsplan werden in einem Zyklus 120 Tonnen Mais produziert, und daraus folgt die folgende Zahl: 1 Tonne Mais - 100.000 Rubel. (1 kg - 100 Rubel), 120 Tonnen Mais - 12 Millionen Rubel.

1. Nettogewinn - 7,3 Millionen Rubel.
2. Amortisation der Produktion - maximal 4 Monate.
3. Rentabilität der Produktion - etwa 50%.

Wie Sie sehen können, ist ein Einkommen von 7 Millionen Rubel in 4 kurzen Monaten eine sehr beeindruckende Zahl, und selbst wenn Sie davon 1-2 Millionen für alle Arten von höherer Gewalt und Strafen abziehen, werden Sie immer noch Gewinn machen. Außerdem stört Sie niemand, alternative Herstellungsmethoden zu verwenden und damit viel Geld zu verdienen.

Konservengeschäft: Vor- und Nachteile

In den letzten Jahren (auch während der Krisenzeit) hat sich der russische Markt für Gemüse-, Obst- und Beerenkonserven positiv entwickelt. Das jährliche Wachstum dieses Sektors erreicht wertmäßig 30 %. Laut Experten wird der Verkauf von Obst- und Gemüsekonserven bis 2015-2016 mindestens drei Millionen Tonnen betragen. Daher ist dieser Bereich der Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte für Unternehmer, die überlegen, welche Art von Geschäft sie betreiben sollen, und für Investoren, die ihr Geld investieren möchten, von großem Interesse.

Doch natürlich hat auch diese Branche, wie alle anderen Branchen, ihre Tücken, über die man sich im Vorfeld informieren sollte. Die Hauptschwierigkeit bei der Führung eines solchen Unternehmens hängt mit dem Mangel an Rohstoffen zusammen. Seit Anfang der 2000er Jahre ist die Produktion von Obst, Beeren und Gemüse in unserem Land deutlich zurückgegangen. Hersteller von Konserven lösen das Problem der Rohstoffknappheit auf unterschiedliche Weise. Einige erwerben Eigentum oder pachten Land und bauen selbst Gemüse an. Dadurch sind sie nicht von anderen Lieferanten abhängig und können die Qualität der Rohstoffe kontrollieren. Wenn Sie sich dagegen für diese Option entscheiden, erhöht sich die Höhe der Anfangsinvestition, die für die Gründung eines Obst- und Gemüsekonservengeschäfts erforderlich ist, erheblich. Kleine und mittelständische Unternehmen kooperieren bevorzugt mit unabhängigen landwirtschaftlichen Betrieben und beziehen von ihnen die notwendigen Rohstoffe.

Eine weitere „Falle“ besteht darin, dass solche Unternehmen einen langen Produktions- und Verkaufszyklus haben. Konserven werden im Sommer hergestellt, wenn Gemüse und Obst reifen. Und fertige Konserven werden von November bis Dezember und bis April bis Mai verkauft. Somit beträgt der Produktumsatz etwa ein Jahr. Während dieser Zeit werden die Mittel „eingemottet“. Es ist nicht verwunderlich, dass Banken unter solchen Bedingungen zögern, Kredite an Unternehmen zu vergeben, und letztere dringend zusätzliche Finanzmittel benötigen, da sie jeden Monat Löhne und Mieten zahlen und andere Ausgaben tätigen müssen. Staatliche Unterstützung oder besondere Kreditkonditionen, die zum Beispiel für Erzeuger von Fleisch- oder Milchprodukten gelten, können sie nicht erhalten. Solche Programme werden in unserem Land für Hersteller von Obst- und Gemüsekonserven einfach nicht angeboten.

Auf dem Markt für Konservenprodukte sind Gemüse-, Obst- und Beerenkonserven in Bezug auf den Umsatz ungefähr gleich. Gleichzeitig entfallen im Gemüsesegment fast 40 % auf Hülsenfrüchte (grüne Erbsen, Mais, Bohnen, Bohnen). Den zweiten Platz (fast 20%) belegen verschiedene Marinaden: eingelegte Gurken, Tomaten, Paprika, sortiert. An dritter Stelle mit einem Anteil von 15 % stehen Salate, Kaviar aus Gemüse (Zucchini), Snacks. Und an letzter Stelle stehen Pilzkonserven (nach verschiedenen Schätzungen nur 4-5%).

Wie aus den obigen Daten hervorgeht, sind Erbsen, Mais, Bohnen, Gurken und Tomaten in Dosen bei den Verbrauchern am stärksten nachgefragt. Bleibt zudem die Nachfrage nach anderen Konserven gleich, wächst der Anteil an Bohnenprodukten stetig. Ein weiterer Trend ist mit einem Anstieg des Absatzvolumens von Produkten des oberen Preissegments verbunden. Für die Hersteller ist jedoch nach wie vor das mittlere Preissegment von größtem Interesse. Im unteren Preissegment haben sich unter Eigenmarken hergestellte Produkte von Handelsketten fest etabliert, sodass eine Konkurrenz zu Einzelhändlern in diesem Segment nicht möglich ist. Und obwohl die Kaufkraft der Bevölkerung stetig wächst, kann sich immer noch nur ein kleiner Teil der Verbraucher den regelmäßigen Kauf teurer Konserven leisten. Experten sind daher zuversichtlich, dass die meisten Unternehmen am Markt in den nächsten Jahren im mittleren Preissegment arbeiten werden.

Dies gilt sowohl für große westliche (transnationale) als auch für russische Hersteller. Für Newcomer wird es schwierig, mit Giganten zu konkurrieren, die ihren Teil des Marktes längst besetzt haben. Die größte Schwierigkeit betrifft jedoch die Organisation des Verkaufs von Fertigprodukten des neuen Unternehmens. Dieses Problem kennen alle Hersteller, die ihre Waren über Handelsketten verkaufen. Wie Sie wissen, wird es viel Zeit für Verhandlungen und Mittel für eine „Eintrittskarte“ und zusätzliche „Belohnungen“ kosten, um mit Ihrem Produkt in das Netzwerk einzusteigen. Existenzgründer haben in der Regel weder das eine noch das andere.

Aber der wichtigste "Konkurrent" auf dem Markt für Konserven sind die Käufer selbst. Die zu Sowjetzeiten so weit verbreitete Tradition der hausgemachten Zubereitungen hat sich bis heute erhalten. Viele Hausfrauen ziehen es vor, ihre eigenen Gurken, Marmeladen und Kompotte für den Winter zuzubereiten. In großen Städten, in denen das Einkommen der Verbraucher relativ hoch ist und die Menschen wenig Zeit haben, Konserven zuzubereiten, wird diese Tradition allmählich zu einem Relikt. Für die Bewohner einer Metropole ist es einfacher, fertige Konserven in einem Supermarkt oder Convenience-Store zu kaufen, als selbst zu kochen und die Lagerung der fertigen Produkte zu organisieren. Allerdings stellen in den Regionen die beschaffungsaktiven Hausfrauen eine ernsthafte Konkurrenz für produzierende Unternehmen im unteren und sogar mittleren Preissegment dar.

Um die oben genannten Schwierigkeiten zu überwinden, mit denen unerfahrene Unternehmer zwangsläufig konfrontiert werden, können die folgenden Optionen vorgeschlagen werden. Beispielsweise kann ein kleines Unternehmen einer Zusammenarbeit mit Einzelhändlern zustimmen und ihnen die Herstellung von Produkten und deren Verkauf unter den Handelsmarken von Einzelhandelsketten anbieten. Bei diesem Arbeitsschema übernimmt der Hersteller den gesamten Zyklus der Produktentstehung - von der Verarbeitung der Rohstoffe bis zur Verpackung fertiger Konserven, und der Einzelhändler ist an deren Umsetzung beteiligt.

Eine weitere, kostenintensivere Option ist die Freigabe einer kleinen Produktpalette nach eigenen Rezepturen im mittleren und höheren Preissegment. In diesem Fall sieht sich der Hersteller weniger Wettbewerbern gegenüber und erhält mehr Gewinn aus dem Verkauf seiner (vollständig eigenen, dh unter seiner eigenen Marke hergestellten) Produkte. Das Problem, in die Regale der Handelsketten einzudringen, bleibt jedoch bestehen.

Das Konservieren ist also eine Methode, um Lebensmittel vor dem Verderben zu bewahren und ihnen zusätzlichen Geschmack und zusätzliche Eigenschaften zu verleihen. Es gibt eine große Anzahl verschiedener Rezepte für die Zubereitung von Obst- und Gemüsekonserven, aber je nach Art der verwendeten Rohstoffe können alle in zwei Hauptgruppen unterteilt werden: Gemüse und Obst (Obst und Beere). Aus Rohstoffen der ersten Art (Gemüse) werden verschiedene Arten von Konserven hergestellt, die als eigenständige Gerichte oder als Zusatz zu ihnen verwendet werden. In erster Linie handelt es sich um natürliche Gemüsekonserven, die dazu bestimmt sind, die erste und zweite Art zu kochen und als Beilage zu essen (grüne Erbsen, Mais, ganze Dosentomaten usw.). Bei der Herstellung dieser Konserven werden die Rohstoffe praktisch nicht verarbeitet oder konzentriert, sodass das Endprodukt die ursprünglichen Eigenschaften von frischem Gemüse in größerem Umfang behält. Bei der Zubereitung von Gemüsesnacks in Dosen (gefüllte Paprika, Kürbiskaviar) werden die Rohstoffe einer kulinarischen Verarbeitung unterzogen. Sie werden unter Zugabe von Tomatensauce oder Kaviar aus gehacktem Gemüse mit Salz, Gewürzen und Tomatenmark zu Hackgemüse verarbeitet. Gemüse- und Fleisch- und Gemüse-Mittagsgerichte (Suppen, Borschtsch, Gurken, Kohlrouladen, Eintöpfe usw.) werden nach dem Erhitzen gegessen. Dosensuppen (hauptsächlich aus Tomaten) werden normalerweise nicht als Fertiggerichte gegessen, sondern als Würzmittel zu zweiten Gängen hinzugefügt. Als Snack werden Gemüsemarinaden sowie eingelegtes und gesalzenes Gemüse (Kohl, Gurken usw.) verwendet. Konzentrierte Halbfabrikate (Tomatenmark und Tomatenpüree) werden zur Zubereitung von ersten und zweiten Gängen, Füllungen, Saucen verwendet. Natürliche Pflanzensaftkonzentrate sind trinkfertige Getränke, die alle wertvollen Eigenschaften des ursprünglichen Rohstoffs behalten. Aus Früchten und Beeren werden folgende Arten von Produkten hergestellt: Kompotte, Säfte, Zubereitungen und Halbfabrikate, Konserven, Marinaden, Konfitüren, Marmeladen usw. An erster Stelle stehen Konfitüren, Gelee, Marmelade und andere Produkte die durch das Kochen von Früchten und Fruchthalbfabrikaten (ganze Früchte oder Püree) mit Zucker gewonnen werden. Kompotte sind Früchte oder Beeren in Zuckersirup und eigenem Saft, die in verschlossenen Gläsern aufbewahrt werden. Kompotte und Konfitüren, Marmeladen, Konfitüren usw. werden als Desserts verwendet und müssen vor dem Verzehr nicht weiter verarbeitet werden. Fruchtzubereitungen und Halbfabrikate in Form von Pasten und Pürees werden in verschlossenen Verpackungen haltbar gemacht. Außerdem können Pasten und Pürees sulfatiert (mit Schwefeldioxid konserviert) werden. Zubereitungen und Halbfabrikate werden für die Zubereitung von Desserts und Babynahrung verwendet. Sulfatpüree wird nur in Unternehmen zur Herstellung von Marmelade, Marmelade, Füllungen für Süßwaren, Konserven, Marmelade usw. verwendet. Marinaden aus Früchten und Beeren, eingeweichte Früchte werden als Snack verwendet. Und Obst- und Beerensäfte in Dosen, die natürlich oder mit Zusatz von Zuckersirup sein können, werden als Getränke verwendet oder als Halbfabrikat bei der Herstellung von Gelee, alkoholischen Getränken, natürlichen Sirupen für Erfrischungsgetränke verwendet.

Es gibt mehrere Konservierungsmethoden, deren Wahl von der Art und den Eigenschaften des Ausgangsmaterials und dem Verwendungszweck des Endprodukts abhängt. Unabhängig von der verwendeten Methode besteht das Hauptziel der Konservenherstellung jedoch in jedem Fall darin, die Rohstoffe vor dem Verderben zu bewahren und ein Produkt mit hohem Nährwert zu erhalten.

Die gesammelten Rohstoffe werden nicht sofort vollständig der Produktion zugeführt. Sein Überschuss wird einer speziellen Verarbeitung unterzogen und zur Lagerung geschickt. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Pflanzenmaterial zu konservieren. Zum Beispiel eine lebensrettende Aufbewahrungsmethode, die verwendet wird, um frisch geerntete Beeren, Obst und Gemüse, die sich noch im Stoffwechsel befinden, haltbar zu machen. Um mikrobiologische Prozesse zu verlangsamen, werden die Rohstoffe sorgfältig sortiert, wobei beschädigte oder verdorbene Früchte ausgewählt werden. Und um die Haltbarkeit zu erhöhen, werden sie bei niedrigen Temperaturen (Kühlschrank) gelagert. Neben der Kühlung gibt es eine weitere ähnliche Methode zur Kühlung und Aufbewahrung von Lebensmitteln - das Einfrieren. Beim Einfrieren kommt es zu einer teilweisen Kristallisation der flüssigen Phase des Pflanzenmaterials. Leider zerstören Kühlung und Gefrieren Mikroorganismen in Pflanzen nicht vollständig, daher beginnen sie sich bei einem Temperaturanstieg wieder zu entwickeln, was zum Verderben des Produkts führt. Daher muss die Lagertemperatur in diesen Fällen ständig auf dem gleichen Niveau gehalten werden.

Um die Frische der Rohstoffe zu erhalten, werden sie auch in einer Kohlendioxidatmosphäre gelagert, wodurch biochemische Prozesse, die zu einer Überreifung der Rohstoffe führen, verzögert und die Aktivität von Mikroorganismen unterdrückt werden. Bei völliger Abwesenheit von Sauerstoff hören jedoch die lebenswichtigen Prozesse im Gewebe auf, die Zellen sterben ab, wodurch sich der Rohstoff verschlechtert. Daher sollte bei dieser Methode der Rohstofflagerung die umgebende Atmosphäre 3-5 % Kohlendioxid und 2-5 % Sauerstoff enthalten. Die optimale Zusammensetzung des Gasmediums hängt von der Art des Produktes ab.

Bei der Methode der Lagerung und Konservierung bei hohem osmotischem Druck wird Zucker oder Kochsalz verwendet. Bei hohen Zuckerkonzentrationen in der Lösung entsteht ein hoher osmotischer Druck, der die lebenswichtige Aktivität von Mikroorganismen verhindert. Zucker oder Zuckersirup wird verwendet, um Konfitüren, Marmeladen, Marmeladen, Gelee und andere Produkte aus Früchten und Beeren herzustellen. Zunächst wird dem Rohmaterial überschüssige Feuchtigkeit durch Verdunstung oder Trocknung entzogen, was zu einer Erhöhung des osmotischen Drucks führt. Auch Kochsalz in einer Konzentration von etwa 10 % und Saccharose in einer Konzentration von mindestens 60 % haben eine konservierende Wirkung. Lebensmittelprodukte werden so getrocknet, dass der Feuchtigkeitsgehalt in ihnen nicht mehr als 14 % (für Gemüse) oder 15-25 % (für verschiedene Früchte) erreicht.

Bei der Konservierung mit Antiseptika werden spezielle Chemikalien verwendet, die in geringen Mengen die Entwicklung von Mikroorganismen hemmen oder diese vollständig zerstören. Antiseptika werden zur Haltbarmachung von Lebensmitteln gasförmig oder als Lösung eingesetzt. Die häufigsten davon sind Schwefeldioxid, Weinalkohol, Natriumbenzoat, Essig- und Sorbinsäure. Das Konservierungsmittel kann sich auch bei chemischen Veränderungen, die im Rohstoff unter Einwirkung von Mikroorganismen auftreten, im Produkt anreichern. Zum Beispiel basiert Sauerkraut oder eingelegtes Gemüse auf der Milchsäuregärung von Zucker.

Bei der Sterilisation durch Filtration werden transparente Säfte aus Mikroorganismen freigesetzt. Dazu werden Filterplatten mit kleinen Poren verwendet, um sie einzufangen. Aseptische Konservierung ist die Freisetzung von Lebensmittelprodukten aus Mikroorganismen durch schnelles Erhitzen in einem Strom, gefolgt von Abkühlen und Verpacken in sterilen Behältern mit sterilen Deckeln. So werden Tomatenpasten, Frucht- und Beerensäfte und andere Produkte hergestellt.

Bei der Elektrosterilisation wird das Produkt in einem hochfrequenten elektrischen Wechselfeld gehalten. Die im Produkt enthaltenen Elektronen und Ionen beginnen bei der Bestrahlung zu schwingen, durch Partikelreibung wird elektrische Energie in thermische Energie umgewandelt, was zum Absterben von Mikroorganismen führt.

Die Sterilisation durch Ultraschall (d. h. elastische Schallschwingungen mit Frequenzen über 20.000 Hertz pro Sekunde) basiert auf der Freisetzung mechanischer Energie durch abwechselnde Kompression und Verdünnung des Mediums. Unter dem Einfluss von Ultraschall werden Mikroorganismen zerstört und Enzyme inaktiviert, was zum Verderben von Pflanzenmaterial führt. Schließlich wird die Methode der Konservierung durch ionisierende Strahlung verwendet, die in großen Dosen die Zerstörung der biologischen Funktionen von Mikroorganismenzellen und deren Tod verursacht.

Unabhängig von der gewählten Konservierungsmethode werden die Rohstoffe, die in die Produktion gelangen, einer Vorverarbeitung unterzogen. Zunächst wird es nach Qualität und Größe sortiert, gewaschen, gereinigt und geschnitten. Die Sortierung erfolgt auf verschiedenen Förderbändern. Rohstoffe, die den Standards nicht entsprechen, werden zurückgewiesen. Die Größenkalibrierung wird zum Trennen von Rohstoffen bei der Herstellung verschiedener Arten von Konserven (geschnitten, gefüllt, Kaviar), zum Vorbereiten von Rohstoffen zum Schneiden und für die Wärmebehandlung verwendet. Dieses Verfahren wird mit Schnecken-, Scheiben-, Seil-, Trommel- und Rollbandmaschinen durchgeführt. Gemüsereinigungsgeräte werden zum Reinigen von Gemüse und Obst verwendet, und Gemüseschneider werden zum Schneiden verwendet. Einige Rohstoffe (z. B. Hackfrüchte), die stark verunreinigt in die Produktion gelangen, werden zunächst mit Trommelwaschmaschinen gewaschen. Diese Anlage ermöglicht eine zweistufige Reinigung: Zunächst werden die Rohstoffe „trocken“ von Verunreinigungen gereinigt und anschließend mit Wasser gewaschen. Beim Putzen von Gemüse und Obst werden ungenießbare Teile des Rohmaterials entfernt. Dies ist einer der zeitaufwändigsten Vorgänge, da er nicht in allen Fällen mechanisiert werden kann.

Der Betrieb eines Gemüse-, Obst- und Beerenverarbeitungsunternehmens erfordert spezielle Ausrüstung zum Waschen, Trocknen und Reinigen von Rohstoffen, Schneideausrüstung, automatisierte Linien zur Herstellung von Säften, Pürees und Pasten, Konservenmaschinen, Maschinen zum Ausgießen von Säften und zum Verschließen von Behältern. Diese Ausrüstung kann sowohl inländischer als auch westlicher Produktion erworben werden. Beispielsweise kostet eine Gemüsewaschmaschine eines ausländischen Herstellers 80.000 Rubel und eine Industriemaschine zum Zerkleinern von Kohl 100.000 Rubel.

Viele Hersteller ziehen es vor, sofort Minifabriken für die Verarbeitung von Obst- und Beeren- oder Gemüserohstoffen zu kaufen. Die Kosten für eine solche Ausrüstung mit einer Kapazität von 100 bis 500 kg Rohstoffen pro Stunde betragen über 5 Millionen Rubel. Dafür steht eine Fläche von 65 qm zur Verfügung. Metern mit einer Deckenhöhe von mindestens 3,5 Metern. Etwa zehn Personen pro Schicht werden benötigt, um die Linie zu warten.

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