Das Geschäft mit der Herstellung von Konserven ist bei richtiger Organisation durchaus profitabel. Eine kleine Anlage zu Hause oder in gemieteten Räumlichkeiten wäre die beste Option.

Merkmale einer Geschäftsidee

Eine Minianlage dieser Spezialisierung weist keine hohe Produktivität auf, daher müssen Sie sich bei der Organisation auf die Bedürfnisse des lokalen Käufers konzentrieren. Bei der Ermittlung der Kapazität eines Miniunternehmens muss auf die Verfügbarkeit von Rohstoffen geachtet werden, um die Transportkosten zu senken. Dadurch werden die Produktionskosten gesenkt.

Mini-Produktionsanlage für Konserven

Dadurch wird es konkurrenzfähig zu den Produkten großer Hersteller, die das Vertrauen vieler Käufer gewonnen haben.

Eine Minifabrik kann sich auf die Herstellung der folgenden Arten von Konserven konzentrieren:

Um mit einem solchen Unternehmen Gewinn zu erzielen, ist es notwendig, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, die mit hausgemachten Produkten konkurrieren können. Es ist auch zu bedenken, dass die Rentabilität einer solchen Anlage vom Vermögen der Kunden abhängt.

Ein weiteres Merkmal von Minifabriken ist, dass ihre Betriebszeiten saisonabhängig sind. Die Produktion von Gemüse- und Obstkonserven erfolgt im Sommer-Herbst-Zeitraum und der Verkauf im Winter-Frühling. Auf Wunsch können Sie mehrere Leitungen einrichten. Einer von ihnen sollte sich mit der Herstellung von Fleisch-, Fisch- oder Pilzprodukten befassen. Eine solche Linie kann ein ganzes Jahr lang betrieben werden.

Notwendige Ausrüstung

Eine Konservenfabrik kann mit einer Vielzahl von Geräten ausgestattet sein, die es Ihnen ermöglichen, ein bestimmtes Produkt zu erhalten. Gemüse, Obst, Fleisch und andere Rohstoffe sollten in vorbereiteten Glas- oder Eisengefäßen verpackt werden. Für den Bedarf eines Miniunternehmens können Sie folgende Ausrüstung erwerben:

Fertigungsprozess

Eine Konservenfabrik kann für ihre Arbeit die folgenden Methoden zur Rohstoffkonservierung nutzen:

• chemisch;
• biochemisch;
• körperlich;
• physikalisch-chemisch.

Die beliebteste Methode ist die Verwendung von Konservierungsmitteln chemischen und biologischen Ursprungs. An sie werden recht hohe Anforderungen gestellt. Diese Stoffe müssen sicher sein, dürfen den Geschmack der Produkte nicht verändern und dürfen nicht mit dem Verpackungsmaterial reagieren.

Zu den physikalischen Methoden gehört die Verarbeitung von Rohstoffen mittels hoher oder niedriger Temperaturen, Ultraschall, Ionisierung und Filtration. Dazu gehören Pasteurisierung, Sterilisation, Einfrieren und andere technologische Verfahren.

Auch physikalisch-chemische Methoden erfreuen sich großer Beliebtheit. In diesem Fall werden Speisesalz, Zucker und andere Konservierungsstoffe verwendet, um die Haltbarkeit zu verlängern. Sie werden in Kombination mit Pasteurisierung, Sterilisation oder einfachem Kochen in einem luftdichten Behälter verwendet. Dieser Anlagentyp ist auf dem Markt am gefragtesten.

Bei der chemischen Verarbeitung von Rohstoffen kommt zum Einsatz:

• Ethanol;
• Essigsäure;
• Sorbinsäure;
• Zitronensäure;
• Benzoesäure.

Ihre Konzentration im Endprodukt muss hoch sein, um dessen Sicherheit zu gewährleisten. Dies kann sich negativ auf die Qualität auswirken, daher wird diese Methode in Kombination mit anderen verwendet. Zu den biologischen Konservierungsmitteln zählen Zubereitungen mit Bifidum und Laktobazillen, Laktokokken.

Businessplan

Die Amortisation einer solchen Anlage hängt von der Art und Menge der produzierten Produkte ab. Sie liegt zwischen 0,5 und 2-3 Jahren. Betrachten wir am Beispiel der Organisation einer Produktionslinie für Gemüsekonserven die Rentabilität eines Unternehmens, das während der Erntesaison 4 Monate lang tätig ist:

• Kauf von Rohstoffen. Im Durchschnitt können kleine Heimbetriebe nicht mehr als 1 Tonne Gemüse verarbeiten. Daher werden für die gesamte Saison etwa 120 Tonnen Rohstoffe benötigt. Die Kosten betragen 2,4 Millionen Rubel;
• Elektrizität. Für den Betrieb aller Geräte werden durchschnittlich 240 kW pro Schicht benötigt. Der Bedarf für die gesamte Saison beträgt 28,8 Tausend kW und kostet 100.000 Rubel;
• Lohn. Um die Aktivitäten eines Miniunternehmens effektiv zu organisieren, benötigen Sie möglicherweise 15 bis 20 Servicemitarbeiter. Die Kosten für die Zahlung der Gehälter betragen 1-1,2 Millionen Rubel;
• Vermietung von Werkstätten. Für die Installation der Geräte benötigen Sie einen Raum, der das ganze Jahr über zur Verfügung steht. Daher betragen die Mietkosten im Durchschnitt 1 Million Rubel.

Die Gesamtkosten ohne den Kauf von Ausrüstung betragen 4,7 Millionen Rubel. Durch den Verkauf von Gemüsekonserven können Sie ein Einkommen von etwa 12 Millionen erzielen. Der Nettogewinn beträgt 7,3 Millionen Rubel, die Rentabilität beträgt 50 %, die Amortisationszeit beträgt 1 Saison.

Video: Herstellung von Fischkonserven

Wenn jemand denkt, dass die Eröffnung einer Mini-Konservenfabrik ein aussichtsloses Projekt ist, dann irrt er sich zutiefst. Bei einer sorgfältigen Untersuchung aller Aspekte dieser Art von Wirtschaftstätigkeit wird völlig klar, dass dieses Unternehmen nicht nur hervorragende Chancen hat, in kurzer Zeit profitabel zu werden, sondern auch umfassende Entwicklungsperspektiven für die Zukunft hat.

Perspektiven für eine Geschäftsidee

Der Hauptvorteil dieser Art von Tätigkeit besteht heute darin, dass absolut alle Landwirte, die Gemüse anbauen, unter einem akuten Mangel an Absatzmärkten leiden. Wenn beispielsweise Wurzelgemüse, darunter Kartoffeln, Karotten oder Rüben, über einen längeren Zeitraum verkauft werden können, ist der Großteil des Gemüses kürzer haltbar und sollte dementsprechend so früh wie möglich verkauft werden. Daher sind viele Landwirte zu völlig extremen Maßnahmen gezwungen; sie verzichten entweder vollständig auf den Anbau verderblicher Produkte wie Tomaten, Gurken, Paprika oder beschränken sich auf nur sehr kleine Flächen für diese Kulturen. Aber wenn man solchen Betrieben einen stabilen Markt bietet, was jede Konservenfabrik leisten kann, dann wird alles ganz anders sein.

Gleichzeitig wird auch die Mini-Konservenfabrik vollständig mit Rohstoffen versorgt. Und dies wird ein ziemlich billiger Rohstoff sein, da die Preise für solche landwirtschaftlichen Produkte auf dem Höhepunkt des Ertrags minimal sind.

Daraus ergibt sich ein weiterer Vorteil der Geschäftsidee: Heute wird die Konservenfabrik praktisch keine Konkurrenz mehr auf dem Markt haben. Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass Sie mit Marktgiganten wie Baltimore oder Bonduelle nicht konkurrieren können, denn das müssen Sie überhaupt nicht tun. Tatsache ist, dass diese bekannten Marken auf unserem Markt nach folgendem Schema agieren: Nur 4 Monate im Jahr sind sie Hersteller, die restliche Zeit fungieren sie nur als Importeure. Und es ist durchaus möglich, diesen Umstand auszunutzen.

Wie kann man das machen:

• Während der Wintersaison ist es notwendig, die Produktion exklusiver Produkte zu etablieren, darunter verschiedene eingelegte Gemüsesorten mit Saucen in Form von Fertigsnacks (Pilze, Auberginen, Gurken usw.), Eintöpfe und Lecho. Das Sortiment wird in diesem Fall nur durch die Vorstellungskraft des Herstellers und die Besonderheiten der nationalen Küche begrenzt.
• In der kalten Jahreszeit können Sie sich auf die Herstellung von fertigen Dosen-Mittagessen umschulen, darunter Müsli mit Gemüse und verschiedene Salate.

Wichtig. Unternehmen, die sich auf die Herstellung von Salaten spezialisiert haben, erzielen in der Wintersaison die größten Gewinne. Aber auch hier hat Ihr Unternehmen einen erheblichen Vorteil, denn „Salat“-Unternehmen produzieren ihre Produkte mit einer Mindesthaltbarkeit (nicht mehr als 3-4 Tage), während Ihre Produkte eine Haltbarkeit von bis zu 6 Monaten haben.

Wie wir sehen, hat ein solches Unternehmen sehr reale Perspektiven und daher können wir getrost mit der Planung der Umsetzung dieser Idee beginnen.

Rohstoffbasis

Bevor Sie mit der Lösung von Problemen mit der Ausrüstung der Anlage beginnen, müssen Sie eine zuverlässige Rohstoffbasis schaffen, dh Kooperationsvereinbarungen mit Lieferanten und landwirtschaftlichen Betrieben abschließen.

Das erste, worauf Sie achten sollten, ist die Qualität des Gemüses. Unterschiedliche Gemüsesorten erfordern unterschiedliche Verarbeitungsansätze während des Konservenprozesses, und auf dieser Grundlage ist es notwendig, ihre Qualitätsmerkmale sorgfältig abzuwägen. So müssen beispielsweise Gemüse wie Kohl, Karotten und Paprika während des Garvorgangs nicht intakt bleiben, da sie für mechanische Vorgänge wie Hacken, Kochen und Mahlen geeignet sind. Während grüne Erbsen, Mais, Bohnen und einige andere als Ganzes zubereitete Feldfrüchte während der Wärmebehandlung ihre Form behalten müssen.

Daher muss ein Unternehmer sicherstellen, dass die landwirtschaftlichen Betriebe ihm nur qualitativ hochwertige Produkte liefern und diese Bedingungen in Lieferverträgen festlegen. Für Landwirte bedeuten solche Verträge nur eines: eine ernsthaftere Haltung gegenüber ihrem eigenen Unternehmen, die Aktualisierung ihres technischen Fuhrparks, die Beherrschung neuer Technologien für die Verarbeitung landwirtschaftlicher Nutzpflanzen und neuer Gemüsesorten. Und Sie als Hauptabnehmer solcher Produkte müssen den Landwirt davon überzeugen, dass sich seine Investitionen mit höheren Preisen für hochwertige Rohstoffe und einem stabilen Absatzmarkt in Ihrer Person auf jeden Fall auszahlen.

Ein weiteres Hauptproblem im Zusammenhang mit der Rohstoffbasis ist die Saisonalität. Unter den klimatischen Bedingungen Russlands können viele Nutzpflanzen im Winter nicht wachsen, selbst wenn sie in Gewächshäusern angebaut werden. Dies gilt beispielsweise für Nutzpflanzen wie Erbsen oder Mais. Allerdings lassen sie sich gut gefroren aufbewahren.

Da stellt sich sofort die Frage: Wenn Sie Gemüse gefroren lagern, steigen die Kosten aufgrund der Anschaffung von Kühlkammern und der Energiekosten erheblich. Werden neue Ausgaben nicht alle Gewinne aus Produktverkäufen vollständig ausgleichen?

Natürlich nicht. Die Verkaufspreise für Mais in der Saison und im Winter sind zwei große Unterschiede. Wenn während der Erntezeit 1 Kilogramm Maiskörner für maximal 25 bis 30 Rubel verkauft werden kann, kann gefrorener Mais im Winter problemlos zu einem Preis von 100 bis 120 Rubel pro Kilogramm verkauft werden.

Wenn es um Produkte mit langer Haltbarkeit geht (Kartoffeln, Karotten, Rüben), dann ist alles noch einfacher. Um diese Produkte zu lagern, können Sie ein Gemüselager mieten und die Haupteinkäufe während der Erntezeit tätigen, wenn der Preis der Produkte auf dem Markt minimal ist. Experten raten davon ab, über den Bau eines eigenen Gemüselagers nachzudenken, da ein solches Unterfangen große Investitionen erfordert und sich erst nach Jahren amortisiert.

Wettbewerbsfähigkeit und Produktverkäufe

Der zweite wichtige Punkt für den Erfolg eines Gemüsekonservengeschäfts ist das Vorhandensein stabiler Vertriebskanäle. Und hier gibt es zwei Möglichkeiten: eine eigene Einzelhandelskette gründen oder Produkte in Supermärkten und großen Einzelhandelsgeschäften verkaufen.

Die akzeptabelste und effektivste Option ist die Zusammenarbeit mit großen Handelsunternehmen, die nicht nur in einer bestimmten Region, sondern in allen Städten Russlands auf dem Markt tätig sind, was die Möglichkeiten jedes Unternehmers erheblich erweitert. Aber leider ist es fast unmöglich, in einen solchen Markt einzudringen. Solche Unternehmen fungieren oft selbst als Importeure verschiedener Konserven, sodass Sie tatsächlich als Konkurrent und nicht als profitabler Partner für sie auftreten. Und dabei arbeiten sie im untersten Preissegment.

Aber so seltsam es auch klingen mag, es ist durchaus möglich, solche offensichtlichen Nachteile in fette Vorteile umzuwandeln.

Was kann getan werden:

• Laden Sie Unternehmen ein, Ihr Produkt unter ihrer Marke zu verkaufen. Der Kauf bei einem inländischen Hersteller, also bei Ihnen, ist fünfmal profitabler als bei ausländischen Unternehmen, sodass die Rentabilität sicherlich das letzte Argument für Sie sein wird, insbesondere wenn das von Ihnen angebotene Produkt wirklich hochwertig ist.
• Um den Wettbewerb mit den eigenen Produkten des Unternehmens auszuschließen, bieten Sie eine Produktpalette an, die sich von den bereits auf dem Markt befindlichen Produkten unterscheidet, jedoch auf den Merkmalen der nationalen Küche der Slawen basiert. Um eine solche Aufgabe umzusetzen, müssen Sie einen professionellen Technologen einstellen, der ein neues Rezept für Konserven entwickelt, aber solche Kosten amortisieren sich schnell.

Anlagenausrüstung

Ein Gemüseverarbeitungskomplex für eine Minianlage muss folgende technische Eigenschaften aufweisen:

• Rohstoffverarbeitungskapazität – mindestens 100 kg/Stunde, vorzugsweise bis zu 500 kg/Stunde;
• Die Fläche des Geländes für die Installation der Produktionslinie beträgt etwa 100 Quadratmeter. M.;
• Stromverbrauch – bis zu 70 kW/Stunde, Wasser – bis zu 1 Kubikmeter. m/Stunde;
• Der Personalbestand des Servicepersonals beträgt ca. 10-16 Personen.

Außerdem ist eine Verpackungslinie erforderlich. Folgende Verpackungsarten sollten verwendet werden: Gläser mit Verschlussdeckel, Glasflaschen, vertikale Beutel, Plastikbecher, Tabletts.

Verpackungsvolumen von 0,06 bis 10 Liter.

Produktpalette

Die folgende Produktliste ist als Produktpalette zu betrachten.

Gleichzeitig lohnt es sich aber gleich zu bedenken, dass sich ein Unternehmer, wie bereits oben erwähnt, bei der Auswahl eines Sortiments ausschließlich auf seine persönliche Erfahrung, die Marktlage und das Vorhandensein von Vorstellungskraft konzentrieren sollte.

• Gemüsekonserven, einschließlich Gemüsekaviar, Salate, Lecho, geschnittenes und gefülltes Gemüse in Tomatensauce;
• Fertiggerichte aus Gemüse mit Fleischzusatz;
• Halbfabrikate, die vor der Verwendung erhitzt werden müssen (gefüllte Kohlrouladen, Fleischbällchen);
• Gemüsepürees;
• Soßen und Gemüsepasten;
• Smoothie aus Obst und Gemüse mit Zusatz von Nüssen und Getreide;
• getrocknete Früchte;
• kandierte Früchte usw.

Die Kosten einer Produktionslinie zur Verarbeitung von Gemüse auf dem Markt betragen etwa 3,5 Millionen Rubel.

Produktionskosten und Betriebsertrag

Es ist am besten, Ausgaben und Einnahmen aus Aktivitäten unter Berücksichtigung der Tatsache zu berechnen, dass der Hauptproduktionszyklus in der warmen Jahreszeit 4 Monate beträgt, denn bei der Berechnung der Einnahmen aus zusätzlichen Einkommensarten (Zubereitung von Salaten und Fertiggerichten) im Winter Sie können verzerrte und nicht ganz genaue Informationen erhalten.

Als Grundgewinneinheit nehmen wir in einem konkreten Beispiel 1 Kilogramm gefrorene Erbsen.

Kosten pro Produktionszyklus:

• Erbsen (oder jedes andere Gemüse) – 120 Tonnen (1 Tonne Produkt wird pro Schicht verarbeitet, bzw. 30 Tonnen pro Monat, 120 Tonnen alle 4 Monate). Der Kaufpreis beträgt 2,4 Millionen Rubel (der Preis für 1 Tonne beträgt 20.000 Rubel).
• Strom - 30.000 kW (pro Schicht - 250 kW, pro Monat - 7,5.000 kW, für 4 Monate - 30.000 kW). Die Stromkosten betragen 96.000 Rubel (der Preis für 1 kW/Stunde beträgt 3,2 Rubel).
• Lohnfonds – 1,5 Millionen Rubel für 4 Monate.
• Miete von Produktionsflächen – 1,2 Millionen Rubel (100.000 Rubel pro Monat * 12 Monate).

Gesamtkosten: 5,2 Millionen Rubel.

Einnahmen aus Aktivitäten:

• Die Kosten für den Verkauf einer Tonne Erbsen betragen 100.000 Rubel.
• Der Erlös aus dem Verkauf von 120 Tonnen gefrorener Erbsen beträgt 12 Millionen Rubel.

Nettogewinn: 6,8 Millionen Rubel.

Kapitalrendite: während der ersten Aktivitätssaison (die ersten 4 Monate der Saison).

Produktionsrentabilität: etwa 40 Prozent.

Eine Mini-Konservenfabrik ist ein sehr profitables Geschäft. Und das von uns betrachtete Beispiel ist nur ein weiterer Beweis für diese Aussage. Wenn Sie also über alle notwendigen Voraussetzungen verfügen, um diese Idee zum Leben zu erwecken, ist es nicht möglich, an den Aussichten zu zweifeln.

Konservenfabrik

Das Unternehmen Food Workshops ist bereit, seinen Kunden die Möglichkeit zu bieten, eine rentable Investition und einen Kauf zu tätigen Konserven-Minifabriken, Konservenausrüstung und Konservenwerkstätten. Eine solche Akquisition wird ein erfolgreicher Start Ihres eigenen Unternehmens sein und sich in kurzer Zeit amortisieren.

Arten von Produkten

1. Konservenausrüstung

Bei der Firma Food Workshops können Sie die gesamte notwendige Ausrüstung erwerben, um eine Konservenproduktionslinie vollständig auszustatten.

• Verschließ- und Verschließmaschinen. Mit diesen Tools können Sie Lebensmittel vollautomatisch in beliebige Behälter (Glas, Dose) verpacken. Das Gerät kann im Normal- und Vakuummodus betrieben werden.
• Halbautomatische Geräte zum Verschließen und Verschließen.Ähnlich dem vorherigen Vorschlag, jedoch im halbautomatischen Modus. Funktioniert im Vakuum und in normalen Umgebungen.
• Automatische Dosier- und Abfüllmaschinen. Mit Hilfe dieser Automatisierung Konservenfabrik Es ist möglich, Behälter automatisch dosiert mit Lebensmittelinhalten zu befüllen.
• Bankwaschmaschinen. Wird benötigt, um Behälter für den Gebrauch vorzubereiten und Verunreinigungen zu entfernen.
• Ausrüstung zum Anbringen von Etiketten. Wird verwendet, um ein Papieretikett auf ein Glas zu kleben. In diesem Fall können Etikett und Behälter alles sein.
• Ausrüstung für Obst- und Gemüsekonserven. Mit seiner Hilfe können Sie jedes Gemüse, Obst und Beeren verarbeiten.
• Zusatzausrüstung für Konservenfabriken. Förderer, Gabelstapler, Trolley-Kipper, halbautomatisches Markierungsgerät, Autoklav und Autoklav-Korb-Be- und Entladegerät.

Alle Konservenausrüstung können in verschiedenen Variationen erworben werden; es sind immer mehrere verschiedene Modelle von jedem Artikel auf Lager.

2. Mini-Konservenanlage zur Herstellung von Fischkonserven

Eine solche Fabrik ist eine hervorragende Lösung für ein kleines Unternehmen, da sie nicht viele Ressourcen benötigt und sich sehr schnell amortisiert.

Hauptmerkmale:

• Produziert 600 Dosen Fischkonserven pro Stunde.
• Leistung 163 kW.
• Erforderliche Fläche 70 qm.
• Servicemitarbeiter - 8 Personen.

3. Workshop zum Einmachen von Gemüsesalat

Dieses Gemüse Konserven-Minifabrik wird eine ausgezeichnete Investition sein. Diese Art der Konservenherstellung ist immer gefragt. Das Ausgangsmaterial ist recht günstig. Daher wird die Amortisationszeit minimal sein.

Hauptmerkmale:

• Die Konservierung erfolgt in Glasbehältern.
• Produktivität: 1100 Dosen (650 ml) pro Schicht.
• Leistung 83 kW.
• Benötigte Fläche 40 qm.
• Wartungsarbeiter - 4 Personen.

4. Workshop zum Einmachen von Pilzen

Ich kaufe das Konservenausrüstung bietet die Möglichkeit, mit einer relativ geringen Investition große Vorteile zu erzielen. Es werden nur wenige Ressourcen benötigt, aber die Rendite wird nicht lange auf sich warten lassen.

Hauptmerkmale:

• Das Einmachen erfolgt in Gläsern mit Schraubdeckel.
• Produktivität 500 Dosen pro Stunde.
• Leistung 92 kW.
• Erforderliche Fläche 30 qm.
• Wartungsarbeiter - 3 Personen.

5. Minifabrik für Gemüsekonserven

Eine sehr rentable Geschäftsinvestition. Solch Konservenfabrik Es wird sich nicht nur schnell amortisieren, sondern auch die Möglichkeit bieten, einen guten Gewinn zu erzielen. Für die Produktion sind keine großen Personal- und Energieressourcen erforderlich.

Hauptmerkmale:

• Die Konservierung erfolgt in Gläsern mit einem Volumen von 3000 ml.
• Produktivität – 450 Dosen pro Schicht.
• Leistung 134 kW.
• Erforderliche Fläche 30 qm.
• Für den Dienst Konserven-Minifabrik Es werden 3 Personen benötigt.

6. Eine Reihe von Konservengeräten für die Herstellung von konserviertem Fisch

In dieser Konservenfabrik können Sie Fisch schneiden, verpacken und in Konserven verpacken. Dies erfordert weder eine große Fläche noch viel Personal. Eine ideale Option für die Organisation eines kleinen Familienunternehmens.

Hauptmerkmale:

• Fisch wird in Plastikbehältern verpackt.
• Produktivität – 1000 Dosen in einer Stunde.
• Leistung 1,7 kW.
• Erforderliche Fläche 26 qm.
• Für den Dienst Konserven-Minifabrik Es werden 2 Personen benötigt.

7. Konservenfabrik zur Herstellung von Fleischkonserven in Dosen

Tolle Investition! Fleischkonserven erfreuen sich stets großer Beliebtheit, daher ist die Organisation einer solchen Produktion immer profitabel. Beim Kauf einer Werkstatt der Firma Food Workshops können Sie sich darauf verlassen, dass Sie qualitativ hochwertige Produkte kaufen Konservenausrüstung zu einem günstigen Preis.

Hauptmerkmale:

• Fleisch wird in Glas- oder Blechgefäßen verpackt und sterilisiert.
• Produktivität – 600 Dosen in einer Stunde.
• Leistung 131 kW.
• Benötigte Fläche 44 qm.
• Für den Dienst Konserven-Minifabrik Es werden 6 Personen benötigt.
• Einfache Bedienung und Reparatur Konservenausrüstung.
• Erschwinglicher Preis, der für Unternehmer aller Niveaus erschwinglich ist.
• Die Organisation der Produktion erfolgt in kurzer Zeit.
• Für den Dienst Konservenfabrik wird keine große Anzahl von Arbeitskräften erfordern.
• Sie können die Erhaltung unter allen Bedingungen durchführen, auch zu Hause.
• Schnelle Kostenamortisation.

Warum lohnt sich der Kauf von Mini-Konservenfabriken?

Um mit modernen technologischen Geräten der Firma Food Workshops eine eigene Produktion von Konserven aufzubauen, sind keine großen Anstrengungen und Investitionen erforderlich.

Die Mitarbeiter des Unternehmens prüfen jeden Kunden sorgfältig und helfen Ihnen bei der Auswahl der effektivsten Lösung. Konservenausrüstung in jedem konkreten Fall.

Konserven-Minifabriken, gekauft von der Firma „Food Shops“, ist eine Garantie für einen qualitativ hochwertigen, unterbrechungsfreien Betrieb und rentable Investitionen.

Heutzutage ist der Konservenmarkt allmählich rückläufig. Dies ist auf mehrere Faktoren zurückzuführen. Erstens hängen die Verkaufsmengen stark vom Wohlergehen der Bevölkerung ab. Aufgrund der instabilen Wirtschaftslage und der sinkenden Kaufkraft begannen die Menschen, spürbar weniger Konserven zu kaufen. Zweitens zwingt der Wunsch der Bevölkerung nach einem gesunden Lebensstil sie dazu, solche Produkte abzulehnen. Allerdings befindet sich die Branche in einem gewissen Wandel und wird ihren Marktanteil nicht aufgeben.

• natürlich;
• Marinaden;
• Mittagessen;
• natürliche Säfte;
• Tankstellen;
• konzentrierte Tomate;
• Snack-Bars.

Die Art der hergestellten Gemüsekonserven beeinflusst die Art und Weise, wie die Rohstoffe zum Verschließen vorbereitet werden: geschnitten, im Ganzen versiegelt, eine oder mehrere Gemüsesorten werden verwendet, Gewürze und Würzmittel werden verwendet oder nicht usw. Für die Zubereitung von Snacks in Dosen werden die Rohstoffe in Öl vorfrittiert, für die Herstellung von Pürees werden sie zerkleinert.

Tomatenpüree und -paste werden durch Verdunsten der Feuchtigkeit von Tomaten hergestellt, deren Schale und Kerne entfernt wurden. In diesem Fall werden Vakuumgeräte zur Produktion eingesetzt. Für eingelegte Produkte wird frisches Gemüse verwendet, das mit Lösungen aus Zucker, Essigsäure und Gewürzen übergossen wird.

Verschiedene Arten von Gemüsekonserven erfordern unterschiedliche Technologien für ihre Zubereitung. Dementsprechend erfordert jeder Einzelfall eine eigene spezifische Ausrüstung. Davon hängt die Höhe der Investitionen in das Unternehmen ab.

Nachfrage nach Konserven

Es stellt sich logischerweise die Frage, welche Gemüsekonserven heute am gefragtesten sind. Es muss verstanden werden, dass die Industrieproduktion immer noch einem hohen Konkurrenzdruck durch die heimische Produktion ausgesetzt ist. Dies muss bei der Festlegung der Qualitätsstandards für Ihre Produkte und bei der Wahl der Konservensorte berücksichtigt werden. Dementsprechend sind die beliebtesten gekauften Gemüsekonserven:

• Kaviar aus Zucchini und Aubergine;
• Gemüsesalate;
• bulgarische Paprika;
• eingelegte Tomaten;
• grüne Erbse;
• Gurken;
• Mais;
• Bohnen;

Gleichzeitig ist die größte Nachfrage nach diesem Produkt in Großstädten zu beobachten, wo die Menschen überwiegend einen aktiven Geschäftslebensstil führen, der es ihnen nicht erlaubt, Zeit mit der selbstständigen Zubereitung von Gemüse zu verschwenden. Gleichzeitig ermöglichen ihnen hohe Einkommen, Mittel für den Kauf von Konserven bereitzustellen.

Rohstoffe für die Produktion

Der Hauptvorteil des Unternehmens besteht darin, dass Ihre Anlage zur Herstellung von Gemüsekonserven kein Rohstoffproblem hat. Heute gibt es in den Vororten viele Bauernhöfe, die sich auf den Anbau verschiedener Feldfrüchte spezialisiert haben. Darüber hinaus werden verderbliche Früchte in der Regel zu möglichst niedrigen Preisen verkauft, was die Kosten Ihrer Produktion deutlich senkt.

Sie können den Prozess des Rohstoffeinkaufs optimieren und die Produktion mit Verbrauchsmaterialien versorgen, indem Sie Terminkontrakte mit Landwirten abschließen. Im Vertrauen darauf, dass ihre Ernte gekauft wird, werden sie bereitwillig an der Qualität arbeiten.

Wenn Sie in der Region, in der Ihre Produktion ansässig ist, gewissenhafte Landwirte finden, können Sie Logistikkosten sparen.

Merkmale der Rohstoffverarbeitung

Bevor Sie die Ausrüstung und die Räumlichkeiten für die Anlage auswählen, muss im Geschäftsplan festgelegt werden, auf welche Art von Konserven sich Ihre Produktion konzentriert und wie die Rohstoffe verarbeitet werden. Wie bereits erwähnt, hängt die Art der Ausrüstung von der Produktionstechnologie ab.

Die Herstellung von Konserven erfolgt am häufigsten mit folgenden Verarbeitungsmethoden:

• mit Zucker- oder Speisesalzzusatz;
• unter Zusatz von Essig;
• durch Trocknen.

Die Trocknung kann natürlich oder in speziellen Geräten erfolgen. Diese Geräte gibt es in verschiedenen Betriebsarten: Vakuum, Walze, Konvektion, Sprühen und andere.

Die Verwendung von Essig ist eine chemische Konservierungsmethode. Es ermöglicht Ihnen, das Produkt lange zu konservieren, beeinflusst aber gleichzeitig stark seinen ursprünglichen Geschmack. Zu viel Essig in einem Produkt kann gesundheitsschädlich sein. All diese Nuancen müssen bei der Entscheidung berücksichtigt werden, auf welcher Grundlage die Produktion von Konserven in Ihrem Betrieb erfolgen soll.

Fabrikgelände

Um eine Konservenfabrik zu eröffnen, benötigen Sie eine Fläche von mindestens 300 Quadratmetern. m. In einem solchen Bereich können Sie Geräte mit einer Kapazität von ca. 500 kg Gemüse pro Schicht aufstellen. Das Gebiet muss in folgende Zonen unterteilt werden:

• Produktionsstätte;
• Haushaltsräume;
• administrativ;
• Lager;
• Kühlkammern;
• Nebenräume.

Alle müssen mit einem Feueralarm-, Sicherheits- und Videoüberwachungssystem ausgestattet sein. Die sanitäre Behandlung aller Räumlichkeiten muss regelmäßig unter Berücksichtigung der Standards von Rospotrebnadzor durchgeführt werden.

Werkstatt für Rohstoffverarbeitung

Die Herstellung von Konserven erfolgt in mehreren Schritten. Dementsprechend ist es notwendig, die Räumlichkeiten der Produktionswerkstatt des Werks in Zonen einzuteilen. Die Gestaltung einer solchen Werkstatt sollte folgende Zonen vorsehen:

• Ort der primären Verarbeitung von Rohstoffen. Dabei entsteht ein gewaschenes Produkt, das entweder roh zum Verkauf verpackt wird oder in die nächste Verarbeitungsstufe gelangt.
• Sekundärverarbeitungsstandort. In diesem Bereich wird Gemüse geschält, geschnitten und in Behälter verteilt. Wenn eine Salatproduktion geplant ist, werden diese ebenfalls gemischt und in Gläser abgefüllt.
• Tiefer Verarbeitungsort. In dieser Phase werden die Rohstoffe gekocht und konserviert.

Es wird angenommen, dass die Produktion von Gemüse bis zu 500 kg/Stunde ein Kleinbetrieb ist, der aktiv Handarbeit einsetzt. Die durchschnittliche Werkstattkapazität beträgt 500–1000 kg/Stunde, wobei die meisten Prozesse automatisiert sind. Mit einer Kapazität von mehr als 1000 kg/Stunde werden automatische oder halbautomatische Linien zur Herstellung von Konserven installiert.

Ausrüstung für die Werkstatt

Entsprechend der gewählten Methode und den Rohstoffen wird die Ausrüstung für die Anlage ausgewählt. In der Regel entscheiden sich Unternehmer für die Verwendung einer Kochsalzlösung unter Zusatz eines Antiseptikums oder für die Verarbeitung der Rohstoffe bei hohen Temperaturen und anschließender versiegelter Verpackung. Dazu muss der Businessplan die Anschaffung folgender Geräte beinhalten:

• Blanchierer;
• Schneidemaschinen;
• Autoklaven;
• Waschausrüstung;
• Dosensterilisatoren;
• Dosier- und Abfüllmaschinen;
• Markierungen;
• automatische Verschließ- und Verschließmaschinen usw.

Auf dem Markt gibt es ein riesiges Angebot an Geräten, die sich nicht nur in der Leistung, sondern auch in der Qualität und dementsprechend im Preis unterscheiden. Der Geschäftsplan kann den Kauf jedes einzelnen Geräts oder den Kauf einer fertigen Produktionslinie vorsehen.

Wenn Sie planen, eine Linie für die Anlage zum Zubereiten, Verpacken und Rollen von Gemüsesalaten zu kaufen, dann kostet die Ausrüstung für 1.100 650-ml-Dosen pro Schicht etwa 1,5 Millionen Rubel. Der Preis beinhaltet nicht die Lieferung, Installation, Fehlerbehebung der Ausrüstung und Personalschulung.

Wenn Ihr Geschäftsplan auf eine Massenproduktion ausgelegt ist, können Sie Universalgeräte mit einer Kapazität von bis zu 500 kg/Stunde kaufen, auf denen Sie verschiedene Arten von Konserven zubereiten können, die mehr als 3 Millionen Rubel kosten. Es wird eine Fläche von etwa 120 Quadratmetern benötigt. und 8-15 Servicepersonal.

Personal

Eine Schicht Ihrer Anlage sollte mit ca. 12-15 Personen besetzt sein. Diese beinhalten:

• Maschinenbediener;
• Vorarbeiter;
• Lagerhalter;
• Lader;
• Technologe;
• Verkaufsleiter;
• Direktor des Unternehmens.

Dieser Personalplan stellt die Produktion und Vermarktung von etwa 80 Tonnen Produkt pro Monat sicher. Bitte beachten Sie, dass das an der Produktion beteiligte Personal über ein Gesundheitszeugnis verfügen muss. Sind sie nicht vorhanden, müssen die Kosten für ihre Anmeldung im Businessplan berücksichtigt werden.

Verkauf von Produkten

Am profitabelsten ist der Verkauf von Produkten über große regionale und bundesstaatliche Einzelhandelsketten. Für einen unerfahrenen Hersteller ist es jedoch äußerst schwierig, sich darauf einzulassen. Darüber hinaus müssen ihre Regale mit den Eigenmarken dieser Ketten konkurrieren, die ähnliche Produkte 20–30 % unter dem Marktdurchschnitt anbieten. Daher wird einem unerfahrenen Unternehmer, der noch keine Autorität auf dem Markt erlangt hat, empfohlen, Kontakte zu Lebensmittelmärkten und kleinen Einzelhandelsgeschäften zu knüpfen.

Mögliches Einkommen

Bei der Erstellung eines Geschäftsplans muss berücksichtigt werden, dass die Rentabilität einer solchen Produktion heute auf 20 % gesunken ist. Das maximale Verkaufsvolumen wird von November bis etwa März beobachtet. Der durchschnittliche monatliche Umsatz kann 700.000 Rubel betragen. bis zu 3 Millionen Rubel je nach Produktionsumfang und Saison. Der Geschäftsplan muss mindestens 15 Millionen Rubel für Investitionen zur Eröffnung der Produktion vorsehen. Basierend auf diesen Indikatoren beträgt die Amortisationszeit des Unternehmens 2-3 Jahre.

Risiken

Wie jede andere Geschäftstätigkeit birgt auch die Produktion von Gemüsekonserven ihre eigenen Risiken, die bei der Erstellung eines Geschäftsplans berücksichtigt werden müssen. Zu den Hauptrisiken dieses Projekts gehören:

1. Nichteinhaltung der Produktionspläne. Diese Situation entsteht in der Regel aufgrund falscher Ausgangsberechnungen. Daher ist es wichtig, gleich zu Beginn Mindestleistungsniveaus festzulegen.
2. Verstärkter Wettbewerb. Dies kann auf das Aufkommen neuer Marktteilnehmer sowie auf einen Rückgang der Kaufkraft oder des Verbraucherinteresses an dem Produkt zurückzuführen sein. Die Auswirkungen dieses Risikos können durch qualitativ hochwertige Produkte, die Erweiterung des Produktsortiments und die Durchführung von Aktivitäten zur Kundengewinnung reduziert werden.
3. Erhöhung der Einkaufspreise für Rohstoffe. Die wirtschaftliche Lage ist instabil und die Preise können recht schnell steigen. Der einzige Ausweg ist der Abschluss von Terminkontrakten.